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一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材制作工艺制作方法

  • 专利名称
    一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材制作工艺制作方法
  • 发明者
    伍国瑞, 潘启良
  • 公开日
    2011年2月9日
  • 申请日期
    2010年9月15日
  • 优先权日
    2010年9月15日
  • 申请人
    广东新元素板业有限公司
  • 文档编号
    C04B16/02GK101967052SQ20101028435
  • 关键字
  • 权利要求
    一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材的制作工艺,其特征在于该工艺的具体步骤为步骤一首先在质量比为含石英38% 42%、石灰33% 37%的溶液中加入纤维素纤维5 10%,滤去水份,在0.85 1.1Mpa高压和175℃ 185℃高温的作用下,得到尺寸为2μm以内的硅酸盐晶种;步骤二取步骤一中得到的硅酸盐晶种质量比为3 8%,加入到质量比为含石英38% 42%、石灰33% 37%的溶液中,加入纤维素纤维5 10%,滤去水份,然后在0.85 1.1Mpa高压和175℃ 185℃高温的作用下进行水化反应二次结晶,最后在制板机内压制得到厚达25mm、宽达1220mm、长达4800mm、密度为0.95 1.20g/cm3、抗折强度为12 18Mpa的大幅面产品2.根据权利要求1所述的一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材的制作工艺,其 特征在于所述步骤一和步骤二中的石英中硅的含量均大于95%3.根据权利要求1所述的一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材的制作工艺,其 特征在于所述步骤一和步骤二中石灰中活性钙的含量均大于65%4.根据权利要求1所述的一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材的制作工艺,其 特征在于所述步骤一和步骤二中纤维素纤维选用多年生乔木纤维或未漂硫酸盐的针叶木 类纤维
  • 技术领域
    本发明涉及非金属环保建材技术领域,尤其是指一种高强低密无石棉纤维增强硅 酸盐类板材的制作工艺
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合实施例对本发明作进一步说明,中国建材工业JC/T564-2000纤维增强
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材的制作工艺的制作方法现有技术中,非金属新型建材_无石棉纤维增强硅酸盐类板材是一种以高纯度二 氧化硅、氧化钙、木质纤维为主要原料,采用上世纪九十年代一直沿用至今的流浆工艺制成 板状材料,然后在高温高压下水化反应生成硅酸盐结晶,其水化反应顺序是C+S+H — C2SH (A )—C5S4Hn — C4S5H5 — C5S6H6。但是,实践证明,用上述工艺制造的无石棉纤维增强硅酸盐类板 材重要的物理力学特性能都比较低,仅仅只能满足国内的行业标准(JC/T564-2000),没有 国际竞争力,现有的工艺要想做到高强度,就必须要高密度,对资源是一种浪费。
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制造低密度、高抗弯强度无石 棉硅酸盐类板材的工艺。为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为该工艺的具体步骤为步骤一首先在质量比为含石英38% -42%、石灰33% -37%的溶液中加入纤维 素纤维5-10%,滤去水份,在0. 85-1. IMpa高压和175°C _185°C高温的作用下,得到尺寸为 2μπι以内的硅酸盐晶种;步骤二 取步骤一中得到的硅酸盐晶种质量比为3_8%,加入到质量比为含石 英38% -42%、石灰33% -37%的溶液中,加入纤维素纤维5_10 %,滤去水份,然后在 0. 85-1. IMpa高压和175°C _185°C高温的作用下进行水化反应二次结晶,最后在制板机 内压制得到厚达25mm、宽达1220mm、长达4800mm、密度为0. 95-1. 20g/cm3、抗折强度为 12-18Mpa的大幅面产品。所述步骤一和步骤二中的石英中硅的含量均大于95%。所述步骤一和步骤二中石灰中活性钙的含量均大于65%。所述步骤一和步骤二中纤维素纤维选用多年生乔木纤维或未漂硫酸盐的针叶木 类纤维。本发明通过对无石棉纤维增强硅酸盐类板材制作工艺的改进,利用硅酸盐晶种进 行二次结晶,使得晶架的结构更加的紧密,这是得到低密度板材的必要条件,从而使得生产 出来的新的材料具备密度低、抗弯强度高等诸多优越的化学物理力学特征。硅酸钙板,该标准的产品物理力学特性要求是本发明涉及一种高强低密无石棉纤维增强硅酸盐类板材的制作工艺,该工艺的步骤一首先在质量比为含石英38%-42%、石灰33%-37%的溶液中加入纤维素纤维5-10%,滤去水份,在0.85-1.1MPa高压和175℃-185℃高温的作用下,得到尺寸为2μm以内的硅酸盐晶种;步骤二取步骤一中得到的硅酸盐晶种质量比为3-8%,加入到质量比为含石英38%-42%、石灰33%-37%的溶液中,加入纤维素纤维5-10%,滤去水份,然后在0.85-1.1MPa高压和175℃-185℃高温的作用下进行水化反应二次结晶,最后在制板机内压制。通过本发明生产出来的新的材料具备密度低、抗弯强度高等诸多优越的化学物理力学特征。



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