专利名称:改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置的制作方法图1本实用新型第一实施例分解图。图2本实用新型第一实施例立体图。图3本实用新型第一实施例前视剖面图。图4本实用新型第一实施例鞋支架与定位轴盖调节方式示意图。图5本实用新型第二实施例立体图。图6本实用新型第二实施例调节方式示意图。图中1、轨道 11、主轨 12、副轨2、轴杆21、槽沟 3、定位轴盖 31、护盖32、挡面33、轴孔35、限位孔 4、链条组 41、链片411、轴孔 412、锁设孔42、滚轮组 421、小链片422、螺栓 424、螺帽 43、轴套5、鞋支架51、插销52、53、承架 521、531、套孔 6、置放平台
61、透气孔7、弹簧 8、C型扣环9、活动承架第一实施例系将链条组4装设于轴杆2的中段处后以一C型扣环8扣入轴杆2的槽沟21将其限位,继续将弹簧7及定位轴盖3,并使弹簧7限位在限位孔35内,定位轴盖的前端同样以一C型扣环8限位,最后再将鞋支架5套入,并使两承架52、53末端的插销51插设于定位轴盖3的定位孔34内,前端同样再以C型扣环8限位,最后再将链条组4套入于三轨式轨道1内,使轴套43跨置在主轨11上,滚轮组42则导入于副轨12内。
继续,请参阅如图2-4所示,由如图3中可发现,定位轴盖3与弹簧7两端皆以C型扣环8限位,使定位轴套3可向后推行(如图2箭号处所指),让定位轴盖3的定位孔34得与鞋支架5的插销51脱离,用以调节承架52、53的角度,到达与插销51对正的定位孔34后,将定位轴盖3复归限位,以达到调节的目的,而鞋支架5两承架52、53可调节的程度最小维持在平置或是最大的倒V字型的夹角状,以适应不同号数的鞋身或鞋底置,提供粘胶烘干的制鞋过程中,一最均匀且为最佳的制鞋效果,不致有习式弹性鞋支架将鞋身夹伤变形的事情发生。
首先,请参阅
图1、2所示,本实施例主要是由三轨式轨道1、轴杆2、定位轴盖3、链条组4、鞋支架5、以及置放平台6等所构成,其特征在于三轨式轨道1,系为一山字型的结构体,中央为一主轨11,两侧则为较低的副轨12;轴杆2,系为一串设各组件用的杆体,其上设有数个嵌扣用的槽沟21;定位轴盖3,系为一兼具覆盖链片与调节鞋支架5展开角度的结构,顶面为一具有适当弧度上设盖31,侧端的挡面32中央为一轴孔33,背端内面另设一弹簧7的限位孔35,挡面32的边缘开设数个相对的定位孔34,供鞋支架5末端的插销51插设;链条组4,系由倒凸字形链片41相对设前后交互叠合接设,顶面两侧开设有轴孔411供轴杆2穿设,底面则开设两较小的锁设孔412,供滚轮组42锁设,而滚轮组42系以一小链片421配合螺栓422将滚轮423穿套,使螺栓422穿过锁设孔412后以螺帽424锁固,且两相对链片41间的轴孔411以轴套43间隔分离,并装置于轴杆2的中段处;鞋支架5,系由左、右承架52、53交错结合,承架52、53末端分别凸设一插销51,其上各设有套孔521、531,并于鞋支架5中央以一套管加以套设保护,并于轴杆2的两端分别套设一组;置放平台6,是枢设于两相对的鞋支架间,且平台6的杆面上依序设有若干呈间隔状排列的透气孔61者;俾藉由上述的结构,将链条组4装设于轴杆2的中段处后以一C型扣环8扣入轴杆2的槽沟21将其限位,继续将弹簧7及定位轴盖3,并使弹簧7限位在限位孔35内,定位轴盖的前端同样以一C型扣环8限位,最后再将鞋支架5套入,并使两承架52、53末端的插销51插设于定位轴盖3的定位孔34内,前端同样再以C型扣环8限位,最后再将链条组4套入于三轨式轨道1内,使轴套43跨置在主轨11上,滚轮组42则导入于副轨12内。
继续,请参阅图2-4所示,由第3图中可发现,定位轴盖3与弹簧7两端皆以C型扣环8限位,使定位轴盖3可向后推行(如图2箭号处所指),让定位轴盖3的定位孔34得与鞋支架5的插销51脱离,用以调节承架52、53的角度,到达与插销51对正的定位孔34后,将定位轴盖3复归限位,以达到调节的目的,而鞋支架5两承架52、53可调节的程度最小维持在平置或是最大的倒V字型的夹角状,以适应不同号数的鞋身或鞋底置放,提供粘胶烘干制鞋过程中,一最均匀且为最佳的制鞋效果,不致有习式弹性鞋支架将鞋身夹伤变形的情事发生。
请再参阅图5-6所示,系第二实施例主要系于置放平台6两侧各分别交错枢设有一活动承架9,又该活动承架9于架体上各设有恰可供轴杆2套接枢设的套孔者,供轴杆2可由定位轴盖3中间的轴孔33穿设定位,以达产制不同宽幅鞋身时,可调节两鞋支架间缝部的大小者。
改良式粘胶烘干的靴鞋输送装置制作方法
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