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一种多孔pet泡沫纤维及其制备方法

  • 专利名称
    一种多孔pet泡沫纤维及其制备方法
  • 发明者
    王依民, 熊春燕, 李传
  • 公开日
    2006年4月19日
  • 申请日期
    2005年10月11日
  • 优先权日
    2005年10月11日
  • 申请人
    东华大学
  • 文档编号
    D01F6/62GK1760418SQ20051003037
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种多孔PET泡沫纤维,其特征在于,所述的泡沫纤维是这样制得的,在高压下,将惰性气体压入常规或异形PET纤维中,并通过热处理使压入纤维中的气体膨胀,形成一种多孔PET泡沫纤维2.根据权利要求1所述的泡沫纤维,其特征在于,所述的常规或异形PET纤维是指纤维截面形状为圆形等常规或其他非常规形状的PET纤维3.根据权利要求1所述的泡沫纤维,其特征在于,所述的惰性气体选自氮气,二氧化碳,氩气4.一种制备如权利要求1~3任一项所述的泡沫纤维的方法,其特征在于,包括如下步骤(1)将常规或异形PET纤维放入高压容器中;(2)向高压容器中充入惰性气体,保持一定的压力和时间进行渗气处理;(3)释放压力,对纤维进行热处理,使纤维发泡5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,高压渗气处理时间为1~220小时6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,高压渗气处理温度为室温~100℃7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,高压渗气处理压力为0.5~10MPa8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,发泡热处理时间为2~200秒9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,发泡热处理温度为50~200℃
  • 技术领域
    本发明涉及一种泡沫纤维及其制备方法,特别是涉及一种多孔PET泡沫纤维及其制备方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种多孔pet泡沫纤维及其制备方法 为了提高化学纤维的藏污性,保暖性,蓬松性,回弹性和轻量化,人们在六十年代初就开发了中空纤维,70年代以后更是开发了多孔中空纤维,以及异型中空纤维。但对轻量化,保温性来说,仍嫌不够。
本发明所要解决的技术问题是提供一种多孔PET泡沫纤维及其制备方法,以弥补现有技术的不足或缺陷,满足生产或生活的需要。为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案之一是一种多孔PET泡沫纤维,是这样制得的,在高压下,将惰性气体压入常规或异形PET纤维中,并通过热处理使压入纤维中的气体膨胀,形成一种多孔PET泡沫纤维。作为优选的技术方案所述的常规或异形PET纤维是指纤维截面形状为圆形等常规或其他非常规形状的PET纤维。所述的惰性气体选自氮气,二氧化碳,氩气。本发明所采用的技术方案之二是一种制备上述的泡沫纤维的方法,包括如下步骤(1)将常规或异形PET纤维放入高压容器中;(2)向高压容器中充入惰性气体,保持一定的压力和时间进行渗气处理;(3)释放压力,对纤维进行热处理,使纤维发泡;作为优选的技术方案高压渗气处理时间为1~220小时;高压渗气处理温度为室温~100℃;高压渗气处理压力为0.5~10MPa;发泡热处理时间为2~200秒;发泡热处理温度为50~200℃。本发明的有益效果是由于孔洞的形成,纤维的表观比重降低10~80%,而保温性能则提高40~90%。非常适合于制作轻量化且保暖性优良的纺织品或填充材料。
本发明的原理是本发明利用物理发泡剂,既非活性其体,如二氧化碳,氮气或氩气,在高压下将气体压入PET纤维中,保持一定时间。在充满高压气体的压力容器中,在温度低于聚合物玻璃化温度(Tg)的条件下,气体通过扩散渗透溶解于半结晶聚合物的非晶相中,逐渐达到饱和,形成气体-非晶相聚合物构相体系。由于气体在非晶相中的扩散系数极小,扩散如聚合物中的气体要达到饱和状态需要很长时间;然后将溶解有大量气体的PET纤维由释放压力的容器中取出,放入温度控制在聚合物(Tg)左右的加热装置中,由于外部压力的突然急剧下降和温度的上升,溶解于聚合物内部的气体呈现热力学上的过饱和态,瞬间形成大量的泡核,体系分相,气体继续向泡核扩散,气泡开始膨胀,并在纤维表面和内部形成大量气泡。由于这种加工采用的是氮气,二氧化碳等小分子作为发泡剂,它对人体无任何毒副作用,且发泡的成本低,不会污染环境。
孔洞结构用电子显微镜来表征,并按式1和2计算.。
Vf=πDc3Nf/6 (1)ρc=Nf/(1-Vf) (2)Vf是泡沫材料中的空洞体积分数;Dc是显微镜测定的平均空洞直径;Nf是显微镜测定的泡沫材料中的空洞密度;ρc是显微镜测定的纯PET材料中的空洞密度;
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
实施例1将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在25℃,升压至5.5MPa,恒压28小时。释压取出后再在100℃下保温15秒钟左右。测得纤维中具有大量直径为4μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为1.2×109cell/cm3。纤维热传导率为0.62W/m/K。
实施例2将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在25℃,升压至1.5MPa,恒压28小时。释压取出后再在50℃下保温200秒钟。测得纤维中具有大量直径为4μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为6×105cell/cm3。纤维热传导率为0.84W/m/K。
实施例3将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在50℃,升压至10MPa,恒压220小时。释压取出后再在200℃下保温2秒钟分钟。测得纤维中具有大量直径为12μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为5.8×1010cell/cm3。纤维热传导率为0.57W/m/K。
实施例4将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在100℃,升压至0.5MPa,恒压1小时。释压取出后再在100℃下保温50秒钟分钟。测得纤维中具有大量直径为12μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为1.9×107cell/cm3。纤维热传导率为0.65W/m/K。
实施例5将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在25℃,升压至5.5MPa,恒压120小时。释压取出后再在100℃下保温15秒钟分钟。测得纤维中具有大量直径为5μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为1.1×1011cell/cm3。纤维热传导率为0.50W/m/K。
实施例6
将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在25℃,升压至1.5MPa,恒压120小时。释压取出后再在100℃下保温15秒钟分钟。测得纤维中具有大量直径为12μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为2.3×109cell/cm3。纤维热传导率为0.60W/m/K。
实施例7将20克5dtex的PET纤维放入高压容器中,保持温度在25℃,升压至5.5MPa,恒压120小时。释压取出后再在70℃下保温15秒钟分钟。测得纤维中具有大量直径为4μm左右的泡沫,其泡沫密度(ρc)为1.3×107cell/cm3。纤维热传导率为0.70W/m/K。


本发明公开了一种多孔PET泡沫纤维及其制备方法,所述的泡沫纤维是这样制得的,在高压下,将惰性气体压入常规或异形PET纤维中,并通过热处理使压入纤维中的气体膨胀,形成一种多孔PET泡沫纤维。其制备方法包括如下步骤(1)将常规或异形PET纤维放入高压容器中;(2)向高压容器中充入惰性气体,保持一定的压力和时间进行渗气处理;(3)释放压力,对纤维进行热处理,使纤维发泡。本发明的有益效果是由于孔洞的形成,纤维的表观比重降低10~80%,而保温性能则提高40~90%。非常适合于制作轻量化且保暖性优良的纺织品或填充材料。



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