专利名称：用于双锁式线迹缝纫机的旋梭的制作方法在从DE 195 10 830 C2(对应于JP Hei-8-59-489; KR 7521/196; CH ZL 96 104 262.1)已知的这种旋梭中，在梭壳底部和相邻的梭芯凸缘之间布置 有一制动和卸载弹簧。所述制动和卸载弹簧为截头锥形的，使得当梭线梭 芯被插入梭壳中时，弹簧能被压缩到绕组的厚度。利用该弹簧，4艮难实现 用于梭芯的最优卸栽路径，并且操作期间恒定地在梭芯上施加不变的制动 力矩。
本发明的目的是提供一种一般类型的设计筒单的旋梭(摆梭，梭钩， hook)，该旋梭i殳计成一方面确保制动力矩以及因此梭线张力恒定，另一 方面确保梭线梭芯(hook thread bobbin)离开梭壳(梭匣，bobbin case) 的大的卸载路径。根据本发明，该目的通过一种用于双锁式线迹缝纫机的旋梭实现，该 旋梭包括杯形梭体；安装在梭体中以用于绕一轴线旋转的梭壳，该梭壳 包括底部和与所述轴线同心的支承销；布置在支承销上以用于在轴线的方 向移位的梭线梭芯，该梭线梭芯包括相互间隔开的两个凸缘和一在支承销 上被引导且与所述凸缘互连的空心毂部；以及，大致为柱形螺旋弹簧的制动和卸栽弹簧，该制动和卸载弹簧包围支承销， 一方面支承在梭壳的底部 的区域中，另一方面支承在梭线梭芯的毂部的凹座中。本发明的要点在于，使用大致为柱形的螺旋弹簧作为接合在梭线梭芯 的毂部的对应凹座中的制动和卸载弹簧。如上所述，制动和卸载弹簧不需要是数学意义上的严格柱形；重要的是，该弹簧在梭线梭芯的凹座中具有 足够的空间/间隔。因此，该弹簧也可以是略微桶形的，或者是 ML锥形的。 因此，该弹簧可较长，这能实现大的卸载路径。另一方面，能使用这种弹 簧对制动力矩进行非常准确地调节，从而确保梭线被稳定地展开。此外， 梭芯的面向梭壳底部的凸缘与底部之间的空间通常允许梭芯尺寸增大，因 为对于截头锥形的上述弹簧而言不再需要该空间。
从下面借助附图对本发明的实施例的描述中将显见本发明的其它特 征、优点和细节，其中
图1是缝纫才几的部分剖开的示意性侧^L图2是根据本发明的旋梭沿图3中的剖视线II-II看去的视图，在该旋 梭中插置有可操作的梭线梭芯； 图3是图2的旋梭的俯视图4是图2的旋梭沿图5中的剖视线IV-IV剖开的视图，其中梭线梭 芯被卸载；
图5是图4的旋梭的俯视图6是梭线梭芯的变型实施例的纵剖视图7是图6的梭线梭芯的俯视图；和
图8是适用于图6的梭线梭芯的柱形的制动和卸载弹簧。

图1所示的双锁式线迹缝纫机通常包括上部臂1、竖直立柱2和下部 壳状基板3。在臂1中安装有臂轴4，具有针6的针杆5能借助于该臂轴上下运动。此外，臂轴4使线杆7运动。
在基板3中安装有竖直旋梭8，换句话说，可受驱动而绕竖直轴线9 旋转的双锁式线迹旋梭8。承载旋梭8且可绕轴线9旋转的旋梭驱动轴10 安装成用于在旋梭支承壳体11中旋转，该旋梭支承壳体布置在基板3中。 旋梭驱动轴10借助于锥齿轮传动装置13被传动轴12驱动。传动轴12则 借助于有齿皮带传动装置14 ,皮臂轴4驱动。该有齿皮带传动装置14的传 动比为1:1。锥齿轮传动装置13的尺寸设计为使得传动比达到1:2。这意 味着，臂轴4或传动轴12每转一圏，旋梭8转两圏。为此，布置在传动轴 12上的大的驱动锥齿轮15的齿数是布置在旋梭驱动轴10上的从动锥齿轮 16的齿数的两倍。
在旋梭8上方，具有针孔18的针板17固定在基板3的上側。旋梭8 具有梭尖19,该梭尖直接经过没入针孔18中的针6，并且能够抓住被所述 针6引导的针线20。在旋梭8中安装有梭壳21，该梭壳能绕轴线9相对于 旋梭8自由旋转。梭壳21的环状支承圏22抵接布置在旋梭8的杯形梭体 24上的支承环23。梭壳21按照惯常方式安装，从而被梭尖19抓住的针线 20能围绕梭壳21被引导。
如图2-4所示，梭壳21也大致呈杯形。梭壳21具有空心支承销25， 该空心支^^销与旋梭驱动轴10和旋梭8的中央纵向轴线9同轴，轴线9 也是所述梭壳21的轴线，该空心支承销25接纳梭线梭芯26。所述梭线梭 芯26通常包括空心毂部27、上凸缘28和下凸缘29。梭芯26在从梭壳21 上被取下后、在被重新插入梭壳21中之前被供给梭线30。
在梭芯26的毂部27中形成有环状的柱形凹座31，该凹座沿支承销25 的方向向内开口 。在该凹座31中布置有形式为柱形螺旋弹簧的制动和卸载 弹簧32，该弹簧被支承在梭壳21的底部34中的环状槽33中，并通过环 状卡圏33a相对于轴线9定中心。在梭芯26的毂部27中，弹簧32支靠于 止挡部31a。
在空心支承销25中可枢转地安装有由锁定杆36形成的锁定装置35， 该锁定杆包括两个错开90。的接触面37、 38。这些接触面37、 38配设于对立支承件40，该对立支承件安装在支承销25的凹座39中，以便沿轴线 9的方向移位，并借助于预加载的螺旋压缩弹簧41压靠接触面37或38之 一。如图2所示，当锁定杆36相对于轴线9枢转约90。时，该杆36的接 触面37抵靠对立支承件40，使得梭芯26反向于由制动和卸载弹簧32施 加的力而朝向梭壳21的底部34移动。如图4所示，当锁定杆36基本沿轴 线9的方向延伸时，换句话说，当锁定装置35松开时，接触面38抵靠对 立支承件40，使得梭芯26通过制动和卸栽弹簧32从梭壳21卸载。在此 位置，操作者可将梭芯26从梭壳21上取下。比较图2和图4可以看出， 当梭芯26被插入时，制动和卸栽弹簧32^>￡缩到最大可能程度；当锁定 装置35打开时，弹簧32放松，使得梭芯26基本沿向上的方向从梭壳21 卸载，以便该梭芯26能被容易地抓握。如图2和4所示，凹座31沿轴线 9从下凸缘29向上凸缘28的方向延伸跨越梭芯26的尺度(extension )的 大约1/4。但是，凹座31也可延伸达到最多为该轴向尺度的一半，特别是 在下凸缘29和底部34之间的间隙尺寸较小的情况下。
如图2和4所示，梭芯26在其上凸缘28的区域中一严格地讲在毂部 27附近一包括所谓的夹带元件槽(entrainer groove) 42，所述夹元件带槽 42用于绕线机中的梭芯26的旋转驱动，该绕线机用于巻绕梭线30。该夹 带元件槽42与绕线机的夹带元件接合，以确保形状配合的旋转驱动接合。
在夹带元件槽42外部、在锁定杆36和梭芯26的凸缘28之间径向地 形成有滑动支承部43，以防止在旋梭8操作期间、在每次通过夹带元件槽 42时，锁定杆36干扰梭芯26的均匀的自由旋转。当锁定杆36和因此梭 壳21中的梭芯26处于锁定状态时，该杆36和上凸缘28仅在凸缘28的环 状表面区域44和构造成杆36的凸起部的压力表面44a处相互接触，其中 压缩的柱形制动和卸载弹簧32提供恒定不变的压力。因此，在梭芯26的 每次旋转中，锁定杆36和梭线梭芯26之间的摩擦力矩以及因此制动力矩 也保持不变。
滑动支承部43在径向向外的方向上与锁定杆36中的凹部45邻接，该 凹部45用作凹入式把手。为了使锁定杆36从根据图2的成角度的位置运
7动到根据图4的打开位置，操作者能够在锁定杆36和梭芯26的上凸缘28 之间抓握该杆36，而不需使用工具。
如图3和5所示，在环状表面区域44外部形成有较密的一系列纵向孔 47，这些纵向孔47在径向方向上延伸到凸缘28的外边沿46，并且在凸缘 的周向上均匀分布。所述纵向孔一直延伸到毂部27，但未到达凸缘28的 环状表面区域44。这些纵向孔47使得能非常准确地观察梭线30的供给。 此外，它们减小了梭芯26的质量，并因此减小了梭芯的惯性矩。
图6和7所示的梭线梭芯26a包括形式为环状槽的凹座31b，该凹座 可与如图8所示的制动和卸栽弹簧32a M;图2和4所示的制动和卸载 弹簧32包括直径完全相同的绕组48，而制动和卸载弹簧32a在最下方区 域中包括一个或两个直径减小的绕组48a，以使弹簧32也能在环状卡圏33a 上对中一尽管其它绕组48具有较大的直径，因为凹座31b设计成环状槽并 因此相对于图2和4具有较大的直径。根据图6和7的实施例的优点在于， 无论用于制动和卸载弹簧32a的环状凹座31b如何，梭线梭芯26a在梭壳 21的支承销25上的全部引导长度都能被保持。
还如图6和7所示，滑动支承部43也可i殳计成使得环状表面区域44b 是梭线梭芯26a的上凸缘28上的凸起部。在该情况下，压力表面44a可以 (但不是必需)形成在锁定杆36上。


本发明涉及一种用于双锁式线迹缝纫机的旋梭，该旋梭包括杯形梭体(24)和安装在梭体(24)中用于绕一轴线(9)旋转的梭壳(21)，该梭壳(21)包括底部(34)和与所述轴线(9)同心的支承销(25)。在支承销(25)上布置有可沿轴线(9)的方向移位的梭线梭芯(26)。此外，在底部(34)和梭线梭芯(26)之间布置有柱形的制动和卸载弹簧(32)，该制动和卸载弹簧(32)接合在梭芯(26)毂部(27)的凹座(31)中。