智能化红茶发酵装置制造方法 【技术领域】，特别涉及一种智能化红茶发酵装置。 [0002]以“金骏眉”、“信阳红“为代表的高档红茶受到国内消费者喜爱，国内市场红茶产量和销量逐年增加。在今后几年，湖北省将实施“稳绿茶、完善乌龙茶、重点开发红茶和黑茶”产业发展战略，鄂西武陵山及三峡茶区是“宜红”红茶原产地，正处于快速回复发展期。从全省和全国来看，红茶的崛起势不可挡。在红茶发酵工艺上，国内企业面临着新的突出问题，在环境温度较低、湿度不符合发酵要求时，采用传统加温、控湿和换气方法，无法顺利完成发酵工艺，导致成品红茶品质低下，干茶偏暗、香气偏青带闷气、汤色不艳、滋味欠浓、叶底不亮。目前，市场上已有的红茶发酵装置，不能在低温，低湿度环境下工作，人为参与工作量大，不能达到自动化。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单、使用方便的智能化红茶发酵装置。 [0004]本实用新型是这样实现的:一种智能化红茶发酵装置，其特征在于:它包括发酵箱体、与发酵箱体连通的加热箱、与加热箱进气口连通的送风电机、与送风电机连通的超声波加湿装置、设置于加热箱上的控制电路、与加热箱出气口连通的抽风电机，所述加热箱一侧的外壁上设有显示屏、键盘和单片机系统板，所述加热箱内还设有发酵载物台、温湿度传感器、气压传感器、对流电机和辅助超声波加温装置，所述温湿度传感器和气压传感器均与单片机系统板连接，所述对流电机和辅助超声波加温装置均位于发酵载物台的下方，所述加热箱内设有加热管。
[0005]所述抽风电机上还设有流量计，能读取累计的气体交换值，达到对红茶发酵堆气体交换量的控制。
[0006]本实用新型箱体内有温湿度传感器，气压传感器，可实时采集发酵箱体内环境的温度、湿度、气压值，采集到的数据实时处理得出并显示，智能化操作，测量误差小，这样不仅节约了人力，大大提高生产效率，其结构简单，制造成本低，易于推广。




[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为抽风电机与流量计的连接示意图。
[0009]图3为加热箱与控制电路的连接示意图。
[0010]图4为发酵载物台的使用状态示意图。


[0011]下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
[0012]实施例:一种它包括发酵箱体1、与发酵箱体I连通的加热箱2、与加热箱2进气口连通的送风电机3、与送风电机3连通的超声波加湿装置4、设置于加热箱2上的控制电路5、与加热箱2出气口连通的抽风电机6，加热箱2—侧的外壁上设有显示屏7、键盘8和单片机系统板9，加热箱2内还设有发酵载物台10、温湿度传感器11、气压传感器12、对流电机13和辅助超声波加温装置14，温湿度传感器11和气压传感器12均与单片机系统板9连接，对流电机13和辅助超声波加温装置14均位于发酵载物台10的下方，温湿度传感器11和气压传感器12采集到的数据实时传输给单片机系统板9处理并显示，流电机13工作促进加热箱2内气体对流循环，保证加热箱2内气体均匀，加热箱2内设有加热管16，抽风电机6可以设定工作时间，抽风电机6前段安装有流量计15，能读取累计的气体交换值，有抽气软管18插在茶堆17中并与发酵箱体I外抽气风机连接，抽气风机工作，使茶堆17内形成负压，促进发酵箱体I内新鲜气体进入茶堆17，控制电路5为常规电路，包括继电器控制电路、可控硅调速电路。
[0013]使用时，通电开机，控制系统进入初始化，所有控制电路5不工作，在设置模块式下工作人员设定完温度值，湿度值，气压值后，按下工作键，系统进入工作模式；此时，送风电机3工作，把外界气体送入加热箱体2加热，加热后的气体经通气管道进入发酵箱体I，超声波加湿装置4工作产生湿气，人工调节对流电机14的转速，缓慢的促进发酵箱体I内气体形成对流，使发酵箱体I内的环境更加均匀，当检测的温度值，湿度值，气压值与设定值存在差值时，单片机系统板9给控制电路5发出不同的控制指令，控制电路5对加热箱体2进行加热功率控制，达到温度趋于设定值；控制电路5对超声波加湿装置4进行加湿时间控制，达到湿度趋于设定值；控制电路5对抽风电机6进行工作次数和工作时间控制，气体从插在茶堆17的抽气软管18中流出，促进发酵箱体I内新鲜气体进入茶堆17，最后抽到发酵箱体I外部，配合流量计15读数,达到对茶堆17气体交换量的控制。