常温速固制镁碳砖工艺制作方法

李纯放, 康兆德, 高玉清

1991年1月23日

1990年8月25日

1990年8月25日

鞍山市特种耐火材料集团

C04B26/12GK1048695SQ9010635

速固制 常温 工艺

1.一种常温速固制镁碳砖工艺，其工艺过程为备原材料-破粉碎-配制复合型结合剂-热法混料-机压成型-常温自然速固-检选-入库，其特征在于采用复合型结合剂；在热法混料机上进行热法混料；热料成型达到常温速固制镁碳砖2.根据权利要求1所述的常温速固制镁碳砖工艺，其特征在于所说的复合型结合剂，是采用热固性酚醛树脂或改性热固性酚醛树脂如a、用氨水作催化的酚醛清漆树脂;b、用氢氧化钠作催化的酚醛胶泥;c、用氢氧化钡作催化的酚钡树脂及酚醛与沥青改性和酚醛与蒽油改性等热固性树脂再与硫酸乙酯、石油磺酸、对甲苯磺酰氯或者苯磺酰氯等固化剂复合，按一定比例配比制成复合型结合剂3.根据权利要求1或2所述的常温速固制镁碳砖工艺，其特征在于所说的复合型结合剂，要求热固树脂粘度为20～50秒/25℃;硫酸乙酯为硫酸∶乙醇为1∶3～5(容量比);甲苯磺酰氯、苯磺酰氯或石油磺酸用乙醇调成糊状，其配比为热固型各类树脂∶硫酸乙酯＝100克∶固化剂3～10毫升4.根据权利要求1或2所述的常温速固制镁碳砖工艺，其特征在于所说的制备复合型结合剂，将按比例配备的固化剂往装有树脂的容器内缓慢滴入搅拌，温度控制在45℃以下，固化剂加入后再搅拌10～15分钟5.根据权利要求1所述的常温速固制镁碳砖工艺，其特征在于所说的热法混料，将配制好的各种原料放入装有远红外线加热器的热法混料机中进行，按原料比放入3～5%的复合型结合剂，混料时间为25～30分钟，测料温度在35～50℃之间

本发明是一种采用复合型结合剂、热法混料、热料成型、在常温下速固制镁碳砖的工艺方法发明目前，国内外生产镁碳砖均采用高温热处理复杂工艺这种传统的工艺是用普通型酚醛树脂结合剂常温混料，经高温远红外线热处理工序后制成镁碳砖其工序复杂、成本高、投资大、耗能高、成品率低，不易获得优质镁碳砖常温速固制镁碳砖工艺发明的目的是为生产镁碳提供一种可保证镁碳砖的各项理化性能稳定、质量可靠、简单可行的工艺方法本发明常温速固制镁碳砖工艺内容简述本发明常温速固制镁碳砖工艺为备原材料-破粉碎-配制复合型结合剂-热法混料-机压成型-常温自然速固-检选-入库，其特征在于采用复合型结合剂;在装有远红外线加热器的热法混料机上进行热法混料;实现热料成型;达到常温速固制镁碳砖的目的本发明常温速固制镁碳砖工艺取消了远红外线热处理工序，简化了工艺过程并提高了产品质量可节约能源、降低成本，取得较好的经济效益和社会效益实施例一、备原材料将准备好的各种原材料以重量法配料(根据产品质量的要求确定配料比)二、破粉碎将准备好的原材料经单颚粗碎后再进双滚机中细粉碎及部分料细磨成粉料三、配制复合型结合剂采用热固性酚醛树脂或改性热固性酚醛树脂如a、用氨水作催化的酚醛清漆树脂;b、用氢氧化钠作催化的酚醛胶泥;c、用氢氧化钡作催化的酚钡树脂及酚醛与沥青改性和酚醛与蒽油改性等热固性树脂再与硫酸乙酯、石油磺酸，对甲苯磺酰氯或者苯磺酰氯等固化剂复合，按一定比例配比制成复合型结合剂复合型结合剂对热固树脂要求流动性要好，应用时浸润效果最佳，一般粘度20～50秒/25℃;对硫酸乙酯要求，硫酸∶乙醇为1∶3～5(容量比);对甲苯磺酰氯、苯磺酰氯或石油磺酸用乙醇调成糊状即可其配比为热固型各类树脂∶硫酸乙酯＝100克∶固化剂3～10毫升按上述比例配备固化剂，往装有树脂的容器内缓缓滴入搅拌，温度控制在45℃以下，固化剂加入后再搅拌10～15分钟制成复合型结合剂(必须在24小时内使用，以防固化)四、热法混料将配制好的各种原材料放入装有远红外线加热器的热法混料机中进行热法混料，按原料比放入3～5%的复合型结合剂，混合时间为25～30分钟，测料温度在35～50℃之间五、机压成型将热法混料机中混炼好的泥料送入1千吨的双面加压机进行热料成型制成半成品砖坯，放在干燥车上六、常温自然速固半成品砖车停放在自然速固停车场上经过24小时后复合型结合剂速固反应完成七、检选经过24小时速固后的镁碳砖进行人工成品检选八、入库合格产品包装入库