肉牛屠宰用牛头清洗装置制造方法 [0002]目前，在肉牛屠宰领域，在对肉牛进行宰杀并分割后，牛头部分需要单独进行处理，一般需要先对牛头进行清洗。为了解决直接水龙头对牛头冲洗污染工作环境的问题，有人专门设计了一种牛屠宰用牛头清洗装置(专利号为201320308305.X的中国专利)，其结构包括清洗架、设置在清洗架顶部的清洗机构、滑动设置在清洗架内的牛头悬挂机构和设置在清洗架底部的污水处理机构，清洗架呈弧形板状且其上下两端分别连接有相对的半球状顶盖和半球状污水槽，在污水槽的底部设置有污水出口。该装置采用可高度位置可调的牛头悬挂机构实现牛头在清洗过程中的位置上下进行调节，并采用多个喷头同时对牛头进行清洗，从而使清洗时不留牛头死角。但是该装置在清洗牛头时，只能单个牛头挂上，然后进行清洗，清洗完之后，必须将牛头取下，才能挂上下一个牛头进行清洗，在进行大量牛头清洗时，清洗效率不高，并且如果将清洗完之后的牛头直接取下，牛头上的水还未浙干，也会流到其他地方，使整个工作环境都很潮湿，容易打滑，并且也不利于保持清洁的环境。
[0003]本实用新型的目的是提供一种清洗效率高的肉牛屠宰用牛头清洗装置。 [0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种肉牛屠宰用牛头清洗装置，本装置包括水槽和位于水槽上方的清洗机构和牛头悬挂机构，所述清洗机构包括环形管及连通环形管的进水管和若干喷头，本装置还包括带动清洗机构在竖直方向上做直线运动的提升装置； [0005]牛头悬挂机构的数量至少比清洗机构多两个，牛头悬挂机构设置在清洗机构上方的输送装置上，并沿输送装置的输送方向均匀分布；
[0006]清洗机构的环形管内部为牛头容纳空间，所述喷头安装在环形管的内侧，在清洗机构工作时，环形管的中心正对一个牛头悬挂机构；
[0007]所述水槽沿输送装置的输送方向设置，水槽的长度至少为两个相邻牛头悬挂机构之间的间距的两倍，所述清洗机构位于输送装置来向上的水槽一端。
[0008]优选的:所述提升装置为竖直设置的柱塞式油缸，柱塞式油缸的活塞杆的自由端与环形管形成固定。
[0009]优选的:所述水槽对应清洗机构的位置设置有将清洗机构包围在内的防溅罩，防溅罩在对应输送装置来去方向的两端上分别设置有供牛头通过的对开门。
[0010]优选的:所述对开门铰接在防溅罩的两侧。
[0011]前述任意结构都可以进一步优选的:所述输送装置为悬挂式输送机，所述牛头悬挂机构为上端固定在悬挂式输送机的输送链上的吊具，吊具的下端为钩状。
[0012]优选的:所有牛头悬挂机构的下端位于同一水平高度。
[0013]优选的:所述喷头的喷水方向倾斜向下并朝向清洗机构的轴线。
[0014]优选的:所述清洗机构在最高点时，牛头悬挂机构的下端位于其所有喷头的喷射水流的汇聚点，清洗机构在最低点时，环形管的顶面位于水槽的顶面之下。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:将牛头悬挂机构设计成可输送式结构，在牛头清洗的同时，可以将下一个准备清洗的牛头挂上牛头悬挂装置，当一个牛头清洗完之后，输送出清洗机构，同时下一个牛头进入清洗机构进行清洗，可以实现牛头的持续申请，从而提高清洗效率。清洗完的牛头在清洗机构外进行浙水，牛头上滴下的水流入其下方的水槽内，不会流得到处都是，当下一个牛头清洗完后，浙水基本完成，这是就可以将浙干水的牛头取下或者直接通过输送装置输送到其他工序进行处理，浙干水的牛头在转运的过程中不会到处滴水，从而避免造成整个工作环境都十分潮湿，不利于清洁的情况。




[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的俯视图；
[0018]图3为本实用新型的侧剖视图；
[0019]图4为本实用新型的另一状态的左视图。


[0020]如图1至图3所示的，一种肉牛屠宰用牛头清洗装置，本装置包括安装在支架上的水槽1，支架在图中未示出，支架的形状可以根据工作场地的实际情况进行搭建。在水槽I的上方设置有清洗机构和牛头悬挂机构，所述清洗机构包括环形管及连通环形管的进水管8和若干喷头9，清洗机构通过固定在支架上的提升装置带动，在竖直方向上做直线运动。所述提升装置为竖直设置的柱塞式油缸7，柱塞式油缸7为现有结构，本装置并未对其结构进行改进，柱塞式油缸7的具体型号可以根据实际需要进行选择。柱塞式油缸7的缸体固定在支架上，保持其活塞杆的自由端位于最底端，环形管的顶部活塞杆的自由端与环形管的顶部形成固定。
[0021]牛头悬挂机构的数量至少比清洗机构多两个，以保证至少一个挂钩用于悬挂牛头进行清洗的同时，另外两个挂钩同时悬挂预清洗的牛头和清洗好的牛头，实际使用中，牛头悬挂机构的数量根据清洗工位以及其他加工工位进行设置。牛头悬挂机构设置在清洗机构上方的输送装置上，并沿输送装置的输送方向均匀分布；所述输送装置为悬挂式输送机，所述牛头悬挂机构为上端固定在悬挂式输送机的输送链5上的吊具4，吊具4的下端为钩状，且所有吊具4的下端位于同一水平高度。
[0022]清洗机构的环形管内部为牛头容纳空间，喷头9安装在环形管的内侧，在清洗机构工作时，环形管的中心正对一个吊具4。为了保证对牛头的冲洗效果，同时避免水流喷射得到处都是，喷头9设置方式为其喷水方向倾斜向下并朝向清洗机构的轴线，所有喷头9的喷射水流的汇聚点位于清洗机构的轴线上。而柱塞式油缸7的活动行程必须保证，当清洗机构在最高点时，吊具4的下端位于所有喷头9的喷射水流的汇聚点，清洗机构在最低点时，环形管的顶面位于水槽I的顶面之下，如图4所示。
[0023]所述水槽I沿输送链5的输送方向设置，水槽I的长度至少为两个相邻吊具4之间的间距的两倍，所述清洗机构位于输送链5来向上的水槽I 一端，以保证清洗牛头的水和浙水中的牛头上的水都能流入水槽I内，在水槽I的底部设置出水管10，将水槽I内的水放出，避免水槽I内的水从顶部溢出。
[0024]在水槽I对应清洗机构的位置还设置有将清洗机构包围在内的防溅罩2，防溅罩2在对应输送链5来去方向的两端上分别设置有供牛头通过的对开门3。位于防溅罩2对应输送链5来向一端的对开门3设置成向防溅罩2内打开的结构，位于防溅罩2另一端的对开门3设置成向防溅罩2外打开的结构，即两个对开门3打开的方向是相同的，对开门3的两扇门通过合页铰接在防溅罩2的两侧并且在铰接处设置有回位弹簧，使对开门3可以自动回位关闭。
[0025]工作时，将待清洗的牛头挂上吊具4，保证清洗机构位于最低点，以利于牛头的顺利进入，开动悬挂式输送机，牛头推开位于防派罩2对应输送链5来向一端的对开门3,进入防溅罩2内，当牛头位于与环形管的中心对应的位置时停止悬挂式输送机，对开门3在回位弹簧的作用下自动关闭，此时打开柱塞式油缸7，将清洗机构提升到最高点，打开进水管8的阀门，同时柱塞式油缸7带动环形管向下移动，实现对牛头从上至下的全方位清洗。在对防溅罩2内的牛头清洗的同时，在输送链5的来向上的吊具4上挂上未清洗的牛头，在防溅罩2内的牛头清洗完成后，开动悬挂式输送机，清洗好的牛头推动位于防溅罩2对应输送链5的去向上一端的对开门3打开，清洗好的牛头输送出防溅罩2，同时未清洗的牛头进入防溅罩2，进行清洗，同时清洗好的牛头在防溅罩2外进行浙水，当防溅罩2内的牛头清洗完毕时，浙水的牛头刚好将水浙干，可以进入下一个工序，清洗好的牛头则输送出防溅罩2进行浙水，如此持续地进行牛头的清洗和浙水操作，有效地提高了牛头的处理效率，并且保证了场地的清洁。