专利名称:一种自动上胶锤平机的控制系统的制作方法随着社会的不断进步,我国制造行业的水平正在不断提高。在现今的制造 行业,在一些鞋类和皮制品的生产中,常常需要对已缝好的边作上胶和锤平工 序,而这个环节的好坏直接影响着产品的质量和效率, 一般都是采用人工刷胶 后再用锤平机锤平的工序,首先是人工将缝好的边两侧刷上粘胶,然后放在锤 平机上,利用锤平机上的分尖部将缝边分开,然后再利用锤平机上的锤平下压 部将分开的缝边压平,这样缝边就可平整地被刷上的粘胶粘住,达到美观平整 的要求。但是这样用人工刷胶的方法效率比较低下,而且质量的合格率不太高。 市面上有些自动上胶锤平机,但这些自动上胶锤平机的控制系统设计得不够完 善合理,难以满足生产的需要,生产效率并不能提高很多。
本实用新型的目的在于,提供一种设计合理、完善,能满足生产需要,提高 生产效率的自动上胶锤平机的控制系统。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为一种自动上胶锤平机的控制系统,其包括主控板,该主控板设有一方便使 用者设定工作参数的人机控制模块和一根据该人机控制模块的设定控制机器工作的系统控制模块,该人机控制模块与系统控制模块电连接;所述人机控制模块包括一胶泵温控单元、 一胶箱温控单元、 一胶嘴温控单元、 一出胶口控制单元和一通过光敏元件控制出胶的光纤控制单元;所述系统控制模块包括一采集温度的温度采集单元、 一通过高速演算组成 PI速度同步控制的PID控制单元和一控制步进电机工作的电机控制单元;
所述系统控制模块还包括一整流稳压的电源控制单元和一在温度过高时自 动停机的超温保护单元。
本实用新型的有益效果为本实用新型设计合理、完善,满足生产需要, 能大大提高生产效率。
以下结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的模块结构示意图。
实施例见图l,本实用新型一种自动上胶锤平机的控制系统,其包括主控 板,该主控板设有一方便使用者设定工作参数的人机控制模块l和一根据该人机 控制模块1的设定控制机器工作的系统控制模块2;该人机控制模块l与系统控制 模块2电连接。所述人机控制模块l包括一胶泵温控单元ll、 一胶箱温控单元12、 一胶嘴温控单元13、 一出胶口控制单元14和一通过光敏元件控制出胶的光纤控 制单元15;所述系统控制模块2包括一采集温度的温度采集单元21、 一通过高速 演算组成PI速度同步控制的PID控制单元22和一控制步进电机工作的电机控制 单元23;所述系统控制模块2还包括一整流稳压的电源控制单元24和一在温度过 高时自动停机的超温保护单元25。
启动机器后,人机控制模块1将其中所设定的参数传递到系统控制模块2, 系统控制模块2根据设定值进行调节温度和速度,温度采集单元21监控机器的当前温度,PID控制单元22和电机控制单元23同时工作。当温度达到设定温度时, 自动上胶锤平机按设定参数工作。当需要对设定的温度进行修改时,可以通过 人机控制模块l上的单元来设置,通过胶泵温控单元ll可以设定胶泵的温度,通 过胶箱温控单元12可以设定胶箱的温度,通过胶嘴温控单元13可以设定胶嘴的 温度,通过出胶口控制单元14可以设定出胶口出胶量的多少,通过设定光纤控 制单元15的工作状态,可以选择是由光敏元件控制出胶或通过脚踏开关与速度 同步跟踪器控制出胶,当光纤控制单元15为启动状态时光敏元件工作。
如本实用新型实施例所述,与本实用新型相同或相似结构的其他自动上胶 锤平机的控制系统,均在本实用新型保护范围内。
一种自动上胶锤平机的控制系统制作方法
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