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云腿月饼全自动生产线制作方法

  • 专利名称
    云腿月饼全自动生产线制作方法
  • 发明者
    刘言顺, 高颖, 黄先永
  • 公开日
    2014年12月17日
  • 申请日期
    2014年7月22日
  • 优先权日
    2014年7月22日
  • 申请人
    安徽维斯达食品机械有限公司
  • 文档编号
    A21C9/06GK204015067SQ201420406952
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种云腿月饼全自动生产线,其特征在于包括依次衔接的包馅面柱成型机、分切捏花成型机及自动摆盘机; 其中,包馅面柱成型机从入口端至出口端依次包括入面输面机构、面皮擀压成型机构、加馅机构及包馅面柱输出机构,入面输面机构包括上输送带,上输送带的出口端设有下输送带,面皮擀压成型机构包括由擀面小辊轮环绕大辊轮所构成的游星辊轮组,游星辊轮组的侧下方设有与其轴线平行的下挤压辊,游星辊轮组的外圆周面与下挤压辊的外圆周面之间构成用于擀压面皮的间隙,加馅机构包括指向面皮中心的出馅嘴,出馅嘴另一端安装在混料器上,混料器的另一端与馅料箱相连通,馅料箱的顶部设有馅料进料斗,馅料箱中设有大绞龙,混料器中设有与大绞龙同轴的小绞龙,包馅面柱输出机构包括紧邻于加馅机构出口处的加馅面皮输出带,加馅面皮输出带上方倾斜设置有用于将加馅面皮卷起呈圆柱状的卷面辊; 其中,分切捏花成型机包括机体,机体方设有圆盘形分切成型刀,圆盘形分切成型刀中心部刀口对应设置在加馅面皮输出带出料口下端,圆盘形分切成型刀包括刀座,刀座中设有刀盘,刀盘中设有可沿其中心旋转的拨盘,拨盘朝圆心处设有拨爪,拨爪中嵌设有刀片,刀片的刀口之间构成包馅面柱输入口,通过拨盘在刀盘中的旋转,带动刀片对包馅面柱的切断; 其中,自动摆盘机位于分切捏花成型机的出料口,包括用于输送切断后包馅面柱的输送带2.根据权利要求1所述的云腿月饼全自动生产线,其特征在于所述上输送带、下输送带的上方分别设有上撒粉机构与下撒粉机构3.根据权利要求1所述的云腿月饼全自动生产线,其特征在于所述大绞龙上方还平行设有位于馅料箱中的辅助刨送机构,辅助刨送机构包括旋转杆,以及均布排列在旋转杆上的刨送杆4.根据权利要求1所述的云腿月饼全自动生产线,其特征在于所述拨盘一侧啮合设有齿条,齿条轴向一侧连接有拉杆,拉杆的另一端铰接摆杆,摆杆的另一端固定,中部设有轴承,轴承与圆盘凸轮的侧壁相触接,圆盘凸轮通过花键动力连接在驱动机构上5.根据权利要求1、2、3或4所述的云腿月饼全自动生产线,其特征在于所述圆盘形分切成型刀固定安装在成型刀上下移动装置上,成型刀上下移动装置包括插入圆盘形分切成型刀一侧的滑动轴,滑动轴内同轴设有连杆,连杆一侧垂直连接有偏心轴,滑动轴的底部固定安装在托架内,连杆插入托架中6.根据权利要求5所述的云腿月饼全自动生产线,其特征在于所述成型刀上下移动装置的下方连接有垂直传动轴,垂直传动轴包括与圆盘凸轮相连接的花键轴,花键轴中部旋套有圆锥齿轮,底部动力连接在蜗轮减速机及电机上7.根据权利要求1所述的云腿月饼全自动生产线,其特征在于所述包馅面柱成型机、分切捏花成型机及自动摆盘机均采用自动控制系统控制运行
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及食品机械
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种云腿月饼全自动生产线,包括依次衔接的包馅面柱成型机、分切捏花成型机及自动摆盘机。本实用新型针对云腿月饼的特性,所采用的各个设备结构及实现的运行方式,能够有效的控制云腿月饼的工艺生产效果,能够在确保风味质量的同时,提高云腿月饼的生产效率,降低其生产成本。
  • 专利说明
    云腿月饼全自动生产线
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
云腿月饼全自动生产线的制作方法 【技术领域】,具体涉及一种云腿月饼全自动生产线。 [0002]云腿月饼,特产于云南,是将火腿最好的部分切成小块,配以冬蜂蜜、猪油、白糖等制成馅心,再用面皮包心烘烤而成。其外观褐黄且略硬,食用时酥而不散,故俗称"硬壳火腿饼"。食之酥松香松脆,甜中带咸,油而不腻,有浓郁的火腿香味,是中秋佳节的必备食品,也是馈赠亲友的佳品。 [0003]由于受到较多制作工艺要求的限制(例如:1、面皮在烘烤前必须保证其面筋度不受破坏,并且平整光滑;2、必须掌握好对面皮中臭粉的工艺处理;3、原味蓬松馅料必须保证具有一定的完整层次并不能影响口感等等。)所以,在现有技术中,云腿月饼均采用人工制造,致使其制造成本高昂,难以产业化,若采用普通的月饼生产设备生产云腿月饼,会严重破坏月饼皮的原始组织,使面皮结构组织变性、表面失去原有色泽和光泽,口味也大打折扣。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够实现云腿月饼的全自动化生产,并且能够确保产品质量的云腿月饼全自动生产线。
[0005]一种云腿月饼全自动生产线,包括依次衔接的包馅面柱成型机、分切捏花成型机及自动摆盘机;
[0006]其中,包馅面柱成型机从入口端至出口端依次包括入面输面机构、面皮擀压成型机构、加馅机构及包馅面柱输出机构,入面输面机构包括上输送带,上输送带的出口端设有下输送带,面皮擀压成型机构包括由擀面小辊轮环绕大辊轮所构成的游星辊轮组,游星辊轮组的侧下方设有与其轴线平行的下挤压辊,游星辊轮组的外圆周面与下挤压辊的外圆周面之间构成用于擀压面皮的间隙,加馅机构包括指向面皮中心的出馅嘴,出馅嘴另一端安装在混料器上,混料器的另一端与馅料箱相连通,馅料箱的顶部设有馅料进料斗,馅料箱中设有大绞龙,混料器中设有与大绞龙同轴的小绞龙,包馅面柱输出机构包括紧邻于加馅机构出口处的加馅面皮输出带,加馅面皮输出带上方倾斜设置有用于将加馅面皮卷起呈圆柱状的卷面辊;
[0007]其中,分切捏花成型机包括机体,机体方设有圆盘形分切成型刀,圆盘形分切成型刀中心部刀口对应设置在加馅面皮输出带出料口下端,圆盘形分切成型刀包括刀座,刀座中设有刀盘,刀盘中设有可沿其中心旋转的拨盘,拨盘朝圆心处设有拨爪,拨爪中嵌设有刀片,刀片的刀口之间构成包馅面柱输入口,通过拨盘在刀盘中的旋转,带动刀片对包馅面柱的切断;
[0008]其中,自动摆盘机位于分切捏花成型机的出料口,包括用于输送切断后包馅面柱的输送带。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:
[0010]所述上输送带、下输送带的上方分别设有上撒粉机构与下撒粉机构。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:
[0012]所述大绞龙上方还平行设有位于馅料箱中的辅助刨送机构,辅助刨送机构包括旋转杆,以及均布排列在旋转杆上的刨送杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进:
[0014]所述拨盘一侧啮合设有齿条,齿条轴向一侧连接有拉杆,拉杆的另一端铰接摆杆,摆杆的另一端固定,中部设有轴承,轴承与圆盘凸轮的侧壁相触接,圆盘凸轮通过花键动力连接在驱动机构上。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进:
[0016]所述圆盘形分切成型刀固定安装在成型刀上下移动装置上,成型刀上下移动装置包括插入圆盘形分切成型刀一侧的滑动轴,滑动轴内同轴设有连杆,连杆一侧垂直连接有偏心轴,滑动轴的底部固定安装在托架内,连杆插入托架中。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进:
[0018]所述成型刀上下移动装置的下方连接有垂直传动轴,垂直传动轴包括与圆盘凸轮相连接的花键轴,花键轴中部旋套有圆锥齿轮,底部动力连接在蜗轮减速机及电机上。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进:
[0020]所述包馅面柱成型机、分切捏花成型机及自动摆盘机均采用自动控制系统控制运行。
[0021]本实用新型针对云腿月饼的特性,所采用的各个设备结构及实现的运行方式,能够有效的控制云腿月饼的工艺生产效果,能够在确保风味质量的同时,提高云腿月饼的生产效率,降低其生产成本。




[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型中包馅面柱成型机立体结构示意图。
[0024]图3为本实用新型中包馅面柱成型机主视结构示意图。
[0025]图4为本实用新型中面皮擀压成型机构的结构示意图。
[0026]图5为本实用新型中加馅机构的结构示意图。
[0027]图6为本实用新型中分切捏花成型机的主视结构示意图。
[0028]图7为本实用新型中圆盘形分切成型刀的结构示意图。
[0029]图8为本实用新型中分切捏花成型机的俯视结构示意图。
[0030]图9为本实用新型中成型刀上下移动装置的结构示意图。
[0031]图10为本实用新型中垂直传动轴的结构示意图。


[0032]参见图1,本实用新型提供的一种云腿月饼全自动生产线,包括依次衔接的包馅面柱成型机1、分切捏花成型机2及自动摆盘机3 ;面皮从包馅面柱成型机I的入口端进入后,经包馅面柱成型机I中的注馅装置注馅,即构成包馅面柱,进入分切捏花成型机2实现分切捏花成型,最后通过输送装置进入自动摆盘机3,摆盘后的云腿月饼经烤制后,即加工完成。(烤制设备可采用现有技术中的烤制机械,故在此不予赘述。)
[0033]其中,包馅面柱成型机I从入口端至出口端依次包括入面输面机构11、面皮擀压成型机构12、加馅机构13及包馅面柱输出机构14,参加图2及图3,入面输面机构11包括上输送带111,上输送带111的出口端设有下输送带112,上输送带111、下输送带112的上方分别设有上撒粉机构113与下撒粉机构114。在使用时,面首先通过上输送带111进入,利用上撒粉机构113完成上表面的撒粉,经压面辊压薄后,受重力作用进入下输送带112,利用下撒粉机构114完成另一面的撒粉,之后进入如图4所示的面皮擀压成型机构12,面皮擀压成型机构12包括由擀面小辊轮环绕大辊轮所构成的游星辊轮组121,游星辊轮组121的侧下方设有与其轴线平行的下挤压辊122,游星辊轮组121的外圆周面与下挤压辊122的外圆周面之间构成用于擀压面皮的间隙。使用时,游星辊轮组121与下挤压辊122将输入的面进行均匀挤压,使输出面皮的恒张力保持一致,这样便能够确保面皮表面光滑平整,由于挤压均匀,在成型过程中面皮不发热,所以特别适用于含有臭粉的云腿月饼面皮(臭粉对面皮的温度、组织变化尤为敏感。)参加图5,加馅机构13包括指向面皮中心的出馅嘴131,出馅嘴131另一端安装在混料器132上,混料器132的另一端与馅料箱133相连通,馅料箱133的顶部设有馅料进料斗134,馅料箱133中设有大绞龙135,混料器132中设有与大绞龙135同轴的小绞龙136,大绞龙135上方还平行设有位于馅料箱133中的辅助刨送机构137,辅助刨送机构137包括旋转杆138,以及均布排列在旋转杆138上的刨送杆139,大、小绞龙,以及刨送杆可均通过齿轮机构传送动力,齿轮机构的动力系统位于馅料箱133一侧的齿轮箱中。参加图2及图3,包馅面柱输出机构14包括紧邻于加馅机构13出口处的加馅面皮输出带141,加馅面皮输出带141上方倾斜设置有用于将加馅面皮卷起呈圆柱状的卷面辊142,卷面辊142上方设有带动其运行的电机143。使用时,经加馅机构13加馅后的面皮,进入加馅面皮输出带141,利用卷面辊142的卷面,成为外面皮内馅料的圆柱状面柱。
[0034]其中,参加图6,分切捏花成型机2包括机体21,机体21上方设有圆盘形分切成型刀22,圆盘形分切成型刀22中心部刀口对应设置在加馅面皮输出带141出料口下端,结合图7,圆盘形分切成型刀22包括刀座221,刀座221中设有刀盘222,刀盘222中设有可沿其中心旋转的拨盘223,拨盘223朝圆心处设有拨爪,拨爪中嵌设有刀片224,刀片224的刀口之间构成包馅面柱输入口具体为,通过拨盘223在刀盘222中的旋转,使刀片224沿刀盘222的内壁移动,从而实现对包馅面柱的切断。具体结构为,拨盘223 —侧啮合设有齿条225,通过齿条225的水平移动,带动拨盘223的旋转,拨盘223旋转后,给刀片224 —个向内收拢的力,即完成对包馅面柱的切断及捏合,成为云腿月饼胚。圆盘形分切成型刀22下方设有皮带输送装置24,将云腿月饼胚输出,通过自动摆盘机输送带进入自动摆盘机3,完成待烘烤前的摆盘过程。
[0035]本实用新型为了更进一步完善其结构,本实用新型的结构在具体实施时,还可以的在以上所述的技术方案基础上,采用下面的实施例:
[0036]实施例1
[0037]参加图8,分切捏花成型机2中的齿条225轴向一侧连接有拉杆231,拉杆231的另一端铰接摆杆232,摆杆232的另一端固定,摆杆232的中部设有轴承233,轴承233与圆盘凸轮234的侧壁相触接,圆盘凸轮234通过花键动力连接在驱动机构上。使用时,驱动机构带动圆盘凸轮234旋转,圆盘凸轮234带动轴承233运动,因此带动摆杆232摆动往复运动,拉杆231拉动齿条225,实现对刀片224的打开、合拢运动。
[0038]实施例2
[0039]参加图6,圆盘形分切成型刀22固定安装在成型刀上下移动装置25上,参加图9,成型刀上下移动装置25包括插入圆盘形分切成型刀22 —侧的滑动轴251,滑动轴251内同轴设有连杆252,连杆252 —侧垂直连接有偏心轴253,滑动轴251的底部固定安装在托架254内,连杆252插入托架254中。通过偏心轴253的旋转,带动连杆252和托架254,使得滑动轴251的上下移动带动圆盘形分切成型刀22上下移动。
[0040]实施例3
[0041]成型刀上下移动装置25的下方连接有垂直传动轴26,参加图10,垂直传动轴26包括与圆盘凸轮234相连接的花键轴261,花键轴261中部旋套有圆锥齿轮262,底部动力连接在蜗轮减速机263及电机上。圆锥齿轮262可上下移动,便于调整啮合间隙和拆卸。同时把动力传送至成型刀上下移动装置25,涡轮减速机和电机连接,由变频器控制,可无级调速,控制整机的速度。
[0042]实施例4
[0043]根据整机的结构特点,可设置光电传感系统等控制系统进行全方位自动控制,无需任何手工辅助操作。
[0044]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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