一种做大颗粒菜饺子的成型模具的制作方法[0002]饺子是我国传统美食之一，随着生活节奏的加快，越来越多的人选用了速冻水饺，为了满足需要，改用机器成型，现有的成型模具在生产大颗粒菜水饺时，大多采用的是开合模具合拢构成饺子外形，饺子皮需切刀冲压在成型模具上，但因面团的软硬程度不同，容易造成成型后饺子边缘错边严重，严重影响产品外观，饺子皮在成型前面筋的张力已经充分松弛，造成饺子煮之后皮馅分离。现在有个别厂家正在这方面做出改进，如使用左模和右模相向运动，将面肠挤压成型，但由于左模和右模的大小不合适，以及左模和右模之间的啮合角度不合适或偏小造成在生产包制大颗粒菜水饺产品时破口率高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种边角合严度高、破洞露馅率低的制作大颗粒菜馅饺子成型模具。[0004]本实用新型的技术方案是:一种做大颗粒菜饺子的成型模具，包括左模和与左模啮合连接的右模，左模和右模上均开设有饺子成型模孔，左模和右模的直径D相同，100mm < D < 150mm。[0005]优选的，左模和右模的直径D相同，D为120mm。[0006]所述左模和右模的啮合角α为142°≤α≤171°。[0007]所述右模的两端面上螺接有挡盘。
[0008]所述挡盘的靠近右模一侧径向设置有凹槽。
[0009]所述凹槽与右模上开设的饺子成型模孔对应设置。
[0010]本实用新型提供的做大颗粒菜饺子的成型模具，其中，左模和右模的直径均为IOOmm≤D≤150_，此时左模和右模形成的啮合角大，啮合角α为142° ( α≤171°。在采用本实用新型提供的做大颗粒菜饺子的成型模具制作大颗粒菜饺子，如制作尺寸为12毫米的白菜颗粒、尺寸为10毫米的芹菜颗粒、尺寸为10毫米的大葱颗粒菜饺子时，这些大颗粒菜可顺利通过模具，不易造成合边不严，饺子破洞露馅问题。右模的两端面上螺接有挡盘，挡盘的靠近右模一侧径向设置有凹槽，凹槽与右模上开设的饺子成型模孔对应设置。挡盘和凹槽可以使面肠在通过模具时，饺子的侧面受到挡盘和凹槽的挤压，使饺子更具有立体感，更接近手工饺子。



[0011]图1是本实用新型提供的一种做大颗粒菜饺子的成型模具实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1所示成型模具的平面尺寸示意图。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]以下是本实用新型的一个实施例:
[0015]见图1、图2所示，一种做大颗粒菜饺子的成型模具，包括左模I和与左模I啮合连接的右模2，左模I和右模2上均开设有饺子成型模孔5，左模I和右模2的直径D相同，D为120mm，此时左模I和右模2的啮合角α为158°。右模2的两端面上螺接有挡盘3。挡盘3的靠近右模2 —侧径向设置有凹槽4。凹槽4与右模2上开设的饺子成型模孔5对应设置。
[0016]本实施例提供的做大颗粒菜饺子的成型模具的使用方法:成型模具左模I和右模2固定在机头部位，由电机和变频器控制左模I和右模2旋转速度，左模I和右模2通过齿轮驱动做相向的啮合运动，左模I和右模2的直径D均为120_，左模I和右模2的啮合角α为158°。此时左模I和右模2的啮合角度大，利于尺寸为10毫米至12毫米的大颗粒菜顺利通过模具。左模I和右模2相向旋转的过程中，将匀速下降的直径为26毫米的面里带大菜颗粒馅料的圆柱形面肠6沿左模I和右模2夹角向下运动，模具运转过程中将面肠6均匀挤压至左右两端的饺子成型模孔5内，不能进入成型模孔5内的大颗粒菜馅料容存在模具夹角内，等待进入下一组模具，挡盘上的凹槽4保证饺子肚位置的饱满效果。