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缝纫机的模样调整装置制作方法

  • 专利名称
    缝纫机的模样调整装置制作方法
  • 发明者
    高丁炎
  • 公开日
    2002年11月13日
  • 申请日期
    2001年12月4日
  • 优先权日
    2001年12月4日
  • 申请人
    高丁炎
  • 文档编号
    D06B1/00GK2520338SQ0127571
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种缝纫机的模样调整装置,该模样调整装置至少设有一穿置于该缝纫机机壳突柱上的模样凸轮,该模样凸轮的其中一端设有与该缝纫机的传动轴啮合的齿轮,该模样凸轮的另一端周缘则设有多数道呈不同凹凸形状配置的环体,且于机壳内设有一控制车针的车缝形式的连动杆,其特征在于于该模样凸轮以及所述的连动杆之间设有一穿置于该缝纫机的一突柱上的掣动结构,该掣动结构包括一穿置固定于该突柱上的定位体,该定位体设有一抵及该连动杆顶面的顶抵块,另于该定位体顶面间隔设有多数道卡制槽,该两相邻的卡制槽距离与该模样凸轮周缘的两相邻环体距离相同,另于该定位体朝向该模样凸轮该侧凹设有沿着该突柱轴向延伸的卡槽;一滑动配合地穿置于该突柱上的卡制体,该卡制体突设有相应插置于该定位体的卡制槽内的卡制块,以及一穿出于缝纫机的机壳顶部的拨杆,所述的缝纫机机壳顶部则设有供拨杆穿置且沿着所述的突柱轴向延伸的调整槽,于该调整槽的周侧依序设有不同的绣样标志;一穿置于该突柱上并且与该卡制体连接的抵压体,该抵压体的其中一端突设有相应插置于该定位体的卡槽内的卡块以及抵及该模样凸轮周缘的抵缘2.如权利要求1所述的缝纫机的模样调整装置,其特征在于该卡制体上设有一穿槽,而该抵压体上则突设有相应插置于该穿槽内的突块3.如权利要求1或2所述的缝纫机的模样调整装置,其特征在于该卡制体与该抵压体在远离该定位体该侧分别突设一突缘,该两突缘之间设一压缩弹簧顶撑4.如权利要求3所述的缝纫机的模样调整装置,其特征在于所述的缝纫机用以分别穿置该模样凸轮与该掣动结构的两突柱自由端共同以一封盖固定,而该封盖邻近该定位体一侧延伸设置有一挡体,另于该定位体的周侧相应突设有一与该挡体间隔设置的挡块
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种缝纫机的模样调整装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种缝纫机的模样调整装置,其至少设有一模样凸轮,该模样凸轮的一端设有与该缝纫机的传动轴啮合转动的齿轮,另一端则设有多数道呈不同凹凸形状的环体,于该模样凸轮一侧设置有一掣动结构,该掣动结构包括一定位体,该定位体设有一顶抵块,该定位体顶面间隔设有多数道卡制槽,该卡制槽的间距与该环体的间距相同,该定位体朝向该模样凸轮一侧凹设有一卡槽;一卡制体,该卡制体突设有插置于该卡制槽内的卡制块以及一穿出机壳顶部的拨杆;一抵压体的一端突设有卡块及抵及该模样凸轮周缘的抵缘。可以产生不同形态的车缝线。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:缝纫机的模样调整装置的制作方法缝纫机的最基本功能为车缝衣物,而为了增加车缝线形态的变化性,使其兼具车缝不同花样的功能,故一般在缝纫机内会组装一组模样调整装置,可以控制改变车针的跳动方式,以产生不同形态的车缝线。而现有模样调整装置的组成构件繁多,其不仅导致生产时的制造成本居高不下,更造成不易组装而耗时的缺失。因此,如何简化模样调整装置的构件,以降低制造及组装成本,进而提高竞争力,诚为业者所有待解决的问题。(三)实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种缝纫机的模样调整装置,其具有结构简单、组装方便、制造成本低廉的优点。为了达到上述目的,本实用新型提供一种缝纫机的模样调整装置,该模样调整装置至少设有一穿置于该缝纫机机壳突柱上的模样凸轮,该模样凸轮的其中一端设有与该缝纫机的传动轴啮合转动的齿轮,该模样凸轮的另一端周缘则设有多数道呈不同凹凸形状配置的环体,且于机壳内设有一控制车针的车缝形式的连动杆,该模样凸轮是透过该连动杆控制车针的车缝形式,其特征在于于模样凸轮以及所述的连动杆的间设有一穿置于缝纫机的一突柱上的掣动结构,该掣动结构包括一穿置固定于突柱上的定位体,定位体设有一抵及连动杆顶面的顶抵块,另于定位体顶面间隔设有数道卡制槽,两相邻的卡制槽距离是与模样凸轮周缘的两相邻环体距离相同,另于定位体朝向模样凸轮该侧凹设有沿着突柱轴向延伸的卡槽;一滑动配合地穿置于突柱上并且可以在突柱上移动的卡制体,该卡制体突设有相应插置定位体的卡制槽内的卡制块,以及一穿出于缝纫机的机壳顶部的拨杆,所述的缝纫机机壳顶部则设有供拨杆穿置且沿着所述的突柱轴向延伸的调整槽,于调整槽的周侧并依序设有不同的绣样标志;一穿置于突柱上并且与卡制体连动的抵压体,该抵压体的其中一端突设有相应插置于定位体的卡槽内的卡块,以及抵及模样凸轮周缘的抵缘,当卡制体压制于远离定位体的抵压体该端时,抵压体的抵缘则与模样凸轮脱离,并且卡制体的卡制块与定位体的卡制槽脱离。所述的缝纫机的模样调整装置,其特征在于该卡制体上设有一穿槽,而抵压体则突设有相应置于穿槽内的突块。所述的缝纫机的模样调整装置,其特征在于该卡制体与抵压体远离定位体该侧分别突设一突缘,两突缘的间并设一压缩弹簧顶撑。所述的缝纫机的模样调整装置,其特征在于所述的缝纫机用以穿置模样凸轮、掣动结构的两突柱自由端共同以一封盖固定,而封盖邻近定位体该周侧并延伸一位于定位体一侧的挡体,另于定位体的周侧相应突设有一与所述的挡体间隔设置的挡块。
由上述可知,本实用新型的优点主要是简化模样调整装置的构件以及改变调整绣样的方式,使其仅由模样凸轮、掣动结构组成,而由于本实用新型的构件少,故可以降低制造及组装成本,进而供产业利用,提高业者的竞争力。
为使能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的,兹以较佳实施例配合附图详细说明如后


图1是本实用新型实施于缝纫机上的部份外观示意图。
图2是本实用新型的外观组合示意图。
图3是本实用新型的外观分解示意图。
图4是本实用新型的平面组合剖面示意图。
图5是本实用新型欲调整时的平面动作示意图。

请参阅图1所示,本实用新型所提供的缝纫机的模样调整装置,其是组装于缝纫机的机壳(2)内,模样调整装置以一调整钮(120)突出于机壳(2)顶面的调整槽(21)内,调整槽(21)的周侧并设有多数种绣样标志(22)。
图2所示则是拆去缝纫机的前侧机壳,以示出组装于内部的模样调整装置(1),请同时参阅图3所示,缝纫机的后侧壳体内部突设有两根平行的突柱(200)、(201),而模样调整装置(1)则包括分别穿置于两突柱(200)、(201)上的模样凸轮(30)、掣动结构(10),再于两突柱(200)、(201)的自由端以一封盖(40)固定,其中,模样凸轮(30)的其中一端设有一齿轮(32),以与缝纫机的传动轴(203)相啮合,而另一端周缘则设有多道呈不同凹凸配置的环体(31),以控制车针呈不同方式跳动车缝,而所述的掣动结构(10)则包括一穿置固定于突柱(201)上的定位体(11)、一穿置于突柱(201)上并且可以呈轴向移动的卡制体(12)、一穿置于突柱(201)上并且抵及模样凸轮(30)周缘的抵压体(13),其中,定位体(11)的前后两端分别突设一突耳(110),于突耳(110)上分别设有藉以穿置固定于突柱(201)近末端处的穿孔(111),两突耳(110)之间的定位体(11)是朝向突柱(201)远离模样凸轮(30)该侧延伸,定位体(11)顶部凹设有多数道卡制槽(112),两相邻的卡制槽(112)间距与模样凸轮(30)的两相邻的环体(31)间距相同,并且于定位体(11)的一侧设有一顶抵块(113),藉以顶抵于图2所示的连动杆(23)的下方,而该连动杆(23)的另一端即连动车针,由于该连动杆(23)以及针头的配合关系为习知,并且非关本案重点,故不再赘述。
而所述的卡制体(12)为一扁平状的板体,于板体的两端分别同向弯制突设有突耳(121),藉由突耳(121)穿置枢设于突柱(201)上,并且可以在突柱(201)上移动调整位置,另于卡制体(12)的板体与突耳(121)同向弯制一可以伸入定位体(11)的卡制槽(112)内的卡制块(122),另于板体上未设突耳(121)该侧则设一所述穿出于缝纫机壳体顶部的拨杆(123),于拨杆(123)的顶端再套设一调整钮(120);而所述用以抵及模样凸轮(30)周缘的抵压体(13),该抵压体(13)设有一套筒,于套筒内具有穿置于突柱(201)上的穿孔(131),套筒的周缘延伸一可以抵及模样凸轮(30)周缘的抵缘(132),以及一呈突出状的卡块(133),而所述的定位体(11)上,朝向抵压体(13)该侧则凹设一呈轴向延伸的卡槽(114),以供抵压体(13)的卡块(133)插置产生连动,请同时参阅图4所示,在正常状态下,连动杆(23)压制于定位体(11)的顶抵块(113),即同时施予抵压体(13)朝向模样凸轮(30)该侧偏转的力量,致使抵压体(13)的抵缘(132)常保持抵及模样凸轮(30)周缘的状态;另为了使卡制体(12)在位移时,得以同时移动抵压体(13),以改变抵压体(13)的抵缘(132)抵及模样凸轮(30)的不同位置,特将卡制体(12)的板体与抵压体(13)的间呈凹凸配合,于本较佳实施例当中是于卡制体(12)的板体上设一贯穿的穿槽(124),而抵压体(13)上则相应突设一插置于穿槽(124)的突块(134),即可以使两者相结合而一起移动,另于抵压体(13)朝向远离定位体(11)该侧与定位体(11)的板体分别同向延伸一突缘(135)(125),两突缘(135)(125)之间并以一压缩弹簧(136)顶撑,平时受到该压缩弹簧(136)的顶撑,使卡制体(12)的卡制块(122)伸入卡制于定位体(11)的卡槽(114)内。
请复参阅图4所示,藉由上述的本实用新型结构设计,当启动缝纫机而使传动轴(203)转动时,即可以带动与之啮合的模样凸轮(30)转动,而由于模样凸轮(30)的周缘具有呈凹凸设计的环体(31),将会促使抵及环体(31)周缘的抵压体(13)依环体(31)的周缘偏摆,进而使得与抵压体(13)结合一起的定位体(11)以顶抵块(113)推抵连动杆(203),进而控制车针的跳动位置。
而当要改变车线的车缝形式时,即需要改变压制于模凸轮(30)的抵压体(13)位置,使其顶抵于不同凹凸形状的环体(31)周缘,而其调整方式则是如图5所示地扳动卡制体(12)的拨杆(123),使卡制体(12)的卡制块(122)脱离定位体(11)的卡制槽(112),并且以卡制体(12)上的突缘(125)压制抵压体(13)的突缘(135),促使抵压体(13)偏转一角度,使抵缘(132)脱离模样凸轮(30)的周缘,而后移动拨杆(123),即使得卡制体(12)连同抵压体(13)沿着图2所示的突柱(201)位移,移至所需的绣样(22)形式位置(如图1所示),即可以释去施于卡制体(12)的拨杆(123)力量,使其重新卡制于定位体(11)上定位,即完成调整欲车线的绣样(22)的动作。
又如图2及图5所示,为了使得卡制体(12)在压制抵压体(13)的过程中获得适当的限止,避免角度过大而太过于顶撑连动杆(23),故于封盖(40)邻近定位体(11)该周侧延伸一位于定位体(11)一侧的挡体(41),另于定位体(11)的周侧相应突设有一与所述的挡体(41)间隔设置的挡块(115),当抵压体(13)受到卡制体(12)的压制而使抵缘(132)脱离模样凸轮(30)周缘时,定位体(11)亦同时偏转而使挡块(115)受阻于封盖(40)上的挡体(41)而定位。





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