一种豆奶生产设备的制作方法 [0002]现有的豆奶生产设备主要包括通过管道依次连接的热水箱、灭酶机、粗磨机、浆槽和离心泵，在水箱的进口设置有伸入热水箱的进水管道，在热水箱内设置两端穿出热水箱的蒸汽管道，在所述蒸汽管道的一端上设置有蒸汽阀。热水箱中的热水进入到灭酶机中对大豆进去灭酶处理，然后大豆进入粗磨机进行粗磨，粗磨后的豆浆进入到浆槽内，通过离心泵的抽取进去到生产设备中进行豆奶的生产；虽然这样的设备能够生产豆奶，但是，这样结构的设备仍然存在如下的不足:1.由于离心泵的间隙过小，一旦出现异物，就容易将其卡死，无法再吸取豆浆；2.由于浆槽为开口设计，使得水蒸气大量外溢，造成工作环境较差，同时，开口的设计，使得异物容易掉入到浆槽；3.由于无法观察热水箱中的水位，所以水位并不稳定；4.由于热水箱是开口设计，温度容易波动，无法进行温度的控制。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就是提供一种防止异物流入的豆奶生产设备。 [0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种豆奶生产设备，包括通过管道依次连接的热水箱、灭酶机和粗磨机，在所述热水箱的进口设置有伸入热水箱的进水管道，在所述热水箱内设置两端穿出热水箱的蒸汽管道，在所述蒸汽管道的一端上设置有蒸汽阀，所述豆奶生产设备还包括自吸泵，所述自吸泵通过依次连接的沉渣管道和减震软管与粗磨机连接。 [0005]为了控制热水箱中水位的高低，在所述进水管道上设置有补水气动阀，在所述热水箱内壁的上部设置有用于控制补水气动阀开启和关闭的液位电极。 [0006]为了控制热水箱中热水的温度，在所述热水箱的外壁上设置有用于控制蒸汽阀开度的温度传感器。
[0007]为了防止在补水过程中导致的水温的波动，所述设置在热水箱中的蒸汽管道呈盘管状设置，所述进水管道的出水端伸入所述盘管状中心，且在该端设置有至少一排出水孔。
[0008]为了避免热水的蒸汽外溢，在所述热水箱的顶部设置有箱盖。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，采用它能够有效防止异物进入生产设备，同时，能够及时的调整水温和水位，并且还改善了工作环境，提高了工作效率。




[0010]本实用新型的

如下:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。


[0012]下面结合附图对本实用新型的作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0013]实施例1:如图1所示，一种豆奶生产设备，包括通过管道依次连接的热水箱1、灭酶机2和粗磨机3，在所述热水箱I的进口设置有伸入热水箱I的进水管道4，在所述热水箱I内设置两端穿出热水箱I的蒸汽管道5，在所述蒸汽管道5的一端上设置有蒸汽阀6，所述豆奶生产设备还包括自吸泵7，所述自吸泵7通过依次连接的沉渣管道8和减震软管9与粗磨机3连接。
[0014]本实用新型是这样工作的:热水箱I中的水通过蒸汽管道5进行加热，加热后的热水进入到灭酶机2内对豆类进行灭酶处理，然后进入粗磨机3中进行粗磨，粗磨完成后，在自吸泵7的带动下，进入到进一步工序中进行豆奶的生产，在此过程中，异物可通过沉渣管道8被排出，避免了异物流入自吸泵7卡死的现象发生。
[0015]进一步，在所述进水管道4上设置有补水气动阀10，在所述热水箱I内壁的上部设置有用于控制补水气动阀10开启和关闭的液位电极11，通过液位电极11的监控，能够随时开启或关闭补水气动阀10，对热水箱I中的水位进行补充，防止了热水的溢出。
[0016]进一步，在所述热水箱I的外壁上设置有用于控制蒸汽阀6开度的温度传感器12。通过温度传感12的控制，能够很好的将热水箱I内热水的温度控制在一定范围内，防止了热水波动造成灭酶效果的不均。
[0017]进一步，所述设置在热水箱I中的蒸汽管道5呈盘管状设置，所述进水管道4的出水端伸入所述盘管状中心，且在该端设置有至少一排出水孔13，通过这样的设置，能够避免在补水过程中，导致出现的水温的波动，使得补水时，水温能够均匀，防止温差过大。
[0018]进一步，在所述热水箱I的顶部设置有箱盖14，这样做能够避免热水箱I中的蒸汽外溢。