一种连续发酵生产酒精设备的制作方法 【技术领域】。 [0002]目前许多食醋生产厂家采用酒精发酵生长醋酸来生长食醋，采用酒精在运输和储藏的过程中容易发生安全问题，成本比较高，而且酒精发酵不是纯培养发酵，属于开放式发酵，因此发酵醪中除了酵母菌外，还存在相当数量的其他微生物，它们会对酒精发酵产生不良的影响。利用玉米糖浆为原料，连续发酵生产酒精不仅实现连续化生产，降了成本，而且避免了生产中杂菌的产生。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种连续发酵生产酒精设备。 [0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种连续发酵生产酒精设备，包括发酵罐体、温度表和螺旋降温管，所述温度表设置在发酵罐体的上端，所述螺旋降温管环绕设置在发酵罐体上；所述发酵罐体下方设置有进料口和进风口，所述发酵罐体上方设置有出料口，所述螺旋降温管上下两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述螺旋降温管内通入冷却液。
[0006]优选的，所述发酵罐体包括上部分的圆柱形罐体和下部分的圆锥形罐体，所述圆锥形罐体的两侧分别设置所述的进料口和进风口，所述螺旋降温管环绕设置在圆柱形罐体的外周。
[0007]进一步优选的，所述圆柱形罐体的直径为800-1200mm，所述圆柱形罐体与圆锥形罐体的高度比为(3-5):1。
[0008]优选的，所述螺旋降温管与圆柱形罐体外侧壁之间的距离为45_60mm，所述上下相邻螺旋降温管的间距为45-55mm。
[0009]优选的，所述冷却液为水。选用水作为冷却液的好处在于，水相比其他冷却液而言，经济实用成本低，没有污染，可以循环利用。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]1.本实用新型连续发酵生产酒精设备，使用玉米糖浆来发酵生产酒精，糖浆的成分和添加的氮源能满足发酵的要求，提高了产品的质量；连续化的生产作业在原有设备的基础上大大提高了产量。
[0012]2.本实用新型连续发酵生产酒精设备，克服了酒精在运输和储藏过程中成本和安全问题，为食醋的生产提供了一条新的连续化生产工艺。
[0013]3.本实用新型连续发酵生产酒精设备使用效果显著，作用明显，具有良好的经济价值和社会效益，值得推广应用。




[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]其中:1、出料口，3、温度表，4、冷却液进口，5、螺旋降温管，6、发酵罐体，7、进料口，
8、进风口，9、冷却液出口。


[0016]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]一种连续发酵生产酒精设备，包括发酵罐体6、温度表3和螺旋降温管5，所述温度表3设置在发酵罐体6的上端，所述螺旋降温管5环绕设置在发酵罐体6上；所述发酵罐体6下方设置有进料口 7和进风口 8，所述发酵罐体6上方设置有出料口 1，所述螺旋降温管5上下两端分别设置有冷却液进口 4和冷却液出口 9，所述螺旋降温管5内通入冷却水用以给发酵罐体6降温。
[0019]其中，所述发酵罐体6包括上部分的圆柱形罐体和下部分的圆锥形罐体，所述圆锥形罐体的两侧分别设置所述的进料口 7和进风口 8，圆柱形罐体的直径为800_，所述圆柱形罐体与圆锥形罐体的高度比为3:1。
[0020]所述螺旋降温管5选为蛇形冷凝管，所述螺旋降温管5与圆柱形罐体外侧壁之间的距离为45mm，所述上下相邻螺旋降温管5以45mm的间距盘旋设置在圆柱形罐体的外周。
[0021]使用时，以浓度17%?20%的玉米糖浆为原料，添加酵母抽提物、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾和硫酸镁通过进料口放入发酵罐体，事先一次性加入活化好的耐高温酿酒酵母进行发酵，在发酵过程中无需再次接种酵母，避免了人工接种过程中杂菌的产生，利用发酵罐上的温度表检测发酵罐内的温度，发酵设备在发酵的过程中通过进风口进行通氧，保证酵母菌的正常繁殖，发酵的连续进行。当温度超过33±1°C时，冷却液通过发酵罐体外壁的螺旋盘管进行温度维持，当发酵结束后，发酵好的料液通过发酵罐体上的出料口进入下一个工序，配置好的新的培养液通过进料口放入发酵罐体进行发酵，以实现连续化生产。
[0022]实施例2:
[0023]一种连续发酵生产酒精设备，结构如实施例1所述，其不同之处在于，圆柱形罐体的直径为1200_，所述圆柱形罐体与圆锥形罐体的高度比为5:1。
[0024]实施例3:
[0025]一种连续发酵生产酒精设备，结构如实施例1所述，其不同之处在于，所述螺旋降温管5与圆柱形罐体外侧壁之间的距离为60mm，所述上下相邻螺旋降温管5以55mm的间距盘旋设置在圆柱形罐体的外周。