专利名称：一种预应力高强混凝土管桩的制作方法自1987年我国首条管桩生产线引进至今已有20多年，随着科学技术和生产工艺 的不断进步，生产的管桩品种和规格更加丰富。目前生产的管桩品种有预应力混凝土管桩 (PC桩)、预应力高强混凝土管桩(PHC桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC桩)等。预应力 高强混凝土管桩以其桩材质量好、强度高、耐施打、穿透能力强、工程地质适应性强、设计选 用范围广、容易布桩、经济快捷、检测方便等优点而被广泛应用于工业与民用建筑、公路、铁 路、水利、港口码头、市政构筑物等工程的基础。随着PHC管桩应用范围的日益扩大和耐久性要求的不断提高，尤其是在北方寒冷 地区，自然环境严酷，对管桩的耐久性要求非常高，PHC管桩能否应用于北方寒冷地区以及 北方寒冷地区的港口工程中，已受到目前专家学者的日益关注。
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种满足北方寒冷地区耐久性要求的预应力高 强混凝土管桩，该管桩可以在强度达到C80要求的前提下，混凝土的耐久性也达到F300甚 至更高，而且其氯离子扩散系数与电通量、硫酸盐腐蚀等其它耐久性能也能达到要求，因而 成功解决了 PHC管桩在北方寒冷地区的应用，尤其是在北方的港口工程中的应用，提升了PHC管桩的性能t)本发明的技术方案是这样实现的一种预应力高强混凝土管桩，其组成和含量以质量分養女计为水泥9 13%砂24 --28%碎石47 --52%
掺合料5 10%
水4 6%
聚羧酸高效减水剂 0.1 0.3%
其中，掺合料的组成及含量为，以质量分数计
GaO27.0 36. 0%
SiO245 ‘ 55. 2%
Al2O36. 0 10. 5%
MgO5. 2 8. 8%
该掺合料成分可根据材料的微集料效应和火山灰效应使混凝土的结构更为致密，
改变了混凝土内部的孔结构，降低了孔隙率，提高混凝土的密实性，大大提高了混凝土的耐久性。其中，聚羧酸高效减水剂减水效率高，对水泥粒子分散效果极强，使用该减水剂拌 制的混凝土粘聚性好，改善了混凝土的和易性。该种减水剂比萘系高效减水剂更加具有环 保效果，而且可以配制高强混凝土。在预应力高强混凝土管桩中使用该种外加剂，不但混凝 土的和易性好，便于搅拌、运输、入模，满足管桩工艺生产，而且可以配制出高强混凝土。选择碎石和砂等有害成分少的骨料材料，即粗细骨料的含泥量、泥块含量、粗骨料 的针片状颗粒含量及骨料其他有害杂质少的骨料；二是碎石和砂两种粗细骨料的级配，选 择空隙率小、堆积密度大的骨料级配。根据预应力高强混凝土管桩的一优选的技术方案是，组成及含量为，以质量分数 计水泥10 ‘ 12%
砂24 ‘ 26%
碎石49 ‘ 50%
掺合料6 ^ 8%
水4 ^ 6%聚羧酸高效减水剂 0. 1 0. 3%根据掺合料的一优选的技术方案是，组成及含量为，以质量分数计GaO 30.0 33.0%SiO2 48 50%Al2O3 7.0 9.0%MgO 6. 5 8.0%本发明区别现有技术的有益效果是本发明采用自制的特种掺合料，这种掺合料 充分利用了工业排放的废渣，以废渣变废为宝，充分利用，解决环境污染，降低企业环保负 担。同时生产的预应力高强混凝土管桩达到95MPa以上，抗冻性达到F700以上，解决了北 方采用预应力高强混凝土管桩代替钢管桩建筑码头的疑难问题，经济效益显著。

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其中，自制掺合料的组成是GaO 32%, SiO2 55%, Al2O3 8%和MgO 5%实施例3预应力高强混凝土管桩的组成及质量分数为水泥9 %，自制掺合料5.7%，砂 28 %，碎石52 %，水5 %，聚羧酸高效减水剂0.3%。其中，自制掺合料的组成是GaO 34%, SiO2 50%, Al2O3 10%和MgO 6%本混凝土管桩通过严密的施工工艺，生产的预应力高强混凝土管桩的强度大于 95MPa，抗冻性达到F700以上；氯离子扩散系数达到2. 88X10_13m2/s ；抗硫酸盐腐蚀达到 KS60。以上所述，仅为本发明较佳的
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


本发明公开了一种预应力高强混凝土管桩，其组成和含量为水泥9～13％、砂24～28％、碎石47～52％、掺合料5～10％、水4～6％和聚羧酸高效减水剂0.1～0.3％，其中，掺合料的组成及含量为GaO27.0～36.0％、SiO245～55.2％、Al2O36.0～10.5％和MgO5.2～8.8％。本发明采用自制的特种掺合料，这种掺合料充分利用了工业排放的废渣，以废渣变废为宝，充分利用，解决环境污染，降低企业环保负担。同时生产的预应力高强混凝土管桩达到95MPa以上，抗冻性达到F700以上，解决了北方采用预应力高强混凝土管桩代替钢管桩建筑码头的疑难问题，经济效益显著。