专利名称：蒸发冷却式白酒蒸馏冷凝装置的制作方法蒸馏是白酒生产中的一个重要步骤，在蒸馏过程中，酒汽在冷凝装置经过冷凝冷却生产出成品白酒。目前，白酒蒸馏用的冷凝器，通常通过管道将酒汽引入冷凝器中，在冷凝器中冷却水与酒汽通过管道壁直接进行热交换，热交换后形成的热水直接排出。由于在冷凝器中的酒汽与冷却水之间进行自然而非强化热交换，换热的效率低，冷凝温度较高，酒汽的冷凝效率低，同时，冷却水消耗量大，造成大量的水资源浪费。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。[0015]图2为本实用新型实施例2的结构示意图。以下结合附图对本实用新型的作进一步详细的说明。实施例1如图1所示，本实用新型包括机壳1，机壳1下部设有水箱9，蒸发冷却换热器4及喷淋装置5倾斜装置在水箱9上方的机壳的两个侧壁之间，循环水泵8通过水管7连接水箱9及喷淋装置5，在本实施例中，循环水泵8为潜水泵。排风机2装置在蒸发冷却换热器 4及喷淋装置5下方的机壳1的侧壁上，与排风机2相对的机壳侧壁上于蒸发冷却换热器4 及喷淋装置5的上方设置进风口 6，进风口 6上设有进风百叶窗，进风口 6与喷淋装置5之间设有导流板16，导流板16可为进入喷淋装置5的气流导向。排风机2的内侧设有除雾器 3，除雾器3内侧设有百叶窗14，百叶窗14前设有倾斜的挡板15，百叶窗14可适当调节进入除雾器3的风向，挡板15遮挡在排风机2的内侧前方，上部流下的雾状水滴被挡板15阻档而进入水箱9，并减少雾状水滴进入除雾器3。排风机2及进风口 6横向设置，进风口 6 上的进风百叶窗可适当调节进风方向。机壳1的一侧设有封头10，蒸发冷却换热器4的出口管11延伸至封头10的底部，封头10的上部设有排酒管12，排酒管12连接酒罐13。在本实施例中，蒸发冷却换热器4采用板翅式蒸发冷却换热器。在使用时，蒸发冷却换热器4的进口 401连接白酒蒸馏装置，白酒蒸馏装置蒸馏出的酒汽在蒸发冷却换热器4进行强化热交换，酒汽冷凝成液态的酒水，流入封头10，封头 10中的酒水通过其上部的排酒管12排入酒罐13，成为成品的白酒；同时在排风机2的作用下，空气流从进风口 6进入蒸发冷却式白酒蒸馏冷凝装置，在蒸发冷却式白酒蒸馏冷凝装置中空气流按图1中箭头A方向自上而下经过蒸发冷却换热器4，循环水泵8将水箱9中的水经喷淋装置5自上而下经过蒸发冷却换热器4，在蒸发冷却换热器4的表面形成水膜，这样由空气流及喷淋水膜的蒸发为蒸发冷却换热器4散热，同时对蒸发冷却换热器4中的酒汽进行强化热交换，空气流在进入排风机2前由除雾器3去除水雾。由于采用喷淋蒸发的热交换方式，不仅提高热交换的效率，降低酒汽的冷凝温度，提高白酒产量，而且可大量减少冷却水的使用，并且由于喷淋水流向与空气流方向一致，喷淋水分布均勻，喷淋水损失大幅减少，从而达到进一步节水的目的。实施例2如图2所示，与实施例1相比，本实施例中蒸发冷却换热器4采用多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，蒸发冷却换热器4及喷淋装置5水平安装在水箱上方的机壳的两个侧壁之间，其他的结构与实施例1相同。本实施例所采用的多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器，申请人已在发明专利申请中公开(申请号201110(^9354. 5)，在此不再详细说明。多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器上设有冷风进口 402，使用时冷风进口 402连接风机，由风机向多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器提供干冷空气，干冷空气流经多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的干空气通道；喷淋装置5的雾状喷淋水及排风机2排风形成的气流进入多通道板翅式露点间接蒸发冷却换热器的湿空气通道，湿空气通道和干空气通道与热介质通道中的酒汽进行强化热交换，酒汽冷却降温并冷凝成酒水。该冷凝过程的热交换效率更高，在不使用制冷机和制冷剂的情况下可将酒汽冷却到接近空气露点温度，实现比其他蒸发冷却换热器更大的温降，酒汽的冷凝效率更高，不仅减少能源消耗，而且节省大量的水资源。