专利名称：旅行箱的制造方法及其成品的制作方法图1所示，是一软质旅行箱，软质旅行箱具有一硬质底座11，其上端设有一下框体12，置设於该底座11的下框体12上端一侧配合枢钮枢接一与该下框体12对应的环圆状中框体13，以及该中框体13上垂设一弯折成导U形的上框体14(其为射出成形)，最后，箱体外侧包覆一具有拉链、中隔层的软质外表层15，该上、中、下框体14、13、12均由板体弯曲而成，且都是被包覆於该外表层15内，借由上述框体的构造，虽然可使所须成本比以往的硬质旅行箱低，但因该外表层15必需包覆该箱体，且因该外表层15为三维形状，使缝制该外表层15时相当不易且费时，而使其具有组装不易及生产流程长的缺点，此外，以往的软质旅行箱在拖拉时，容易因支撑力不足(因该外表层15为软质)软质旅行箱呈歪曲，因此，具有拖拉不易的缺点。本发明的目的在于提供一种旅行箱的制造方法及其制品，可达到容易组装、简化生产流程、降低成本及容易拖动的效果。本发明的一种旅行箱的制造方法，其特征在于包括以下的步骤(A)压出成形一上、下两端呈开口状及一前壁面开放的框条体；(B)在该框条体截取一框体；(C)将一套体套装於该框体外，并使该套体的一开口缘元件位於该框体的开放前壁面；(D)在该框体的下开口端装设一下盖体，并在上开口端装设一上盖体；(E)将数个固接元件组装於该框体上，使该上、下盖体固定於该框体，同时使该套体紧邻该框体的外壁面。所述的旅行箱的制造方法，其特征在于该步骤(D)还包括在该下盖体组装於该框体的下端后，於该下盖体上垂直装设一拉杆装置的外管，而在该上盖体组装於该框体的另一端后，将该拉杆装置的内管对应该外杆设置。所述的旅行箱的制造方法，其特征在于该步骤(D)又包括组装於该框体上的把手及滚轮组件。本发明提供的一种旅行箱，其特征在于包括一框体、一套体、一上盖体、一下盖体及数个固接元件；该框体两端呈开口状且一侧面具有一缺口；该套体可移动地套装於该框体外，且其一侧面设有一对应於该框体的缺口的开口缘元件；该下盖体组装於该框体的下开口端，且封闭该框体的下开口端；该上盖体组装於该框体的上开口端，且封闭该框体的上开口端；该固接元件组装於该框体与上、下盖体接合处，该上、下盖体固定於该框体，且该套体紧邻该框体的外壁面。所述的旅行箱，其特征在于该旅行箱更包括一拉杆装置，该拉杆装置包括垂直组装於该下盖体的两外管；及一内管，该内杆是具有一握柄部的内管及该握柄部两端延伸两脚部，各该脚部是穿过该上盖体穿插于各该外管内。所述的旅行箱，其特征在于该外管是紧邻该框体的内壁面。
所述的旅行箱，其特征在于该框体的内壁面且对应该拉杆装置的外管凸设有穿置部，且该外管穿插於该框体的穿置部。
所述的旅行箱，其特征在于该上盖体设有对应该拉杆装置的内管的贯穿孔。
所述的旅行箱，其特征在于该下盖体设有对应於该该拉杆装置的外管的外管连接部。
所述的旅行箱，其特征在于该上、下盖体相对内壁面且对应该框体的两端边缘凹设一凹槽，且该框体的两端边缘卡置於对应的上、下盖体的凹槽内。
所述的旅行箱，其特征在于该上、下盖体相对内壁面延伸凸设有数个凸耳，且该上、下盖体的凸耳紧贴该框体的内壁面。
所述的旅行箱，其特征在于各该固接元件是对应贯穿该上、下框体的凸耳而固定。
所述的旅行箱，其特征在于该固接元件可包括一支撑片体，该支撑片体组装於对应该上、下盖体的凸耳的框体的外壁面。
所述的旅行箱，其特征在于该旅行箱可包括一组装於该上盖体的把手。
所述的旅行箱，其特征在于该旅行箱可包括至少一个组装於该下盖体的滚轮。
所述的旅行箱，其特征在于该框体可以压出成型。
所述的旅行箱，其特征在于该上、下盖体可以射出成型。
本发明的旅行箱，包括一框体、一套体、一下盖体、一上盖体及数个固接元件，该框体是两端呈开口及一侧面具有一缺口的框体，该套体是套装於该框体外并设有一对应於该框体的缺口的开口缘元件，使该套体设有开口缘元件的侧面可在第一位置及第二位置活动，当该侧面在第一位置时，该侧面可借由该开口缘元件固定於该套体上，使该套体封闭，而该侧面在第二位置时，该侧面与该套体借由该开口缘元件的固定关系解除，使该套体内的容置空间可露出，该下盖体是组装於该框体的一开口端，使该框体的一开口端的开口封闭，该上盖体是组装於该框体的另一开口端，使该框体的另一开口端的开口封闭，该等固接元件是组装於该框体与上、下盖体接合处，以使该上、下盖体固定於该框体，同时使该套体紧邻该框体的外壁面。
综上所述，本发明的旅行箱的制造方法及其成品，因为该框体2是压出成型，所以可先行制造两端呈开口状及一侧面开放的框条体，再截取所须的长度，借此可调整旅行箱的大小，不用像以往必须开模制造，且本发明的旅行箱借由该框体2的长短调整大小，而该上、下两端21、22的上、下盖体4、5的大小并未改变，所以该上、下盖体4、5只须用一模具就可以了，使成本可大为下降，且在本发明的旅行箱的制造方法中，大部份构件的组装方式都比以往简化，尽量利用相互间卡合(如该上、下盖体4、5与框体2的组装关系)及利用该等固接元件7一次锁合，以及该拉杆装置6是设置於旅行箱内，并借由该框体2的穿置部24及下盖体5的组配部52固定，使定位关系稳固，因此组装方式比以往简化，此外，该套体3缝制容易(因其为二维袋状)，而可使本发明的生产流程简化，所以本发明确实具有容易组装、简化生产流程及降低成本的功效。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明图1是以往的软质旅行箱的立体示意图。
图2是本发明较隹实施例的分解示意图。
图3是本发明上述较隹实施例的上盖体仰视图。
图4是本发明上述较隹实施例的上盖体部份剖面示意图。
图5是本发明较隹实施例的侧视示意图。
图6是本发明较隹实施例的立体示意图。
图7是本发明较隹实施例的俯视示意图。
如图2所示，是以本发明的方法所制成的旅行箱，该旅行箱包括一框体2、一套体3、一上盖体4、一下盖体5、一拉杆装置6及数个固接元件7。
该框体2是压出成形，其具有呈开口状的上、下两端21、22及一前壁形成一从上端延伸至下端的缺口23，该框体2与相对於设有缺口23的前壁的后壁的内壁面凸起形成两上、下贯通的穿置部24。
该套体3是套装於该框体2外并有一对应於该框体2缺口23的开口缘元件30(在本实施例中，该开口缘元件30是一拉链)，使该套体3设有开口缘元件30的侧面可在第一位置及第二位置(图未示)活动，当该开口缘元件30的侧面在第一位置时，该侧面可借由该开口缘元件30固定於该套体3上，使该套体3封闭，而该开口缘元件30的侧面在第二位置时，该侧面与该套体3借由该开口缘元件30的固定关系解除，使该套体3内的容置空间可露出。
配合图3、4、5所示，该上盖体4是射出成形，该上盖体4的底面对应该框体2的开口端21边缘凹设一第一凹槽41(如图4所示)，及在该上盖体4的左、右两侧边的内壁面各向下延伸两框体连接凸耳43(如图5所示)，在该上盖体4对应该框体2的穿置部24设有内管贯穿孔44(如图3所示)，该上盖体4的外表面中间处设有一把手组装部45(如图3所示)，可用以组装一把手。
该下盖体5为射出成形，且该下盖体5的顶面对应该框体2的开口端22边缘凹设一第二凹槽51，并在该下盖体5的后壁面且於该框体2两穿置部24纵向延伸线上设有两外管连接部52，以及在该下盖体5的内壁面的左、右两侧边的内壁面各向上延伸两框体连接凸耳53，又在该下盖体5的底面近后壁面的两角缘各设有一滚轮组装部54，而该下盖体5的底面近前壁面的两角缘各设有一支撑脚组装部55。
该拉杆装置6包括两外管61及一内管62，该内管62具有一握柄部620及两端各垂直沿伸一脚部621，使该内管62呈倒U字型。
在本实施例中，该固接元件7为八个，且是配合该上、下盖体4、5的框体连接凸耳43、53而成型的一片体。
配合图6、7所示，组装时，先将该套体3紧邻该框体2的外壁面而套装於该框体2外，并使该套体3的上、下两端周缘与该框体2的上、下两端21、22切齐的位置，且使该套体3的开口缘元件30位於该框体2的缺口23，然后将该框体2的下端22及该套体3的下端卡置於该下盖体5的第二凹槽51内，同时使该下盖体5的各该框体连接凸耳53紧贴该框体2的左、右两侧内壁面，又将该拉杆装置6的两外管61穿插於该框体2的两穿置部24，并借由该下盖体5的外管连接部52固定(在本实施例中，该框体2与各该外管61为同一材质，所以各该外管61穿插於该框体2的两穿置部24时，可借由溶剂使两者形成一体)，及该拉杆装置6的内管62的两脚部621由该上盖体4上方穿过该上盖体4的贯穿孔44后，滑动地穿插于对应的两外管61内，再使该框体2的上端21及该套体3的上端卡置入该上盖体4的第一凹槽41，同时使该上盖体4的各该框体2连接凸耳43紧贴框体2的左、右两侧内壁面，且将各该固接元件7组装於该框体2与上、下盖体4、5接合处(也就是对应该上、下盖体4、5的凸耳43、53)，以使该上、下盖体4、5固定於该框体2，同时使该套体3紧邻该框体2的外壁面，而该固接元件7除具有固定作用，当旅行箱左、右侧放时，更具有支脚的作用，最后将附属配件把手、两滚轮(图未标号)组装於对应的把手组装部45及滚轮组装部54，而完成本发明的旅行箱，借由该套体3的开口缘元件30解除固定关系而将旅行箱内的置物空间露出以供使用者使用。


一种旅行箱的制造方法及其成品,旅行箱包括一框体、一套体、一下盖体、一上盖体及数个固接元件,其制造方法是先在一框条体截取一框体,再于框体外套装套体,然后,将上、下盖体设置于框体的两端,最后,利用数个固接元件装于框体上,使上、下盖体固定于框体上,同时,使套体紧邻该框体的外壁面,而形成旅行箱的成品。