专利名称：火腿肠自动清洗去油污、杀菌装置线的制作方法现在的火腿肠加工蒸煮过程中经常有产品破裂，从而造成整锅产品的表面油污严重，同时在打卡过程中造成火腿肠两端末的肠衣中有部分肉泥挤压不浄，火腿肠在流通中的杂乱造成产品的相互划破、刺伤等。而现在一般处理方法是在蒸煮后用热水简单的清洗，然后用鼓风机吹干，其缺点是成批生产产品的表面油污与两端的肉泥处理不干净，肠衣表面的相互刺伤，从而造成产品在市场发霉、变质的投诉，多年的统计数据发霉、变质率达到0. 2%左右。现在的火腿肠加工的清洗与风干エ序全部是人工操作，同时环境温度高，车间エ人工作劳动强度比较大。发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的不足，经多次试验分析，设计ー套车间比较实用，效果明显的火腿肠自动清洗去油污、杀菌装置线。本实用新型采用的技术方案如下一种火腿肠自动清洗去油污、杀菌装置线，其特征是它包括有依次排列的气动翻转装置、振动整列装置、洗涤装置和浄水喷淋装置，在浄水喷淋装置之后设有风干装置，风干装置之后再依次设有杀菌剂散布装置和蒸汽加热烘干装置，蒸汽加热烘干装置之后连接快速冷却装置和输送装置。所述装置中的气动翻转装置进气压为0. I大气压，其底部均匀排列四根进气管。所述装置中的振动整列装置的排列能力800-1200根/分。本实用新型的效果是本自动线简单实用，与一般车间的操作比较，大大降低劳动强度，減少操作工人，提闻生广效率。本自动线在气动翻转、振动整列、杀菌散布的配合下，基本上将划破、刺伤率基本为0，市场上得发霉变质率下降到0. 002%左右。图I为本实用新型生产线的结构示意图。以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明[0014]如图I所示，本实用新型在待杀菌的火腿肠和周转盘I之后依次排列的气动翻转装置2、振动整列装置3、洗涤装置4和浄水喷淋装置5，在浄水喷淋装置5之后设有风干装置6，风干装置6之后再依次设有杀菌剂散布装置7和蒸汽加热烘干装置8，蒸汽加热烘干装置8之后连接快速冷却装置9和输送装置10。气动翻转装置2进气压为0. I大气压，其底部均匀排列四根进气管。振动整列装置的排列能力800-1200根/分。所述装置中的杀菌散布装置7温度要求40-50度、传动带速度5-15米每分钟、杀菌剂容易散布能力0. 3-0. 5kgf/m2，最短清洗时间2秒。本实用新型生产线上的火腿肠在气动翻转装置、振动整列装置下，保证火腿肠排列整齐，有序在生产线上流动，从而减少划破、刺伤，采用杀菌机散布装置保证杀菌剂的均 匀分布在火腿肠的表面。本实用新型涉及的其它未说明装置与现有技术相同。