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一种高效率陶瓷釉浆除铁装置制作方法

  • 专利名称
    一种高效率陶瓷釉浆除铁装置制作方法
  • 发明者
    夏剑石, 刘会天, 陈刚, 杨宝刚, 傅文龙
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年11月29日
  • 优先权日
    2012年11月29日
  • 申请人
    唐山中陶实业有限公司
  • 文档编号
    C04B41/86GK202962647SQ20122064345
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高效率陶瓷釉浆除铁装置,其特征在于它的构成中包括PVC管筒(2)、高强磁铁(3)、安装嘴(1),PVC管筒(2)为圆筒形,高强磁铁(3)为圆柱形,高强磁铁(3)安装在PVC管筒(2)内,高强磁铁(3)的长度与PVC管筒(2)长度相同,高强磁铁(3)圆周外壁与PVC管筒(2)内壁之间有釉浆流动的间隙,PVC管筒(2)的两端有螺纹,分别装有安装嘴(1),安装嘴(I)通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接2.根据权利要求1所述的高效率陶瓷釉浆除铁装置,其特征在于所述高强磁铁(3)的直径比PVC管筒(2)的内径小3 4mm3.根据权利要求2所述的高效率陶瓷釉浆除铁装置,其特征在于所述安装嘴(I)的中央为管状喷嘴(5),安装嘴(I)的后部为螺旋盖(6),螺旋盖(6)套在喷嘴(5)上,螺旋盖(6)与喷嘴(I)连接为一体,螺旋盖(6)的内壁有螺纹,螺纹与PVC管筒(2)两端的螺纹相匹配,喷嘴(5)通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接4.根据权利要求3所述的高效率陶瓷釉浆除铁装置,其特征在于它还有釉浆稳流套(4),釉浆稳流套(4)为圆环形套筒,套筒壁内开有圆孔(7),圆孔(7)沿着套筒轴向,在圆环形套筒壁上连续均匀排列,釉浆稳流套(4)的外径与PVC管筒(2)的内径相匹配,釉浆稳流套(4)的内径与高强磁铁(3)的外径相匹配,釉浆稳流套(4)分别套装在高强磁铁(3)的两端,位于PVC管筒(2)的腔体内
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种陶瓷釉浆除铁装置,属于陶瓷生产设备技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种高效率陶瓷釉浆除铁装置,属于陶瓷生产设备技术领域,用于对陶瓷釉浆进行除铁。其技术方案是它包括PVC管筒、高强磁铁、安装嘴,PVC管筒为圆筒形,高强磁铁为圆柱形,高强磁铁安装在PVC管筒内,高强磁铁的长度与PVC管筒长度相同,高强磁铁圆周外壁与PVC管筒内壁之间有釉浆流动的间隙,PVC管筒的两端有螺纹,分别装有安装嘴,安装嘴通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接。本实用新型安装在施釉罐与喷枪相连的软管上,釉浆通过后,由高强磁铁进行最后除铁,除铁时间长、流量小、效果明显、不存在二次污染。本实用新型结构简单、成本低、清洗方便,增加了除铁次数,不但除铁效果好,还减少了电磁除铁机的实用台数,降低了成本。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率陶瓷釉浆除铁装置,这种除铁装置结构简单实用、除铁效果好、清洗方便,还可减少电磁除铁机的使用台数解决上述技术问题的技术方案是一种高效率陶瓷釉浆除铁装置,它的构成中包括PVC管筒、高强磁铁、安装嘴,PVC管筒为圆筒形,高强磁铁为圆柱形,高强磁铁安装在PVC管筒内,高强磁铁的长度与PVC管筒长度相同,高强磁铁圆周外壁与PVC管筒内壁之间有釉浆流动的间隙,PVC管筒的两端有螺纹,分别装有安装嘴,安装嘴通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接上述高效率陶瓷釉浆除铁装置,所述高强磁铁的直径比PVC管筒的内径小3 4mm上述高效率陶瓷釉浆除铁装置,所述安装嘴的中央为管状喷嘴,安装嘴的后部为螺旋盖,螺旋盖套在喷嘴上,螺旋盖与喷嘴连接为一体,螺旋盖的内壁有螺纹,螺纹与PVC管筒两端的螺纹相匹配,喷嘴通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接上述高效率陶瓷釉浆除铁装置,它还有釉浆稳流套,釉浆稳流套为圆环形套筒,套筒壁内开有圆孔,圆孔沿着套筒轴向,在圆环形套筒壁上连续均匀排列,釉浆稳流套的外径与PVC管筒的内径相匹配,釉浆稳流套的内径与高强磁铁的外径相匹配,釉浆稳流套分别套装在高强磁铁的两端,位于PVC管筒的腔体内本实用新型的有益效果是本实用新型是设置在施釉车间的最后环节,安装在施釉罐与喷枪相连的软管上,釉浆通过后,由高强磁铁进行最后除铁,不但除铁时间长、流量小、效果明显,而且是密闭容器,不存在二次污染本实用新型结构简单、成本低、清洗方便,并且巧妙地设置在施釉环节,能够对釉浆在传统除铁工序上再次除铁,增加了除铁次数,不但除铁效果好,还减少了电磁除铁机的使用台数,降低了成本
  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种高效率陶瓷釉浆除铁装置的制作方法在卫生洁具陶瓷产品生产过程中,釉浆除铁是一道必不可少的工序。在陶瓷釉浆原料中含机械铁、氧化铁和矿物铁等,以及在制造过程中混入机械铁,这些铁杂质严重危害陶瓷制品的质量,所以尽可能除去铁杂质是卫生陶瓷生产中的重要课题。随着用户对产品质量要求的不断提高,除铁工序变得越来越重要,随之陶瓷企业对除铁设备要求也越来越高。目前陶瓷厂采用电磁除铁机对釉浆进行除铁,为了达到更好的除铁效果,往往采用多台电磁除铁机串联的方法,虽然能除去大部分铁,但还会有部分铁杂质流入到施釉工序。同时,电磁除铁机必须经常清洗,多台除铁机的使用不仅增大了清洗工作量,还增大了耗能量。
图1是本实用新型的正视图;图2是本实用新型的立体示意图;图3是图1的剖视图;图4是安装嘴的结构示意图;图5是图4的侧视图;图6是釉浆稳流套的侧视图。图中标记如下:安装嘴1、PVC管筒2、高强磁铁3、釉浆稳流套4、喷嘴5、螺旋盖6、圆孔7。:本实用新型由PVC管筒2、高强磁铁3、安装嘴1、釉浆稳流套4构成。图中显示,PVC管筒2为圆筒形,高强磁铁3为圆柱形,高强磁铁3安装在PVC管筒2内。高强磁铁3的长度与PVC管筒2长度相同,高强磁铁3的直径比PVC管筒2的内径小3 4_,它们之间的间隙可使釉浆流动通过。图中显示,PVC管筒2的两端有螺纹,分别装有安装嘴1,与PVC管筒2形成密闭容腔。安装嘴I的中央为管状喷嘴5,安装嘴I的后部为螺旋盖6,螺旋盖6套在喷嘴5上,与喷嘴5连为一体。螺旋盖6的内壁有螺纹,螺纹与PVC管筒2两端的螺纹相匹配,螺旋盖6连同喷嘴5 —起拧在PVC管筒2的两端,喷嘴5通过软管分别与釉浆罐和喷枪相连接。图中显示,釉浆稳流套4为圆环形套筒,套筒壁内开有圆孔7,圆孔7沿着套筒轴向,在圆环形套筒壁上连续均匀排列,釉浆稳流套4的外径与PVC管筒2的内径相匹配,釉浆稳流套4的内径与高强磁铁3的外径相匹配,釉浆稳流套4分别套装在高强磁铁3的两端,位于PVC管筒2的腔体内。釉浆稳流套4在PVC管筒2内固定高强磁铁3,釉浆稳流套4上的圆孔7可使釉浆通过、分流、稳流。


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