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改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置制作方法

  • 专利名称
    改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置制作方法
  • 发明者
    张良村
  • 公开日
    2000年2月16日
  • 申请日期
    1999年4月9日
  • 优先权日
    1999年4月9日
  • 申请人
    张良村
  • 文档编号
    A43D111/00GK2363532SQ9920771
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置主要由三轨式轨道、轴杆、定位轴盖、弹簧、链条组、鞋支架及置放平台所构成,其特征是轨道为山字型的结构体,其中央为一主轨,两侧为较低的副轨,轴杆为一杆体,其上设有数个槽沟,定位轴盖的顶面具有弧度的上护盖,侧端的挡面中央为一轴孔,背端内面另设有一弹簧的限位孔,又挡面的周缘开设数个相对的定位孔,链条组是由侧凸字形链片相对前后交互叠合接设,顶面两侧开设有轴孔,底面开设两锁设孔,而滚轮组由一小链片配合螺栓上穿套滚轮组成,而且两相对链片间的轴孔以轴套间隔分离,且装置在轴杆中段,鞋支架由左、右承架交错结合,且承架末端分别凸设一插销,其上各设有套孔,并在鞋支架中央设置一套管,并在轴杆两端呈相对设置,置放平台枢设在两相对的鞋支架间,且平台的台面上依序设有若干间隔排列的透气孔2.按权利要求1所述改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置,其特征是所述置放平台两侧分别交错枢设一活动承架,又该活动承架在架体上各设有与轴杆套接的套孔
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种靴鞋输送装置按以习用的粘胶烘干靴鞋输送装置,是针对输送带顶面分别提供鞋底、鞋身不同的置放性质与鞋身多重宽度规格适用性的改善;进而由一道中段链条以同一链片上所套设平行双轴的外侧轴段上分别枢设有置放平台与弹性轴架间列设置,进而构成位在置放平台两侧的两相邻弹性轴架之间设以一扭力弹簧挂置,形成两相邻轴架常态依弹性上折平放,并依受鞋重程度向下推压,作轴架之折动适应,且扭力弹簧受一保护平台保护,使置入的鞋身皮面不致受扭力弹簧割伤,而可由置放平台提供鞋底顶面涂胶后横向平放,由两弹性轴架间的活动性缝隙,提供鞋身底面涂胶后翻面置放时,鞋身顶段伸入其间收置,尤可适用不同鞋身规格,避免鞋身在输送过程中翻倒,惟其于实际使用时,欲会造成鞋身由于弹簧的弹力过大,反而将鞋身夹伤的情形发生,而造成使用上的弊端鉴此,本实用新型的目的是提供一种改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置,它能使原先与其结合的鞋支架脱离,借以调节鞋支架的开展弧度,同时输送装置的轴套与滚轮组分别设置在三轨式轨道中央的主轨及两侧轨上,减少运转的摩擦阻力由于采用上述方案可调节两鞋支架间隙部的大小,不致将鞋身夹伤,同时运转摩擦阻力小,达到良好的运输效果以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种靴鞋输送装置。它主要轨道为山字型的结构体,其中央为一主轨,两侧为较低的副轨,轴杆为一杆体,其上设有数个槽沟,定位轴盖的顶面具有弧度的上护盖,侧端的挡面中央为一轴孔,背端内面另设有一弹簧的限位孔,又挡面的周缘开设数个相对的定位孔,链条组是由侧凸字形链片相对前后交互叠合接设。从而,不致将鞋身夹伤,同时达到良好的运输效果。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置的制作方法图1本实用新型第一实施例分解图。图2本实用新型第一实施例立体图。图3本实用新型第一实施例前视剖面图。图4本实用新型第一实施例鞋支架与定位轴盖调节方式示意图。图5本实用新型第二实施例立体图。图6本实用新型第二实施例调节方式示意图。图中1、轨道 11、主轨 12、副轨2、轴杆21、槽沟 3、定位轴盖 31、护盖32、挡面33、轴孔35、限位孔 4、链条组 41、链片411、轴孔 412、锁设孔42、滚轮组 421、小链片422、螺栓 424、螺帽 43、轴套5、鞋支架51、插销52、53、承架 521、531、套孔 6、置放平台
61、透气孔7、弹簧 8、C型扣环9、活动承架第一实施例系将链条组4装设于轴杆2的中段处后以一C型扣环8扣入轴杆2的槽沟21将其限位,继续将弹簧7及定位轴盖3,并使弹簧7限位在限位孔35内,定位轴盖的前端同样以一C型扣环8限位,最后再将鞋支架5套入,并使两承架52、53末端的插销51插设于定位轴盖3的定位孔34内,前端同样再以C型扣环8限位,最后再将链条组4套入于三轨式轨道1内,使轴套43跨置在主轨11上,滚轮组42则导入于副轨12内。
继续,请参阅如图2-4所示,由如图3中可发现,定位轴盖3与弹簧7两端皆以C型扣环8限位,使定位轴套3可向后推行(如图2箭号处所指),让定位轴盖3的定位孔34得与鞋支架5的插销51脱离,用以调节承架52、53的角度,到达与插销51对正的定位孔34后,将定位轴盖3复归限位,以达到调节的目的,而鞋支架5两承架52、53可调节的程度最小维持在平置或是最大的倒V字型的夹角状,以适应不同号数的鞋身或鞋底置,提供粘胶烘干的制鞋过程中,一最均匀且为最佳的制鞋效果,不致有习式弹性鞋支架将鞋身夹伤变形的事情发生。
首先,请参阅
图1、2所示,本实施例主要是由三轨式轨道1、轴杆2、定位轴盖3、链条组4、鞋支架5、以及置放平台6等所构成,其特征在于三轨式轨道1,系为一山字型的结构体,中央为一主轨11,两侧则为较低的副轨12;轴杆2,系为一串设各组件用的杆体,其上设有数个嵌扣用的槽沟21;定位轴盖3,系为一兼具覆盖链片与调节鞋支架5展开角度的结构,顶面为一具有适当弧度上设盖31,侧端的挡面32中央为一轴孔33,背端内面另设一弹簧7的限位孔35,挡面32的边缘开设数个相对的定位孔34,供鞋支架5末端的插销51插设;链条组4,系由倒凸字形链片41相对设前后交互叠合接设,顶面两侧开设有轴孔411供轴杆2穿设,底面则开设两较小的锁设孔412,供滚轮组42锁设,而滚轮组42系以一小链片421配合螺栓422将滚轮423穿套,使螺栓422穿过锁设孔412后以螺帽424锁固,且两相对链片41间的轴孔411以轴套43间隔分离,并装置于轴杆2的中段处;鞋支架5,系由左、右承架52、53交错结合,承架52、53末端分别凸设一插销51,其上各设有套孔521、531,并于鞋支架5中央以一套管加以套设保护,并于轴杆2的两端分别套设一组;置放平台6,是枢设于两相对的鞋支架间,且平台6的杆面上依序设有若干呈间隔状排列的透气孔61者;俾藉由上述的结构,将链条组4装设于轴杆2的中段处后以一C型扣环8扣入轴杆2的槽沟21将其限位,继续将弹簧7及定位轴盖3,并使弹簧7限位在限位孔35内,定位轴盖的前端同样以一C型扣环8限位,最后再将鞋支架5套入,并使两承架52、53末端的插销51插设于定位轴盖3的定位孔34内,前端同样再以C型扣环8限位,最后再将链条组4套入于三轨式轨道1内,使轴套43跨置在主轨11上,滚轮组42则导入于副轨12内。
继续,请参阅图2-4所示,由第3图中可发现,定位轴盖3与弹簧7两端皆以C型扣环8限位,使定位轴盖3可向后推行(如图2箭号处所指),让定位轴盖3的定位孔34得与鞋支架5的插销51脱离,用以调节承架52、53的角度,到达与插销51对正的定位孔34后,将定位轴盖3复归限位,以达到调节的目的,而鞋支架5两承架52、53可调节的程度最小维持在平置或是最大的倒V字型的夹角状,以适应不同号数的鞋身或鞋底置放,提供粘胶烘干制鞋过程中,一最均匀且为最佳的制鞋效果,不致有习式弹性鞋支架将鞋身夹伤变形的情事发生。
请再参阅图5-6所示,系第二实施例主要系于置放平台6两侧各分别交错枢设有一活动承架9,又该活动承架9于架体上各设有恰可供轴杆2套接枢设的套孔者,供轴杆2可由定位轴盖3中间的轴孔33穿设定位,以达产制不同宽幅鞋身时,可调节两鞋支架间缝部的大小者。





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