专利名称：一种缝合两叠合皮件的装置的制作方法所述小弯翼向下弯折悬于所述纵向件的倾斜平面的上方。有一个折叠器在致 动器作用下，垂直地活动于纵向导向件的上方，从而时而压住时而放开位于 小弯翼上面的第一物件的边缘，因而使所述边缘折叠起来，以与第二物件的 边缘重叠，与此同时针将其缝合。有一个安装了成形脚的支架，用于把第二 物件压在纵向导向件的倾斜平面。从成形脚上延伸出齿，用于从一侧把鞋头 的折叠起来的边缘挡住。上述公开的专利技术中，所存在的不足之一、折叠器在致动时，即在气 缸的作用下作往复运动，致动器作短行程运动，并且是根据用于调整工作行程 的偏心轮的转动触动行程开关来控制运动的，因此，气缸动作一次，折叠器就 往复运动一次，这大大地縮短了气缸及行程开关的寿命，而气缸和行程开关是极为昂贵的；不足之二、棱柱体及安装于棱柱体上的纵向导向件均固定在与 基座一体的臂上，即该纵向导向件是固定的，因此对于鞋帮的放入或取出， 仅靠折叠器的抬升，其空间是有限的，不利于方便操作；不足之三、纵向导 向件的纵向长度较长，极不适合用于缝合鞋帮的头部，尤其是尖头或方头鞋 帮的拐弯操作；不足之四、成形脚上延伸出的齿用于从一侧面把鞋头的折叠 起来的边缘挡住，即此成形脚上的齿仅起到支承作用，而对折叠器不能起到辅 助作用。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种操作灵活稳定、传动可靠、调节方便、 使用寿命长、成本低、适用范围广的能缝合两个边缘叠合的皮件的装置。本实用新型的目的是这样来达到的， 一种缝合两叠合皮件的装置，它包括 一个纵向导向件14,安装于纵向导向件座13上，该纵向导向件14有一斜面 14a、 一平面14b以及一体地延设在斜面14a、平面14b之顶部上方的小弯翼 15; —臂5,固定在缝纫机机体28上，其上连接有一垂向导向体9，该垂向导 向体9的中间可活动地设置有一垂向滑块体12，垂向滑块体12的下端连接有一气缸10、上端与所述的纵向导向件座13固定； 一折叠器16,安装在折叠器座22上，且可根据物料的厚度而作上下调节，折叠器16的下方一体地延 设有一成形头16b，折叠器座22贯穿于折叠器导架19的中间，其上套设有一 复位弹簧21，其顶部形成有阶梯形台面，阶梯形台面外侧的为高平面22a、 内侧的为低平面22b，折叠器导架19固定在折叠器支架24上，折叠器支架 24与缝纫机机体28固定； 一杠杆23，位于折叠器座22顶部的上方， 一端与 折叠器支架24枢接，另一端与一小支架31枢接，其中间的下方形成有一凸 头23a，凸头23a对准所述的低平面22b; —小气缸29， 一端通过气缸支架 30固定在缝纫机机体28上，另一端与小支架31连接； 一凸轮26，位于折叠 器座22顶部的上方，且固定于缝纫机主轴27的轴头部，其上形成有用于与 所述的高平面22a相配合的凸头26a; —成形脚8，安装在压块7上，且可根据 物料的厚度而作左右调节，在成形脚8上形成有一小跷脚8b，压块7安装在中 支架6上，中支架6通过上支架34固定在折叠器导架19的侧部。本实用新型在所述小弯翼15的顶端至纵向导向件14底面之间形成有端 斜面14c,与此相对应地，在纵向导向件座13的端面上也形成有大斜面13a，由 大斜面13a与端斜面14c构成一便于适应物件，尤其是便于尖鞋头或方鞋头 拐弯操作的大倒角面。
本实用新型在所述的折叠器16上开设有长槽孔16a,长槽孔16a位于折 叠器16的垂向，用于实现折叠器16在上下方向上的调节。
本实用新型在所述的成形脚8上开设有长槽孔8a,长槽孔8a位于成形脚 8的横向，用于实现成形脚8在左右方向上的调节。
本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一、折叠器16于纵向导 向件14的上方垂直地活动的动力来自于凸轮26的凸头26a转动的每次下压， 和弹簧21的复位，而非采用小气缸的直接传动，此机械传动结构比气动传动 既坚固耐用又节约成本；优点之二、由于纵向导向件14的下端经纵向导向件
座13和垂向滑块体12连接有一气缸10，杠杆23的另一端经小支架31连接 于一小气缸29下方，折叠器座22上设有一复位弹簧21，故在放取物料时， 同时由气缸10将纵向导向件14向下拉以及由小气缸29及复位弹簧21作用 下将折叠器16向上抬，使纵向导向件14上方和折叠器16下方有足够的空间， 能方便物料的取放；优点之三、由于纵向导向件14上从小弯翼15顶端至纵 向导向件底面设计为端斜面14c，纵向导向件座13端面也设计有大斜面13a， 此大斜面13a与纵向导向件14的端斜面14c形成一大倒角面，其作用是适应 物件，尤其是尖鞋头或方鞋头的拐弯操作；优点之四、压块7和成形脚8的 分设起到了根据不同厚度物料可调节外，又可通过成形脚8上的小跷脚8b辅 助折叠器16将物件折叠起来。

图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型安装于缝纫机上的应用实施例参考图。
图3为本实用新型的局部剖视图。
图4为本实用新型所可缝制的一种半成品物料的透视图，鞋帮缝于边缘 折叠了的鞋头上。
图5为本实用新型的工作示意图。 图中l.第一物件；2.第二物件；3.边缘；4.线迹；5.臂；6.中支架；7.压块；
8.成形脚、8a,长槽孔、8b.小跷脚；9.垂向导向体；IO.气缸；ll.压板；12. 垂向滑块体；13.纵向导向件座、13a，大斜面；14.纵向导向件、14a.斜面、 14b.平面、14c.端斜面、15.小弯翼；16.折叠器、16 a.长槽孔、16b.成形
头；17.螺钉；18.右压脚；19.折叠器导架；20.螺钉；21.复位弹簧；22.折
叠器座、22a,高平面、22b.低平面；23.杠杆、23a.凸头；24.折叠器支架； 25.销；26.凸轮、26a.凸头；27.主轴；28.缝纫机机体；29.小气缸；30.气 缸支架；31.小支架；32.销轴；33.左压脚；34.上支架；35.横臂；36.弯针；37.梭子；38.纵向轴。

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本 实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型方案的有所 限制。
请参阅图1，并结合图2、图3、图4、图5所示，本实用新型所提供的 一种能缝合两个边缘叠合的皮件的装置，该装置包括 一个纵向导向件14， 该纵向导向件14有一斜面14a及一平面14b,斜面14a、平面14b之顶部上 方一体地延设有一小弯翼15，小弯翼15与斜面14a相连，小弯翼15的内弯 与平面14b—侧相连，形成两个工作面。而要缝合的第一物件(鞋头)l及其 边缘3在纵向导向件斜面14a和小弯翼15的上面，第二物件(鞋帮)2在小 弯翼15弯下的纵向导向件平面14b上推动作步进移动。由小弯翼15顶端至 纵向导向件14底面设计为端斜面14c。纵向导向件14安装于纵向导向件座 13上，纵向导向件座13端面也设计有大斜面13a，此大斜面13a与纵向导向 件14的端斜面14c构成一大倒角面，该大倒角面的作用是适应物件，尤其是 尖鞋头或方鞋头的拐弯操作。 一臂5，与缝纫机机体28为固定联结，其上安 装有一垂向导向体9，在垂向导向体9的中间开设有通孔，通孔内可上下滑动 地设置有一垂向滑块体12，并由压板ll将其管固。垂向滑块体12的下端连 接有一气缸10,上端通过螺钉与纵向导向件座13固定。在气缸10的作用下， 经过相连的垂向滑块体12、纵向导向件座13可将纵向导向件14拉下，即可 使纵向导向件14的小弯翼15上方有足够的空间，便于取放物件。
请继续参阅图1，并结合图2、图3、图4、图5所示，本实用新型所述 的折叠器16,其下端有一形成凹槽的成形头16b，其上端有一垂向的长槽孔 16a，折叠器16通过螺钉17固定于折叠器座22上，且可根据物料的厚度，将 折叠器16在长槽孔16a范围内作上下相应调节。折叠器座22贯穿于折叠器 导架19中间的通孔中，其上套设有一复位弹簧21,其顶部形成有阶梯形台面， 其中阶梯形台面外侧的为高平面22a、内侧的为低平面22b，折叠器导架19
通过螺钉20固定在折叠器支架24上，折叠器支架24与缝纫机机体28固定。 在折叠器座22顶部的上方还设一杠杆23，该杠杆23的一端通过销25枢置于 折叠器支架24上，形成一个支点，杠杆23的另一端通过销轴32连接于一小 气缸29下方的小支架31上，小气缸29固定于与缝纫机机体28连接在一起 的气缸支架30的下方。在杠杆23近中部的下方设有一凸头23a，该凸头23a 刚好压于折叠器座22顶部内侧的低平面22b上。在小气缸29将杠杆23提起 时，折叠器座22在复位弹簧21的作用下反弹出现大行程，其作用是便于取 放物件。在折叠器座22顶部外侧的高平面22a的上方有一凸轮26，该凸轮 26固定于缝纫机主轴27的轴头部，通过主轴27的转动使凸轮26的凸头26a 作用于折叠器座22顶部外侧的高平面22a上，以控制折叠器16的小行程。 折叠器16通过凸轮26的凸头26a的下压和复位弹簧21的反弹，即小行程， 垂直地活动于纵向导向件14的上方，折叠器16下端的成形头16b时而压住 时而放开位于小弯翼15上面的第一物件1的边缘3,并使所述边缘3折叠起 来，以与第二物件2的边缘重叠。
请参阅图l，并结合图2、图3、图4所示，本实用新型所述的成形脚8 通过螺钉贯穿其上的横向长槽孔8a后固定在压块7上，压块7用于把第二物 件2压在小弯翼15的弯下的纵向导向件14的平面14b上，成形脚8上设有 一小跷脚8b，该小跷脚8b用于辅助折叠器16将第一物件1折叠起来，并从一 侧把第一物件1的折叠起来的边缘3挡住。压块7和成形脚8可根据物件的 厚度在长槽孔8a范围内作相应的横向调整。又，压块7安装于中支架6上， 可作纵向调节，中支架6固定在上支架34上，上支架34安装于折叠器导架19 的侧部，可作上下调节。
请参阅图2，在缝纫机机体28上有一根纵向轴38，在纵向轴38上连结了 一个横臂35，横臂35的自由端上装有一根弯针36。所述纵向轴38摆动，因 而使弯针36在上抬位置和下降位置之间往复移动，从而刺入所述皮件的边缘。 在纵向导向件14右侧的缝纫机机体9上安装有一梭子37,梭子37和弯针36 结合在一起完成打结和送料动作。需要说明的是由于梭子37和弯针36均属
于已有公开技术，在这里不再赘述。
请继续参阅图1并结合图2，在本缝纫机机体28的两侧还设有左压脚33 和右压脚18，由于左压脚33和右压脚18属于已有公开技术，因此在这里也不 再赘述。其中左压脚33的作用是压住第二物件2的后段，右压脚18的作用 是压住第一物件1的前段。左压脚33和右压脚18分别由气缸和凸轮控制压 紧和松开物件。
下面结合各附图叙述本实用新型的工作过程，首先在缝纫机踏脚板的操 控下，小气缸29拉升杠杆23，在复位弹簧21的作用下，折叠器16上提，即 大行程；同时气缸10将纵向导向件14向下拉；左压脚33和右压脚18也分 别在凸轮控制下而松开，此时放物件的空间被全部打开。然后，在纵向导向 件14的平面14b —侧放入第二物件(鞋帮)2到小弯翼15的弯下，在斜面 14a —侧和小弯翼15上侧巻放入第一物件(鞋头)1，第一物件1的边缘3 撞到成形脚8，使线迹4能与边缘平行。再在踏脚板的操控下，各气缸复位， 纵向导向件14上升，折叠器16下压，鞋头1的边缘3被折叠器16的成形头 16b和成形脚8的小翘脚8b折叠起来。同时在气缸作用下左压脚33压住鞋帮 2，右压脚18压住鞋头1。需要指出的是，此时折叠器16尚未完全压紧鞋头 2的边缘3，尚有微量间隙。机器运转带动缝纫机主轴27旋转，折叠器16通 过凸轮26的凸头26a的下压将鞋头l完全压紧，此时弯针36下摆，刺穿两 叠合的物料，并和梭子37完成缝线的打结。机器继续运转，凸轮26的凸头 26a松开，折叠器16在复位弹簧21的作用下反弹，放松物件，同时左压脚 33和右压脚18也分别在其他凸轮的作用下松开物件，弯针36和梭子37 —起 往后移动送料形成线迹4。送料完成，各压脚再次压紧物件，折叠器16在凸 轮26的凸头26a的作用下再次压紧物件，梭子37和已退出物件的弯针36前 移，为第二个线迹作准备，如此周而复始。缝合完成，在踏脚板的操控下， 两压脚、折叠器松开，纵向导向件下降，取出鞋子。