专利名称：缝纫机中夹线器的控制装置的制作方法缝纫机中具有一个用于夹持缝线的夹线器，通过它可调节缝 纫机在缝制过程中缝线的张紧力。夹线器包括呈筒状的杆体和套 在杆体上的上夹盘、下夹盘、弹簧，在弹簧的弹力作用下上夹盘 与下夹盘抵靠在一起。杆体内设有顶针，顶针的内端顶于上述的 上夹盘上，顶针的外端伸出杆体。缝线穿过上述的上夹盘与下夹盘之间，调整弹簧的弹性张力， 相应的就可调整上夹盘与下夹盘之间的夹紧力，也就是说调整了 缝线的张紧力。通常在缝纫机工作时，对不同的缝料要求不同的线张力状况， 而以往的夹线器都是采用手动调节夹线器的线张力盘，从而控制 线张力的状况，这样会造成精确度不高，以致造成线迹不美观。而且调节弹簧的张力是完全手动操作，实际使用过程中是根 据操作者的经验来完成的，在具体使用过程中甚为不便。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供 一种结构简单、使用稳定性较高的缝纫机中夹线器的控制装置。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种缝纫机 中夹线器的控制装置，夹线器装于缝纫机机架的侧部，夹线器包 括呈筒状的杆体、固连在杆体上的下夹盘和套在杆体上的上夹盘、 弹簧，在弹簧的弹力作用下上夹盘抵靠于下夹盘上，所述的杆体 内设有顶针，顶针的内端顶于上述的上夹盘上，顶针的外端伸出 杆体，其特征在于，本控制装置包括电机、电磁铁、松线杆和夹 线压块，所述的电机固连在机架上且电机与夹线压块之间设有夹 线传动机构，且夹线传动机构能使夹线压块压縮弹簧，所述的电 磁铁固连在机架上且电磁铁与松线杆之间设有松线传动机构，且 松线传动机构能使松线杆顶压顶针外端。电机运转过程中，通过夹线传动机构可带动夹线压块移动， 使得夹线压块将弹簧压缩，即弹簧作用于上夹盘上的弹力增大， 从而使得上、下夹盘之间的夹紧力增大，使得位于上、下夹盘之 间的缝线可被夹紧，从而达到紧线的目的。
当电磁铁通电时，通过松线传动机构可带动松线杆移动，使 得松线杆顶压顶针，顶针克服弹簧弹力移动后顶压上夹盘，使得 上夹盘与下夹盘分离，从而达到松线的目的。
当然，电机运转过程中电磁铁不通电，电磁铁通电过程中电 机不运转。具体而言，在缝纫机缝纫前，需要调整线张力时电机 才运转，缝纫机结束缝纫时在需要剪线时，电磁铁才通电。
在上述的缝纫机中夹线器的控制装置中，所述的夹线传动机 构包括固连在电机转轴上的偏心轮和铰接于机架上的拔叉，拔叉 的一端具有与偏心轮相匹配的叉口，上述的偏心轮位于叉口处， 拔叉的另一端与上述的夹线压块相联。
电机带动偏心轮转动过程中，偏心轮的边缘会带动拔叉的一 端随着移动，即使得拔叉能绕其铰接处摆动。拔叉在摆动过程中 其另一端就会带动夹线压块移动，从而使得夹线压块压缩弹簧， 使得上夹盘与下夹盘之间的夹紧力增大。
其中，电机的转动范围可以得到控制，即拔叉每次摆动均使 得夹线压块不会移动过大距离，也就是说使得上夹盘与下夹盘之 间的夹线力始终保持适中。
在上述的缝纫机中夹线器的控制装置中，所述的夹线传动机 构还包括一根夹线连杆，夹线连杆的侧部具有向外伸出的挡头， 上述的拔叉另一端具有与挡头相匹配的带动叉口，且挡头位于带 动叉口处，所述的夹线连杆与上述的夹线压块固连。通过夹线连 杆可使夹线传动机构运动更加平稳。
在上述的缝纫机中夹线器的控制装置中，所述的松线传动机 构包括一根设于机架内且可转动的转轴，转轴的一端固连有拔杆 一，上述的松线杆固连在转轴的另一端，且拔杆一与上述的电磁 铁的铁芯相铰接。
电磁铁通电后其铁芯会带动拔杆一摆动，而拔杆一又是与转 轴固连的，因此转轴转动一定角度后，固连在转轴上的松线杆也 会随着转动。转动后的松线杆就可顶压顶针，从而使得顶针顶压 上夹盘，使上夹盘与下夹盘分离。
在上述的缝纫机中夹线器的控制装置中，所述的顶针上套有 复位弹簧，复位弹簧的两端分别作用于杆体和顶针外端。在复位 弹簧的弹力作用下顶针外端始终有一个向杆体外伸出的趋势，也 就是说，顶针上移使得上夹盘与下夹盘分离后，在复位弹簧的弹 力作用下，顶针能自动向外伸出复位。
与现有技术相比，本缝纫机中夹线器的控制装置由于紧线是 通过电机和夹线传动机构实现的，而电机的转动范围又是可以限 定的，这样就使得紧线时上夹盘与下夹盘之间的夹紧力始终保持 适中。显然，该装置使得夹线器工作稳定性较高。
同时，电磁铁可快速的使上夹盘从下夹盘处脱开，因此，松 线过程中比较快速。显然，本装置在使得夹线器松线快速的同时， 还使得紧线时的夹紧力始终适中。


图1是缝纫机中夹线器的剖视结构示意图。
图2是本缝纫机中夹线器的控制装置的立体结构示意图。 图3是本缝纫机中夹线器的控制装置中夹线传动机构处的结 构示意图。
图4是本缝纫机中夹线器的控制装置中松线传动机构处的结
构示意图。
图中，1、杆体；2、上夹盘；3、下夹盘；4、弹簧；5、顶针； 6、电机；7、电磁铁；8、松线杆；9、夹线压块；10、机架；11、 偏心轮；12、拔叉；12a、叉口； 12b、带动叉口； 13、夹线连杆； 13a、挡头；14、转轴；15、拔杆一；16、夹线板；17、螺帽；18、 复位弹簧。

如图1所示，缝纫机中具有一个用于夹持缝线的夹线器，通 过夹线器可调节缝纫机在缝制过程中缝线的张紧力。
夹线器由杆体l、上夹盘2、下夹盘3、弹簧4和顶针5等零 件组成。杆体1呈筒状，下夹盘2固连在杆体1上。上夹盘2套 在杆体1上，在杆体1上还套有弹簧4，在杆体1的端部套有一 个夹线板16以及通过螺纹连接有一个螺帽17，上述的弹簧4处 于上夹盘2与夹线板16之间。在弹簧4的弹力作用下上夹盘2 抵靠于下夹盘3上，夹线板8抵靠在螺帽17上。
顶针5位于杆体1内，顶针5的一端与上述的上夹盘2相联， 顶针5的另一端伸出杆体1。本实施例中，在杆体1与顶针5外 端之间设有复位弹簧18，复位弹簧18套于顶针5上且复位弹簧 18的两端分别作用在杆体1和顶针5外端。
如图2所示，本缝纫机中夹线器的控制装置设置于夹线器处， 该装置由电机6、电磁铁7、松线杆8和夹线压块9等组成。
电机固连在缝纫机的机架10上，夹线压块9与上述的夹线板 16相接触，在电机6与夹线压块9之间设有夹线传动机构。电磁 铁7也固连在缝纫机的机架10上，松线杆8与夹线器的顶针5
相接触，在电磁铁7与松线杆8之间设有松线传动机构。
如图3所示，夹线传动机构由偏心轮11、拔叉12和夹线连 杆13组成，偏心轮11固连在电机6的转轴上。拔叉12的一端具 有一个叉口 12a，且上述的偏心轮11处于叉口 12a内，拔叉12 的另一端与夹线连杆13相联。本实施例中，拔叉12的另一端具 有带动叉口 12b，夹线连杆13上具有凸出的挡头13a，且挡头13a 嵌于带动叉口 12b内。夹线连杆13的另一端与夹线压块9相固连， 当然，夹线压块9是与夹线板16相接触的。
如图4所示，松线传动机构由转轴14、拔杆一 15组成，转 轴14联接于缝纫机的机架10内，且转轴14可转动。拔杆一 15 的一端固连在转轴14的一端，拔杆一 15的另一端与电磁铁7的 铁芯相铰接。松线杆8固连在转轴14的另一端，且松线杆8抵靠 在夹线器的顶针5上，即顶针5伸出杆体1的一端与松线杆8接 触。
需要紧线时，电机6运作，偏心轮11转动过程中带动拔叉 12绕其铰接处摆动，拔叉12摆动后带动夹线连杆13移动，夹线 连杆13移动过程中带动夹线压块9 一同移动。夹线压块9移动后 可通过夹线板16将弹簧4压縮，使得作用于上夹盘2上的弹力增 大，间接的使得上夹盘2与下夹盘3之间的夹紧力增大，从而达 到紧线的目的。
需要松线时，电磁铁7通电，电磁铁7的铁芯带动拔杆一 15 摆动，转轴14随着转动一定角度，转轴14转动过程中可带动松 线杆8摆动，即通过摆动的松线杆8推动顶针5，从而使得上夹 盘2与下夹盘3分离，即达到松线的目的。当然，松线完毕后通 过复位弹簧18可使顶针5回复原位。
另外，为了增加夹线器的工作稳定性，在弹簧4与上夹盘2 之间还可设置了一个辅助夹盘，见图3所示。弹簧4的弹力直接 作用于辅助夹盘上，再通过辅助夹盘压于上夹盘2上。