专利名称：嵌条缝制缝纫机的制作方法己知，例如如专利文献1中记载的所示，使用在主布料上缝制 口袋盖布的嵌条缝制缝纫机，进行西服等的箱型口袋的缝制。在使用嵌条缝制缝纫机进行箱型口袋的缝制时，首先，将形成 有作为口袋的开口部的切缝的主布料，载置在缝纫机工作台上，利用 大压脚向缝纫机工作台按压。在大压脚上，以隔着保持体而相对的方 式，载置口袋布料和口袋衬布。口袋布料、口袋衬布被口袋盖压脚从 上方按压在大压脚上。在上述状态下，启动嵌条缝制缝纫机而将口袋布料以及口袋衬 布缝制在主布料上，箱型口袋的缝制结束。在该箱型口袋的缝制后，通过口袋布料以及口袋衬布的周缘缝 制等后续处理，完成箱型口袋。在使用这种嵌条缝制缝纫机，进行箱型口袋的缝制时，由于口 袋布料以及口袋衬布通常与口袋盖布的尺寸不同，所以大压脚的尺寸 会不合适。因此，为了载置口袋布料以及口袋衬布而在大压脚上设置 箱型口袋引导部，在该箱型口袋引导部上载置口袋布料以及口袋衬布 而进行缝制。箱型口袋引导部，为了符合口袋布料以及口袋衬布的尺寸，可以相对于大压脚而调节安装位置。具体地说，如图12所示，在箱型 口袋引导部101上，形成有向调节方向(与布料进给方向相交叉的方 向)A延伸的一对长孔101a、 101a，通过插入在各自的长孔101a、 101a中的螺钉102、 102而安装在大压脚103上。另外，在调节箱型 口袋引导部101的安装位置时，松开这两个螺钉102、 102，使箱型口袋引导部101向长孔101a、 101a的延伸方向移动。然后，在进行 定位后，拧紧螺钉102、 102，从而将箱型口袋引导部101固定在大 压脚103上。专利文献l:日本实用新型登录第2542804号公报


但是，在现有的箱型口袋引导部101中，由于为了在调节时容 易使螺钉在长孔内滑动，利用相对于长孔的直径而螺钉直径较小的螺 钉，所以存在下述问题，即，如果松开螺钉，则对应于直径的差，相 对于缝制方向F (布料进给方向)会发生偏离(倾斜)，使引导面不 能平行于布料进给方向。因此，在每次更换所缝制的箱型口袋用布料 C，从而改变缝制样式时，需要箱型口袋引导部101相对于缝制方向 的平行度调整作业，存在设置箱型口袋用布料C时的作业性差的问 题。另外，为了将箱型口袋引导部101设为平行，在大压脚103上设 置有作为标记的刻度线K，但由于与该刻度线K对齐的作业是通过 作业人员的眼睛进行的，所以难以准确地进行调整。
因此，本发明的目的在于，提供一种嵌条缝制缝纫机，其即使 改变缝制样式，也可以不需要箱型口袋引导部相对于缝制方向的平行 度的调节作业。
技术方案l所记载的发明是一种嵌条缝制缝纫机，其具有保 持体，其可以在缝制位置按压配置于缝纫机工作台上的布料；大压脚，
其至少在保持体的一侧部具有按压布料的压脚部，该大压脚沿布料进 给方向移动；箱型口袋引导部，其具有载置箱型口袋用布料的上表面、 以及从上表面沿布料进给方向直立的布料引导部，该箱型口袋引导部 设置在所述压脚部的上表面，可以在与所述保持体接近/分离的方向 上进行固定位置调整；以及压脚，其按压沿所述布料引导部而载置于 所述箱型口袋引导部的上表面上的所述箱型口袋用布料，通过由所述 压脚按压沿所述布料引导部而配置于箱型口袋引导部的上表面上的 所述箱型口袋用布料，同时，由所述大压脚将所述布料沿所述布料进 给方向输送，从而在所述布料上缝制所述箱型口袋用布料，其特征在
5于，具有 一对支撑部，其分别具有沿与所述保持体接近/分离的方 向延长的内侧部，这一对支撑部在所述布料进给方向上隔着规定的间 隔而设置在所述箱型口袋引导部上；引导部件，其在所述布料进给方 向上隔着规定的间隔具有2个引导面，并固定在所述压脚部上，其中， 这2个引导面分别可滑动地与所述支撑部的内侧部接触而延长；以及 定位单元，其将所述引导部件相对于所述压脚部进行定位，以使所述 引导面沿与所述保持体接近/分离的方向。
根据技术方案1所记载的发明，引导部件与箱型口袋引导部的2 个支撑部的相对面(内侧部)平行且相邻。因此，对于箱型口袋引导 部，其2个支撑部被引导部件引导而移动。因此，可以使箱型口袋引 导部在与布料进给方向成直角的方向上移动，可以准确地设定箱型口 袋引导部相对于布料进给方向的平行度。
由此，即使通过变更箱型口袋用布料的大小来改变缝制样式， 也可以使箱型口袋引导部准确地沿引导部移动。
根据技术方案2所记载的发明，其特征在于，在技术方案l所 记载的嵌条缝制缝纫机的基础上，所述定位单元具有销，其从所述 压脚部直立；插入孔，其设置在所述引导部件上，可以使所述销插入； 螺纹孔，其在与所述保持体接近/分离的方向上，远离所述销，而形 成在所述压脚部上；以及固定螺钉，其在与所述保持体接近/分离的 方向上远离所述插入孔的位置，贯穿所述引导部件，与所述螺纹孔螺 合而将所述引导部件固定在所述压脚部上。
由此，仅通过将销嵌入插入孔，使贯穿引导部件的固定螺钉与 螺纹孔螺合的简单结构、操作，就可以可靠地进行引导部件的定位， 可以不进行调整而准确地设定箱型口袋引导部相对于布料进给方向 的平行度。
技术方案3所记载的发明的特征在于，在技术方案1或2所记
载的嵌条缝制缝纫机的基础上，具有台阶螺钉，其基端侧的外周形 成为圆筒状，在前端侧的外周上形成螺纹槽；保持部，其与所述引导
部件一体地形成或者固定在所述引导部件上，可自由旋转地支撑所述
台阶螺钉的基端部；移动防止部，其与所述台阶螺钉的螺纹槽螺合，防止所述台阶螺钉向所述台阶螺钉的轴向移动；移动体，其在与所述 移动防止部相比的前端侧，与所述台阶螺钉的螺纹槽螺合，通过所述 台阶螺钉的旋转，在与所述保持体接近/分离的方向且与所述布料进 给方向正交的方向上移动，与一侧的支撑部的上表面或者下表面相 对；以及预紧部件，其设置在所述移动体上，对与该移动体相对的所 述一侧的支撑部进行预紧，所述一侧的支撑部，在与所述移动体相对 的面上的与所述移动体的移动轨迹相对的位置，具有多个以规定间隔 并排地形成的凹坑。
根据技术方案3所记载的发明，在调节箱型口袋引导部的固定 位置时，使台阶螺钉旋转。这样，由于设置于移动体上的球体嵌入箱 型口袋引导部的一侧的支撑部的凹坑中，而按压支撑部，所以移动体 不会旋转，而只有台阶螺钉旋转，移动体会沿台阶螺钉的轴向移动。 由于通过移动体的移动， 一侧的支撑部也向相同方向移动，所以可以 使箱型口袋引导部移动。此时，由于通过移动防止部防止台阶螺钉向 轴向移动，所以调节量不会发生偏差。
另外，由于只要调节台阶螺钉的旋转量，就可以调节移动体的 移动量，所以调节操作变得容易，同时，可以进行微调整。
另外，在调节量较大的情况下，可以通过握持箱型口袋引导部， 抵抗预紧部件的预紧力而将其向与保持体接近/分离的方向且与缝制 方向正交的方向拉拽，从而进行调节。此时，由于形成于一侧的支撑 部上的凹坑，在与移动体的移动轨迹相对的位置上，并排地形成多个， 所以直至得到球体嵌入其他凹坑中的感觉为止进行动作即可，因此可 以容易地进行位置调节。
由此，即使通过变更箱型口袋用布料的大小来改变缝制样式， 也只需使箱型口袋引导部沿引导部件移动即可，因此可以不需要箱型 口袋引导部相对于缝制方向的倾斜度的调节作业。
另外，由于对于箱型口袋引导部的固定位置的调节，可以进行 利用台阶螺钉的微调节和握持箱型口袋引导部的间距较大的调节，所 以可以构成通用性高的调节机构。发明的效果
根据技术方案1所记载的发明，即使通过变更箱型口袋用布料 的大小而改变缝制样式，也只需使箱型口袋引导部沿引导部件移动即 可，因此，可以准确地设定箱型口袋引导部相对于布料进给方向的平 行度，可以不需要箱型口袋引导部的相对于缝制方向的倾斜度的调节 作业。
根据技术方案2所记载的发明，可以通过简单的结构、操作， 可靠地进行引导部件的定位，可以不进行调整而准确地设定箱型口袋 引导部相对于布料进给方向的平行度，可以防止相对于布料进给方向 倾斜。 -
另外，根据技术方案3所记载的发明，由于对于箱型口袋引导 部的固定位置的调节，可以进行利用台阶螺钉的微调节和握持箱型口 袋引导部的间距较大的调节，所以可以构成通用性高的调节机构。


图1是表示嵌条缝制缝纫机的概略的斜视图。 图2是表示第1实施方式中的箱型口袋引导部以及调节机构的 斜视图。
图3是表示第1实施方式中的箱型口袋引导部以及调节机构的 分解斜视图。
图4是从X方向观察第1实施方式中的箱型口袋引导部以及调 节机构的剖面图。
图5是表示第1实施方式中的缝制于主布料上的口袋布料以及 口袋衬布的斜视图。
图6是表示缝制后制作箱型口袋的流程的图。
图7是表示箱型口袋的图。
图8是表示第2实施方式中的箱型口袋引导部以及调节机构的 斜视图。
图9是表示第2实施方式中的调节机构的分解斜视图。
图10是通过剖面观察第2实施方式中的箱型口袋引导部以及调
8节机构的一部分的侧视图。
图11是表示第2实施方式中的箱型口袋引导部以及调节机构的 斜视图。
图12是表示现有的箱型口袋引导部以及调节机构的斜视图。

下面，参照附图，详细说明本发明所涉及的嵌条缝制缝纫机的
优选实施方式。在本实施方式中，以各图中所示的XY轴为基准，确 定缝纫机的各部分的方向。即，在将嵌条缝制缝纫机设置在水平面上 的状态下，X轴方向表示布料进给方向F即前后方向，Y轴方向表示 与缝纫机底座的长度方向一致的、与X轴方向(布料进给方向F)正 交的左右方向。 <嵌条缝制缝纫机的结构>
如图1所示，嵌条缝制缝纫机100， 一边使主布料M向布料进 给方向移动， 一边由2根缝针21、 21形成线迹，同时，在该2条线 迹之间，利用中央切刀22在主布料M上形成切缝。该嵌条缝制缝纫 机，在线迹形成结束时，利用一对角切刀C，在直线状的切缝的两端 部形成大致V字状的切缝。
在本实施方式中，说明箱型口袋的缝制。
如图4、 5所示，作为向主布料M上缝制的布料，取代嵌条布、 口袋盖布，而缝制箱型口袋用布料P。箱型口袋用布料P由用于在主 布料M上形成箱型口袋的口袋布料Pl、和用于在主布料M和口袋布 料P1之间形成收容空间的口袋衬布P2构成。
如图1 图5所示，嵌条缝制缝纫机100具有缝纫机工作台1， 其成为缝制的作业台；缝纫机架2，其设置在缝纫机工作台l上；大 压脚3，其进行由主布料及箱型口袋用布料构成的布料的进给；保持 体4，其在大压脚3的中间位置，从上方按压主布料；箱型口袋引导 部5，其可自由拆卸地设置在大压脚3的正面，在上表面载置箱型口 袋用布料；以及作为压脚部的箱型口袋压脚6 (图4)，其将载置于箱型口袋引导部5上的箱型口袋用布料向大压脚3按压。 (缝纫机工作台以及缝纫机架) 如图1所示，在缝纫机工作台1上配置大压脚3和保持体4。 公知的缝纫机架2具有2根缝针21、 21，它们分别支撑在2根 针棒上，这2根针棒利用主轴电动机的驱动而传递主轴的旋转，从而 上下移动。
(保持体)
如图1所示，保持体4具有底板部41，其为长条状平板；以 及立板部42,其沿底板部41的长度方向，与其上表面垂直地直立设 置。
另外，保持体4被支撑在具有气缸的未图示的支撑机构上，在 不缝制时，如图1所示，远离2根缝针21、 21的上下移动位置(缝 制位置)而退避。另外.，在缝制时，通过气缸的驱动而设置在针板上 的缝制位置。
(大压脚)
如图1所示，大压脚3具有一对压脚部3A以及支撑两个压脚部 3A、 3A的支撑体31。
各压脚部3A、 3A是长方形状的平板，分别以使长度方向沿X 轴方向的状态，支撑在支撑体31上。而且，通过气缸(省略图示) 的驱动，可以移动至远离缝纫机工作台1的上表面的上方位置、和平 行于缝纫机工作台1的上表面且与缝纫机工作台1的上表面位于相同 高度的下方位置。另外，2个压脚部3A、 3A在Y轴方向上分离地配 置，在此基础上，配置为使压脚部3A、 3A的内侧侧缘通过2根缝针 21、 21的上下移动路径的两外侧，同时，在其之间至少可以使保持 体4通过。
另外，在下方位置，压脚部3A、 3A与保持体4 一起按压主布 料M(图4)，通过未图示的压脚电动机的驱动，使支撑体31与主 布料M—起向布料进给方向F移动。 (箱型口袋引导部)
如图2所示，箱型口袋引导部5相对于各自的压脚部3A、 3A的上表面，沿Y轴方向，换言之与保持体4接近/分离的方向自由移 动地设置。在箱型口袋引导部5的一侧缘直立形成面部(布料引导部) 5a，其与箱型口袋用布料P1、 P2的一侧缘抵接，用于进行定位引导。 在该面部5a上形成2个凸出部(支撑部)51、 52，其向远离保 持体4的方向凸出。在2个凸出部51、 52上，沿Y轴方向分别形成 长孔52a、 53a，同时，沿箱型口袋引导部5的长度方向(布料进给 方向)，形成以规定的间隔彼此平行地相对的内侧部51A、 52A。 (引导部件)
如图3所示，固定于大压脚3的压脚部3A、 3A的上表面的引 导部件35作为引导部起作用，其用于维持箱型口袋引导部5相对于 缝制方向的平行度(相对于布料进给方向的平行度)，在调节箱型口 袋引导部5相对于压脚部3A的安装位置时，使箱型口袋引导部5向 与布料进给方向正交的方向(Y轴方向)、即相对于保持体接近/分 离的方向移动。
在各个压脚部3A、 3A上分别形成上表面部3B，其水平地形成， 用于固定箱型口袋引导部5，在该上表面部3B上形成销(定位部 件)3a，其从该上表面部3B上直立；以及螺纹孔3b，其在Y轴方 向上与销3a分离地形成。
引导部件35是平行地形成有两侧部(引导面)35a、 35b的长方 体。在引导部件35的中间部形成插入孔35c，其上下开口，可以 插入上述销3a;以及孔35d(图3)，其在该插入孔35c中插入销3a 时，与螺纹孔3b相对，插入固定螺钉36。此外，固定螺钉36由台 阶螺钉构成，其具有台阶部，可在孔35d中滑动。
上述插入孔35c和孔35d，在沿上述两侧面35a、 35b的延长方 向的直线上，以与上述销3a和插入孔3b之间的间隔相同的间隔配置。 因此，通过在插入孔35c中插入销3a，同时，在螺纹孔3b中旋入贯 穿孔35d的固定螺钉36，从而将引导部件35的两引导面35a、 35b 与Y轴方向平行地定位固定。
至少由螺纹孔3b、销3a、插入孔35c以及固定螺钉36构成定 位单元。箱型口袋引导部5的凸出部51、 52的各自的内侧部51A、 52A 的间隔，形成为与引导面35a、 35b的间隔大致相等的距离，以使其 可以在Y轴方向上，相对于安装于压脚部3A上的引导部件35滑动。 在Y轴方向上对箱型口袋引导部5进行移动调整时，对于2个凸出 部51、 52，与引导面35a、 35b相对的内侧部51A、 52A被引导面35a、 35b引导而沿Y轴方向移动。因此，内侧部51A、 52A以及引导面 35a、 35b构成引导单元。
在2个凸出部51、 52上，分别形成沿其凸出方向(Y轴方向) 延伸的长孔51a、 52a。在长孔51a、 52a中，分别插入固定螺钉53、 54，将凸出部51、 52可自由拆卸地固定在压脚部3A、 3A上。
通过松开固定螺钉53、 54，解除箱型口袋引导部5相对于压脚 部3A的固定，可以使箱型口袋引导部5沿长孔51a、 52a移动。由 此，可以在Y轴方向上.自由调节箱型P袋引导部5相对于压脚部3A 的固定位置。因此，通过具有形成于2个凸出部51、 52上的长孔51a、 52a和固定螺钉53、 54，构成位置调节机构50。 (箱型口袋压脚)
如图4所示，箱型口袋压脚6是嵌条缝制缝纫机中的口袋盖压 脚，在本实施方式中，将该口袋盖压脚作为按压箱型口袋用布料P (Pl、 P2)的箱型口袋压脚6使用。因此，箱型口袋压脚6是与口 袋盖压脚相同的机构，可以从大压脚3的压脚部3A上方下降，按压 载置于箱型口袋引导部5上的箱型口袋用布料P。
<箱型口袋引导部的固定位置的调节方法、箱型口袋用布料的 缝制方法〉
下面，说明箱型口袋引导部的固定位置的调节方法、以及使用 嵌条缝制缝纫机在主布料上缝制箱型口袋用布料时的动作。
如图4、 5所示，在缝纫机工作台1上载置主布料M。该主布料 M由大压脚3、 3以及保持体4按压。在设置主布料M后，在安装于 大压脚3、 3的压脚部3A、 3A上的箱型口袋引导部5、 5中的一个上 载置口袋布料Pl，在另一个箱型口袋引导部5上载置口袋衬布P2。
在这里，在缝针21、 21的落针位置和口袋布料Pl以及口袋衬
12布P2的线迹形成位置发生偏离的情况下，松开固定螺钉53、 54，使 箱型口袋引导部5沿长孔51a、 52a移动。然后，使各布料的侧端缘 与面部5a抵接，并且调节箱型口袋引导部5的固定位置，直至线迹 形成位置与落针位置一致为止。
在利用上述流程而主布料M、 口袋布料P1以及口袋衬布P2的 设置结束后，通过大压脚3、 3使主布料M、 口袋布料P1以及口袋 衬布P2向沿X方向的布料进给方向F移动，同时，使缝针21、21 上下移动而进行箱型口袋的缝制。另外，通过设置在缝针21、 21的 布料进给方向下游侧的切刀22，在主布料M上形成切缝。
缝制结束后，如图6所示，通过手工作业，将口袋布料P1以其 线迹N1为支点向切缝V侧折返。另外，将口袋衬布P2以其线迹N2 为支点向切缝V侧折返，并插入主布料M的背面侧。然后，通过将 左右的周缘缝合，完成如图7所示的箱型口袋。
<作用效果>
根据第1实施方式中的嵌条缝制缝纫机100，通过在大压脚3 上固定具有2个沿Y轴方向的引导面35a、 35b的引导部件35，并在 箱型口袋引导部5上设置具有与该引导面35a、 35b平行地卡合的内 侧部51A、 52A的凸出部52、 53，从而在需要改变所缝制的箱型口 袋用布料的样式，而使箱型口袋引导部5移动的情况下，在松开固定 螺钉53、 54使箱型口袋引导部5向Y轴方向移动时，可以可靠地向 Y轴方向引导，在调节固定位置后，只要通过固定螺钉53、 54将箱 型口袋引导部5固定在大压脚3上即可。
由此，即使通过变更箱型口袋用布料的大小而改变缝制样式， 也只需使箱型口袋引导部5沿引导部35移动即可，因此可以不需要 箱型口袋引导部5的倾斜度的调节作业。 在图8至图11中，说明第2实施方式。此外，由于第2实施方 式与第1实施方式的不同点在于，引导箱型口袋引导部的移动的引导 部件、和调节箱型口袋引导部的固定位置的调节机构的结构，所以详细说明这一点，对于与第1实施方式共通的机构要素，标注相同的标号，省略说明。
<嵌条缝制缝纫机的结构〉(调节机构)
如图8 图11所示，第2实施方式所涉及的嵌条缝制缝纫机200的引导部件80，与上述第1实施方式相同地，将插入孔80a以及插入固定螺钉81的孔(未图示的)配置在沿箱型口袋引导部7的移动调节方向、即Y轴方向的线上而形成，在插入孔80a中插入销3a，通过固定螺钉81固定在压脚部3A上。在引导部件80上，形成沿Y轴方向贯穿的引导槽82、 83。位于两个引导槽82、 83的最深部的直立面(引导面)82a、 83a，形成为在将引导部件80固定在压脚部3A上时沿Y轴方向。
在箱型口袋引导部7的面部(布料引导部)7a上，形成2个凸出部(支撑部)71、 72，其向远离保持体4的方向凸出，具有彼此平行地相对的内侧部71A、 72A。
凸出部71、 72的各自的内侧部71A、 72A的间隔，形成为与引导面82a、 83a的间隔大致相等的距离，以使其可以在Y轴方向上相对于安装于压脚部3A上的引导部件80滑动。在Y轴方向上对箱型口袋引导部7进行移动调整时，对于2个凸出部71、 72，与引导面82a、 83a相对的内侧部71A、 72A被引导面82a、 83a引导而沿Y轴方向移动。因此，内侧部71A、 72A以及引导面82a、 83a构成引导单元。
一侧的引导槽82的下方被切掉，在该切掉后所形成的空间S内设置调节机构8。调节机构8构成为具有移动体84，其沿Y轴方
向自由移动；台阶螺钉85;轴承部86,其使台阶螺钉85插入；作为
移动防止部的螺母87，其与台阶螺钉85螺合；作为预紧部件的弹簧88，其设置在移动体84上；球体89，其设置在弹簧88的前端部上；以及多个凹坑71a，其形成在一侧的凸出部71上，使球体89嵌入。如图9、 IO所示，移动体84相对于引导部件80为独立的部件，但轴承部86与引导部件80 —体地形成。轴承部86也可以相对于引导部件80为独立的部件。在此情况下，轴承部86相对于引导部件80固定。台阶螺钉85具有下述部分而一体地形成操作部85c，其设置在基端部上；轴部85a，其与该操作部85c相连续，外周形成为圆筒状(没有形成螺纹槽)；以及螺纹部85b，其与该轴部85a相连续，在外周形成螺纹槽。操作部85c通过螺丝刀等进行操作。
形成于引导部件80上的作为保持部的轴承部86，是成为可自由旋转地支撑台阶螺钉85的轴承的部分，形成有可自由旋转地支撑台阶螺钉85的轴部85a的插入孔86a。插入孔86a形成为，沿与布料进给方向正交的Y轴方向而贯穿轴承部86。因此，台阶螺钉85也被设置为使其轴线方向沿Y轴方向。此外，台阶螺钉85的轴部85a的外径形成为比螺纹部85b的外径大。轴承部86的Y轴方向的宽度形成为与台阶螺钉85的轴部85a的长度大致相等。
在插入轴承部86的插入孔86a中的台阶螺钉85的螺纹部85b上，螺合防止台阶螺钉85向轴向移动的作为移动防止部的螺母87。即，通过使螺母87与螺纹部85b螺合，可以利用操作部85c和螺母87将轴承部86夹在中间，防止台阶螺钉85向Y轴方向移动。在台阶螺钉85的螺纹部85b上，在与螺母87相比的更前端侧，螺合移动体84。
移动体84形成为长方体状，在其一端部形成螺纹孔84a，该螺纹孔84a为了与螺纹部85b螺合而形成有螺纹槽。
在移动体84的另一端部，在其上表面上形成有凹部84b。在该凹部84b中设置有作为预紧部件的弹簧88，其在移动体84的上表面对插入引导部件80的引导槽82、 83中的一侧的凸出部71向上方预紧；以及球体89，其安装在弹簧88的前端部，与凸出部71的下表面抵接，利用弹簧88的预紧力按压凸出部71。球体89在弹簧88为自然长度的状态下，其一部分与移动体84的上表面相比向上方凸出。
在凸出部71的下表面，在与移动体84向Y轴方向移动时球体89的移动轨迹相对的位置，形成凹坑71a。该凹坑71a形成为，沿Y轴方向以恒定的间隔排列多个。各凹坑71a形成为可嵌入球体89的
15大小，并且形成为以下程度的深度，即，在仅使凸出部71向Y轴方向移动时，球体89抵抗弹簧88的预紧力而可以脱离凹坑71a。<箱型口袋引导部的固定位置的调节方法>下面，说明箱型口袋引导部的固定位置的调节方法。在粗略地调节固定位置的情况下，用手握持箱型口袋引导部7，施加力以使其沿Y轴方向移动。此时，由于利用弹簧88，球体89按压箱型口袋引导部7的凸出部71的凹坑71a，所以在较小的力下不动作，但如果以大大超过该预紧力的力使箱型口袋引导部7移动，则凹坑71a在球体89的表面滑动，逐渐地使凹坑71a脱离与球体89的卡合。最后，凹坑71a脱离与球体89的卡合，球体89成为与相邻的凹坑71a之间的凸出部71的下表面抵接的状态。如果继续使箱型口袋引导部7向Y轴方向移动，则最后使球体89嵌入相邻的凹坑71a内，通过弹簧88的预紧力，箱型口袋引.导部7的位置被固定。如上述所示，只要预先确定相邻的凹坑71a之间的距离，就可以以每个该确定的间距，使箱型口袋引导部7向Y轴方向移动。另外，由于通过使球体89嵌入凹坑71a，而使作业人员的手感觉到球体89已经移动至相邻的凹坑71a中，从而可以进行识别，所以不需要确认移动是否已经可靠地结束。
另一方面，在希望进行不需要移动相邻的凹坑71a的间距程度的距离的微调整的情况下，利用螺丝刀等使台阶螺钉85的操作部85c旋转。利用操作部85c的旋转，与操作部85c —体形成的轴部85a以及螺纹部85b也旋转。轴部85a在轴承部86的插入孔86a内旋转。螺纹部85b使螺合着的螺母87以及移动体84旋转。在这里，螺母87与螺纹部85b —起旋转，但移动体84借助于利用弹簧88而嵌入凹坑71a中并对凸出部71进行预紧的球体89，被阻止旋转。因此，由于如果螺纹部85b旋转，则螺纹部85b相对于移动体84进一步旋入、或从移动体84旋出，所以移动体84沿螺纹部85b的轴向(Y轴方向)移动。
通过移动体84沿Y轴方向移动，从而具有使球体89嵌入的凹坑71a的凸出部71也与移动体84—起向相同方向移动。由于凸出部71与箱型口袋引导部7 —体地形成，所以在凸出部71移动的同时，箱型口袋引导部7也与移动体84—起向相同方向移动。由此，可以调节箱型口袋引导部7的面部7a的位置。另外，由于将台阶螺钉85的旋转变换为移动体84向Y轴方向的移动，所以通过无级地调整操作部85c的旋转量，可以进行箱型口袋引导部7的位置的微调整。<作用效果〉
根据第2实施方式中的嵌条缝制缝纫机200，在调节箱型口袋引导部7的固定位置时，使台阶螺钉85的操作部85c旋转。这样，由于设置于移动体84上的球体89嵌入箱型口袋引导部7的一侧的凸出部71的凹坑71a中，而按压该凸出部71，所以移动体84不旋转，而只有台阶螺钉85旋转，移动体84沿台阶螺钉85的轴向移动。由于利用移动体84的移动， 一侧的凸出部71也向相同方向移动，所以可以使箱型口袋引导部7移动。此时，由于通过螺母87防止台阶螺钉85向轴向移动，所以不会发生调节量的偏差。
另外，由于只要调节台阶螺钉85的旋转量，就可以调节移动体84的移动量，所以使调节操作变得容易，同时，可以进行微调整。
另外，在调节量较大的情况下，可以通过握持箱型口袋引导部7，抵抗弹簧88的预紧力，将其向与保持体4接近/分离的方向且与缝制方向正交的方向(即，Y轴方向)拉拽从而进行调节。此时，由于形成于一侧的凸出部71上的凹坑71a，在与移动体84的移动轨迹相对的位置上，并排地形成多个，所以只要直至得到球体89嵌入其他凹坑71a中的感觉为止而进行动作即可，因此可以容易地进行位置调节。
由此，即使通过变更箱型口袋用布料P的大小来改变缝制样式，也只需使箱型口袋引导部7沿引导部件80移动即可，因此可以不需要箱型口袋引导部7相对于缝制方向的倾斜度的调节作业。
另外，对于箱型口袋引导部7的固定位置的调节，可以进行利用台阶螺钉85的微调节和握持箱型口袋引导部7的间距较大的调节，所以可以构成通用性高的调节机构。
<其他〉
17此外，本发明并不限于上述实施方式。在第2实施方式中，构成为在移动体的上表面与凸出部卡合，但也可以采用在移动体的下表面与凸出部卡合的构造。另外，箱型口袋引导部只要可以沿Y轴方向进行移动调节即可，其形状、凸出部的配置等不限。


本发明提供一种嵌条缝制缝纫机，其不需要箱型口袋引导部相对于缝制方向的倾斜度的调节作业。该嵌条缝制缝纫机，通过利用压脚按压箱型口袋用布料，同时利用一对大压脚将布料沿缝制方向输送，从而在布料上缝制箱型口袋用布料，箱型口袋引导部具有2个凸出部，它们在缝制方向上间隔地形成，彼此的相对面形成为在与保持体接近/分离的方向且与缝制方向正交的方向上延伸，具有引导部件，其具有2个分别与2个凸出部的相对面平行且相邻的引导面，固定在大压脚上；以及调节机构，其可以在与保持体接近/分离的方向且与缝制方向正交的方向上，自由调节箱型口袋引导部相对于大压脚的固定位置。