专利名称：圆顺绕设多折式拉索的多折自动开收伞的制作方法图1、为本实用新型实施例一结构示意剖视图(收伞状态)。图2、为图1中拉索、导轮、导轮座及下巢分解结构示意立体图。图3、为本实用新型实施例一拉索机构示意立体图。图4、为本实用新型实施例一下巢结构示意剖视图。图5、为图4中A-A剖视图。图6、为本实用新型实施例二结构示意剖视图(收伞状态)。
图7、为图6中拉索、导轮、导轮座及下巢分解结构示意立体图。
图8、为本实用新型实施例二结构示意剖视图(开伞状态)。
图9、为图8中B部局部放大图。
图10、为图8中B部局部放大图(按压收伞时)。
图11、为本实用新型中间骨部分结构示意立体图。
图12、为
图11中C-C向结构示意立体图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
实施例一如
图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型系为四折自动开收伞，其包括伞中棒1、伞骨总成2、设于伞中棒1内的开伞弹簧3、系于伞骨总成2上的多数收伞弹簧4、控制结构5及拉索机构。
伞中棒1包括下管11、把手12、第一中管13、第二中管13a、上管14、上巢15及中心套管17a。把手12连接于下管11下管部111；第一中管13滑合于下管11外周；第二中管13a滑合于第一中管13外周；上管14滑合于第二中管13a、上巢15设于上管14顶端。上导轮座6位于上管14上端并与中心套管17a上端固接。
伞骨总成2包括顶骨21、下巢23、下支骨22、中间骨24、内连接骨25、外弹性骨27、尾骨26、内弹性骨27a及外连接骨28。顶骨21里端枢连上巢15；下巢23滑合于伞中棒1上；下支骨22里端及中间分别枢连于下巢23及顶骨21最外端；中间骨24里端枢连于下支骨22外端；内连接骨25两端分别枢连于中间骨24最里端及顶骨21外端；尾骨26经外弹性骨27及外连接骨28与中间骨24枢连；内弹性骨27a枢连于下支骨22与外连接骨28之间并藉由中间骨24中间部位的套环240游系于中间骨24上；如此便构成四折的伞骨总成2。当然，本实用新型亦可为其他折数的多折自动开收伞。
控制结构5包括按钮51、滑环511、收伞控制器53、上锁栓52、把手底塞座120及底套管11a。
按钮51滑合于把手钮孔12h内，且接近伞中棒1把手12的右边；滑环511设有中环孔511a且向外触接按钮51，滑环511前缘下方凹设栓槽511b，以于内压按钮51开伞时，令收伞控制器53的下锁栓54纳入栓槽511b中而不会被按钮51按压，以防止开伞后瞬间内误触收伞控制器53而产生收伞的误动作；上锁栓52为开伞控制器，其上设有由金属如钢铁等强韧材质制成的斜栓部522，上锁栓52藉由销钉521固接于滑环511后方的栓穴中，并邻近伞中棒1把手12的左边；上锁栓52亦可一体成型于滑环511上；把手底塞座120设有钮孔120a及中孔120b；弹簧50a设于把手底塞座120的后部邻近伞中棒1把手12左边。如
图1所示，平常时，推顶上锁栓52以于收伞后卡扣于伞中棒1上管14、中管13、13a的扣孔100内；而于压按按钮51时，内推上锁栓52以解扣、开伞。收伞控制器53包括弹性连设于防误安全件57上的下锁栓54。
滑环511滑合于把手底塞座120的钮孔120a中，与收伞控制器53的下锁栓54弹性连接的防误安全件57的长筒571滑动设置于把手底塞座120的中孔120b内。底套管11a前侧设有于收伞时可卡扣扣头551的扣孔111b，其后侧嵌设弹性顶推扣头551与扣孔111b相卡扣的弹性板58；底套管11a嵌接于下管11底部中，下管11的下管部111则固接于把手底塞座120的底部中。开伞弹簧3的下簧端顶持于下管11下部内。
如
图1所示，于收伞状态下，扣头551于收伞下移中心套管17a时被驱推而卡扣于底套管11a的扣孔111b。
拉索机构包括多折式拉索56、上导轮座6、下导轮座7及第一、二、三、四导轮1R、2R、3R、4R。
多折式拉索56的内、外索端561、562分别连接扣头551及上巢15。
如
图1、图2、图3所示，自该扣头551所系的拉索56内索端561而上绕经邻近上巢处15的第一导轮1R形成拉索56的第一索段1S；由第一导轮1R转折而下直至枢设于下巢23的第二导轮2R为第二索段2S；然后由第二导轮2R再绕转而上以至邻近上巢15的第三导轮3R构成第三索段3S；然后再转折而下绕经枢设于下巢2 3上的第四导轮4R以构成第四索段4S；最后由第四导轮4R上拉至上巢15内以构成第五索段5S，于是便形成五折式索段以供多折伞应用。
第一、三导轮1R、3R系枢设于上巢15内，或上巢15处的嵌装构件，如
图1、图2所示的嵌设于上巢15上的上导轮座6上。
第二、四导轮2R、4R则分别枢设于下巢23内，或下巢23处的嵌装构件，如
图1、图2、图4、图5所示的嵌设于下巢23上的下导轮座7上。
伞中棒1上管14顶端设有两扣槽141、142；上导轮座6两侧分别衍生嵌扣于上管14顶端扣槽141、142内的两突耳61、62；其上凹设分别枢接第一、三导轮1R、3R的第一、三导轮穴63、64及穿设有供拉索56穿梭的拉索孔；必要时，亦可于第一导轮穴63下方加设导引拉索56以避免拉索56紊乱的导索槽630。
第一、三导轮1R、3R藉由销轴1P枢设于上导轮座6上相对应的第一、三导轮穴63、64内，销轴1P的两尾端11P嵌塞固定于第一、三导轮穴63、64两端的销轴孔631、641内。
销轴1P的尾端11P可成型为方形以紧塞入各销轴孔631、641内固定。必要时，亦可于销轴1P两端以其他相关措施，如上胶等，将销轴1P固定于销轴孔631、641内。
下巢23两座板233凹设突耳孔234及形成凹穴231a的箍环231；下导轮座7包括座块71及自座块71延设的延伸臂75。座块71凹设分别枢接第二、四导轮2R、4R的第二、四导轮穴72、77及开设有供拉索56穿梭的拉索隙711、712，其两侧分别衍设卡扣于下巢23两座板233突耳孔234内的突耳74；座块71底面与下巢23基板235吻合。第二、四导轮2R、4R藉由销轴73枢设于座块71的第二、四导轮穴72、77内。延伸臂75设有箍环槽76；延伸臂75卡扣于下巢23箍环231的凹穴231a内，并藉由绕经其上箍环槽76及下巢23箍环231的钢丝232将下导轮座7紧固于下巢23上，不仅不会脱落，并兼能保护下导轮座7内的第二、四导轮2R、4R。
销轴73两尾端731亦可制成方形或矩形以稳固塞入座块71的两销孔720、770内。
上、下导轮座6、7亦可修饰成其他形状。
第一、二、三、四导轮1R、2R、3R、4R在上管14上端、上巢15内或下巢23内；安装位置、方位、枢接的方式；机构、同轴或不同轴等等，可变化成各种形式，图示为最佳安装模式。
如
图1、图3所示，拉索56的相关索段，如第一索段1S与第二索段2S配置于第一导轮1R两侧；第二索段2S与第三索段3S配置于第二导轮2R两侧；第三索段3S与第四索段4S配置于第三导轮3R两侧；第四索段4S与第五索段5S配置于第四导轮4R两侧；即相对应的各对索段均各以一导轮中心对称配置，故拉力平衡，使本实用新型开、收伞时拉索的行程呈动态平衡、顺畅不偏斜。
自如
图1所示状态开伞时，压按按钮51，后退上锁栓52，解除其与伞中棒1管孔100的卡扣，以开伞弹簧3的弹性展开伞中棒1诸管，令下巢23上升，张开伞骨总成2而呈开伞状。因伞中棒1诸管上升而不再压制下锁栓54，使下锁栓54在弹簧的弹力作用下顶起而上升并顶抵滑环511内壁。
收伞时，压按按钮51，令按钮51内压滑环511及下锁栓54，使扣头551自扣孔111b解扣，以解除拉索56及开伞弹簧3的张力，藉由系于伞骨总成2上诸多收伞弹簧4的弹力收缩伞骨总成2，以完成收伞动作。
由于拉索56在伞中棒1、上巢15、下巢23之间经由上方的第一、三导轮1R、3R及下方的第二、四导轮2R、4R的圆顺绕组、导引，使操作动态平衡、顺畅。而包括第一、二、三、四导轮1R、2R、3R、4R、上导轮座6、下导轮座7及拉索56的拉索机构的安装、组合均甚便捷而优于习用的自动开收伞。
实施例二如图6、图7、图8、图9、
图10、
图11、
图12所示，亦可自该扣头551所系的拉索56内索端561而上绕经邻近上巢15处的第一导轮1R形成拉索56的第一索段1S；由第一导轮1R转折而下直至枢设于下巢23的第二导轮2R为第二索段2S；然后由第二导轮2R绕转而上形成第三索段3S；经枢设于伞中棒1上方的第三、四导轮3R、4R跨过伞中棒1直径后由伞中棒1另侧转折而下以拉索56外索端562系于下巢23另一侧构成第四索段4S，于是便形成供四折伞应用的拉索机构。如图6、图7所示，第一、三、四导轮1R、3R、4R系枢接于邻上巢15的上导轮座6中，而第二导轮2R则枢接于下巢23的下导轮座7中。
伞中棒1上管14顶端设有两扣槽141、142；上导轮座6两侧分别衍生嵌扣于上管14顶端扣槽141、142内的两突耳61、62，于两突耳61、62上分别开设有两导索槽611、612；上导轮座6的下、上部分别凹设枢接第一导轮1R的第一导轮穴63及枢接第三、四导轮3R、4R的第三、四导轮穴64、65；于第一导轮穴63下方加设导引由第一导轮1R下拉至下巢23第二导轮2R第二索段2S的导索槽634；于第三、四导轮穴64、65之间开设有上导索槽66，藉由其上的上导索槽66及两突耳61、62上的导索槽611、621导引由第二导轮2R转折而上的第三索段3S再转折至伞中棒1另侧构成外索端562系于下巢23上的第四索段4S。
第三、四导轮穴64、65分别开设有固定枢设第三、四导轮3R、4R销轴642、652的销轴孔641、651；销轴端643、653可制成方形或矩形以将其稳固嵌设于销轴孔641、651内。
下巢23两座板233凹设突耳孔234及形成凹穴231a的箍环231；下导轮座7包括座块71及自座块71延设的延伸臂75。座块71凹设形成侧孔721并枢接第二导轮2R的第二导轮穴72及位于第二导轮穴72底的底隙722；其两侧分别衍设卡扣于下巢23两座板233突耳孔234内的突耳74；座块71底与下巢23基板235吻合以堵住底隙722。第二导轮2R藉由销轴73枢设于座块71的第二导轮穴72内。延伸臂75设有箍环槽76；延伸臂75卡扣于下巢23箍环231的凹穴231a内，并藉由绕经其上箍环槽76及下巢23箍环231的钢丝232将下导轮座7紧固于下巢23上，不仅不会脱落，并兼能保护下导轮座7内的第二导轮2R。第二导轮2R自座块71两侧孔7721卡扣入第二导轮穴72中。
自如图6所示状态开伞时，压按按钮51，后退上锁栓52，解除其与伞中棒1管孔100的卡扣，以开伞弹簧3的弹性展开伞中棒1诸管，令下巢23上升，张开伞骨总成2而呈如图8所示的开伞状。于开伞后释放按钮51，使下锁栓54在弹簧573的弹力作用下顶起。如
图10所示，再压按按钮51，下锁栓54被内压，使扣头551自扣孔111b解扣，以解除拉索56及开伞弹簧3的张力，藉由系于伞骨总成2上诸多收伞弹簧4的弹力收缩伞骨总成2，以完成收伞动作。
如
图11、
图12所示，伞骨总成2的中间骨24为由塑胶材料制成并呈H形横截面，其两面分别凹设凹槽24a、24b，藉由套设于中段的套环240将内弹性骨27a游系于一面凹槽内24a；其另一凹槽24b中段横向突缘凹设与套环240两突点240p相对应并嵌合的凹洞24r。
实施例二除拉索绕转机构的导轮、上导轮座及下导轮座与实施例一稍有不同外，其他结构，如伞中棒1、伞骨总成2、开伞弹簧3、收伞弹簧4等系完全相同。
本实用新型亦可作适当修饰或改变，如在实施例二中，亦可于下巢23一侧加设另一导轮，将拉索56再转折至上巢15以形成第五索段，则可构成五索段式的拉索机构。而伞中棒1诸管中，下管11截面呈圆形；上管14截面呈六角形；各伞骨截面可呈底部微凹而顶部微凸的圆弧形截面，本实用新型皆未对其加以限制。本实用新型中所使用的材料亦未加以限定，但外连接骨28可以FRP等材料制作。实施例一中的成对第一、三导轮1R、3R及第二、四导轮2R、4R可同轴或不同轴、等高或不等高、同向或异向地枢设于上巢15及下巢23内。