专利名称：自动复位拉链的制作方法图1是本实用新型一个实施例整体结构、形态示意图；图2是“ ”形槽3的横剖面结构、状态放大示意图；图3是异形拉链头4的横剖面结构、状态放大示意图；图4是异形拉链头4与拉链牙齿1和“ ”形槽3组合时的横剖面结构、状态放大示意图；图5是凸起8与圈形弹簧9联接后，在“ ”形槽3中滑动状态的纵剖面放大示意图。图中，1拉链牙；2织物缝边；3“ ”形槽；4异形拉链头；5复位机构；6“ ”形槽3的开口部；7拉链头开口部13的上檐；8拉链头上檐7向外延伸的“翼尖“处凸起；9圈形弹簧；10“
“形槽3中的包容着滑动凸起8的槽腔部；11复位机构5的外壳；12圈形弹簧9的固定件；13异形拉链头4的开口端；14拉链头上的钩环。
〖实施例〗①在织物缝边2上压制拉链牙1时，同时压合或粘合一条与拉链牙1并列的“
”形槽3；②在制造拉链头时，增加一点工序，即异形拉链头4的双侧开口部13的上檐7向外延伸，并于“翼尖”处形成凸起8。
凸起8与圈形弹簧9的联接，可以采用套接、凹凸镶嵌等各种形式。
其余材质、工艺等均可借鉴现有拉链的技术。
使用情况举例当使用者手动开启拉链时，异形拉链头4在拉链牙1“队列”上滑动时，它两“翼尖“处的凸起8，带动与之联接的复位机构5中的圈形弹簧9，沿“
”形槽3的槽腔10被同步拉伸，拉链“开启”；“开启”完毕，使用者松手时，此过程逆转，复位机构5中的圈形弹簧9因自身弹性，沿“
“形槽3的槽腔10回缩，同时带动与之联接的异形拉链头4在拉链牙1“队列”上往回滑动，直至圈形弹簧9回缩到位，异形拉链头4也回滑至拉链牙1“队列”末端，拉链锁合。
与现有拉链比较，本实用新型自动复位拉链具有明显的优点，在不增加或稍微增加一点费用的情况下，获得了更新换代的新型拉链产品。杜绝了拉链敞开忘记手动锁合，因而造成箱、包内物品丢失的尴尬局面。