专利名称：饲料、燃料作物秸秆成型生产成套设备的制作方法 我国为每年生产各类作物秸秆6亿吨左右，因作物收获机械化水平低，已有的设备不配套，农民没有处理加工秸秆的能力，因此导致夏秋两季秸秆大量就地荒烧，造成交通堵塞，飞机不能降落，严重浪费了能源，污染了大气。为了禁烧，各级政府不得不采取强制措施，也影响了干群关系。总之这部分数量巨大的资源已经成了群众和政府的包袱。为了解决这个问题，国家科技部曾多次组织进行技术攻关。由河南农业大学和北京三升中宏集团公司共同研究的“(饲料、燃料)作物秸秆成型生产成套设备”是适合国情最完整秸秆加工处理系统生产线椐检索国内外还没有以秸秆为原料的成套生产线设备，目前该生产线整体技术已成熟，生产率每小时可达3吨左右，含水率低于16％，操作工人3～4人封闭运行，完全符合环保要求，农民每亩地增加收入100元左右，可安排部分劳动力，企业也有盈利。它将成为我国解决秸秆荒烧问题的最成功途径。
本发明的目的是提供一种可将农作物秸杆制成家畜饲料或生活燃料的作物秸杆成型生产成套设备。本发明的技术方案是一种饲料、燃料作物秸杆成型生产成套设备，它由秸杆立式揉搓机、物料贮存仓、滚筒干燥器和秸杆成型机组成，秸杆立式揉搓机的出料口与物料贮存仓的进料口相联，物料贮存仓的出料口通过绞龙将物料输送到滚筒干燥器中，经烘干后的物料再由输送带送到秸杆成型机的进料口，物料经过秸杆成型机后被挤压成一定密度的成型饲料由出料口挤出。上述的农作物秸秆成型机，包括机体、送料机构、出料口和成型机构，成型机构由预压腔、冲头和曲柄连杆组成，预压腔与送料机构相联通，冲头可在预压腔内移动且一端与曲柄连杆相联，成型机构由成型腔和锥状保型腔构成，成型腔的一端与预压腔相联通另一端与锥状保型腔相联通，锥状保型腔的另一端与出料口相联通。上述的锥状保型腔，由活动上腔体和固定下腔体扣合而成，活动上腔体的一端与机体铰链联接，另一端与机体上的液压升降装置相联。上述的送料机构由一卧式水平螺旋绞龙和一立式垂直螺旋绞龙组成，卧式水平螺旋绞龙的前端为进料口，后端与立式垂直螺旋绞龙相联通，立式垂直螺旋绞龙的下端与预压腔相联通。
上述的农作物秸秆立式揉搓机，包括机体，机体上端的上料口和机体侧面的出料口，在机体中部装有一传动轴，在传动轴的上端上料口的下端装有一次切刀，在传动轴的下端装有传动带轮，在一次切刀的下面装有二次切割及揉搓机构，它由装在传动轴上的一组动刀和装在机体内壁上的一组固定刀组成，动刀和固定刀交错排列，形成多层刀组，在每个固定刀下方的机体内壁上都装有齿型瓦片。
在与出料口位置相对的传动轴上装有驱动板。
本发明的特点(1)连续、封闭运行；可将农作物秸秆加工成具有一定密度的饲料或燃料块供家畜食用和人民生活使用。
(2)生产效率高；便于秸秆饲料的存放、保质和运输。
(3)自动化程度高，关键技术有创新性，是目前农业废弃物加工水平最高的机械生产线。
(4)若生产块状燃料，只需调整成型机的压力角即可。


图1为本发明结构示意图，图2为秸杆立式揉搓机结构示意图，图3为秸杆成型机结构示意图，图4为本发明工作过程流程框图。

本发明的结构如图1所示它由秸杆立式揉搓机1、物料贮存仓15、滚筒干燥器4和秸杆成型机16组成，秸杆立式揉搓机1的出料口20与物料贮存仓15的进料口相联，物料贮存仓的出料口通过绞龙3将物料输送到滚筒干燥器4中，经烘干后的物料再由输送带42送到秸杆成型机16的进料口30，物料经过秸杆成型机16后被挤压成一定密度的成型饲料由出料口31挤出。
农作物秸秆成型机16如图3所示，包括机体32、送料机构、出料口31和成型机构，成型机构由预压腔33、冲头34和曲柄连杆35组成，预压腔33与送料机构相联通，冲头34可在预压腔33内移动且一端与曲柄连杆35相联，成型机构由成型腔36和锥状保型腔37构成，成型腔36的一端与预压腔33相联通另一端与锥状保型腔37相联通，锥状保型腔37的另一端与出料口31相联通。上述的锥状保型腔37，由活动上腔体38和固定下腔体39扣合而成，活动上腔体38的一端通过铰链40与机体铰链联接，另一端与机体上的液压升降装置41相联。
上述的送料机构由一卧式水平螺旋绞龙8和一立式垂直螺旋绞龙9组成，卧式水平螺旋绞龙8的前端为进料口30，后端与立式垂直螺旋绞龙9相联通，立式绞龙的下端与预压腔33相联通。
秸秆成型机的工作过成原料由输送带进入卧式水平螺旋绞龙8的进料口30，再由卧式水平螺旋绞龙8送入立式垂直螺旋绞龙9。当曲柄连杆35带动的冲头34后退时，立式垂直螺旋绞龙9便把秸秆送入预压腔33预压；当冲头34向前推进时，经预压的秸秆被压缩，接着被送入成型腔36再进入保型腔37，物料经冲头成型后，从出料口31被推出。
保型腔由上、下两部分38、39组成，上部一端用铰链40固定，另一端受液压升降装置41牵动可以上下移动。通过液压升降装置41可以调整保型腔37内部的成型角，实际上调整了秸秆成型密度。保型腔下部为固定腔体39，与上部活动腔体38一起形成了保型腔37。保型腔37的端面大小、成型角和端面形状均可调整。当加工家畜饲料时，成型角可以调小，作饲料使用时密度可调为0.5t/m3左右，加工能源燃料时，则密度可调在1t/m3左右。
农作物秸秆立式揉搓机1如图2所示包括机体22，机体22上端的上料口21和机体侧面的出料口20，在机体中部装有一传动轴23，在传动轴23的上端上料口的下端装有一次切刀24，在传动轴23的下端装有传动带轮25，在一次切刀24的下面装有二次切割及揉搓机构，它由装在传动轴23上的一组动刀26和装在机体内壁上的一组固定刀27组成，动刀26和固定刀27交错排列，形成多层刀组，在每个固定刀27下方的机体内壁上都装有齿型瓦片28。在与出料口20位置相对的传动轴23上装有驱动板29。
3、基本原理秸秆成型饲料加工有三个关键要素1、揉搓即把经过切、揉、磨、搓后加入生物营养剂，使秸秆变成最适合动物消化的饲料片，对牛来说应在5mm×30mm左右。
2、脱水为保证饲料成型后不变质，应把作物秸秆表面水脱去，使含水率在16％左右。
3、成型成型工段又有三个要求(1)保证原料供给量，生产率达到设计要求；(2)保证含水率，防止挤压时膨胀爆炸；(3)保证合适压力角，使密度达到贮藏要求。
秸秆成型饲料生产线设计必须保证这几个要素的正确实施。
工作流程如框图4所示经过风干和太阳能棚初步脱水的作物秸秆送入立式秸秆揉搓机1，揉搓机1把秸秆切断、撕裂、搓揉后用风力送入第一贮存仓15，该仓一方面减少冷空气对干燥转筒的冲击，另一方面保存足够的原料供系统使用，贮存仓15的原料经过封闭式带式输送机2、绞龙3，送入干燥滚筒4，该烘干系统由热风供热炉口12、引风机13及转动滚筒14组成。转动滚动14中心是多孔热风管，热管周围是原料，在转筒带动下与中心热风管排出的热风对流换热，脱去物料水份，由排湿系统排出。
经过脱水的物料从滚筒出口进入生物营养剂加入系统5，该生物营养剂是有利于牲畜消化，也有利于成型的生物制剂。生物营养剂以雾状喷入后，经双螺旋输送机6搅拌均匀，即进入了带式输送机7。然后送入秸秆成型机16。
秸秆成型机16由水平螺旋搅龙8、垂直螺旋搅龙9和曲柄连杆压缩成型机10组成。水平螺旋搅龙8、垂直螺旋搅龙9主要是供给初加工的原料，同时也有预压作用，也是保证生产率的关键。曲柄连杆压缩成型机10是冲击式成型机，该成型机成型腔为开口式，压力角可调，成型密度可通过此调节。
物料通过以上各环节，使被挤压成一定密度的成型饲料，然后由人工推入打包机11，捆装固定，送入饲料库12。
生产线系统设计。该系统特点(1)连续、封闭运行；可将农作物秸秆加工成具有一定密度的饲料或燃料块供家畜食用和人民生活使用。
(2)生产效率高；便于秸秆饲料的存放、保质和运输。
(3)自动化程度高，关键技术有创新性，是目前农业废弃物加工水平最高的机械生产线。
(4)若生产块状燃料，只需调整成型机的压力角即可。


本发明公开了一种饲料、燃料作物秸秆成型生产成套设备，它由秸秆立式揉搓机、物料贮存仓、滚筒干燥器和秸秆成型机组成，秸杆立式揉搓机的出料口与物料贮存仓的进料口相联，物料贮存仓的出料口通过绞龙将物料输送到滚筒干燥器中，经烘干后的物料再由输送带送到秸秆成型机的进料口，物料经过秸秆成型机后被挤压成一定密度的成型饲料由出料口挤出。本发明提可将农作物秸秆制成家畜饲料或生活燃料供人们使用。