一种预应力钢管桩及其生产方法 [0002] 在我国预应力管桩已经广泛应用在工业与民用建筑、铁路、桥梁、港口、码头等工 程中，以工业与民用建筑用量最大。预应力刚管桩不仅用于多层建筑，更多的用于高层建 筑。在现有钢管桩行业内，预应力钢管桩的结构包括桩身以及桩身两端的端板，桩身由桩身 包括混凝土空心桩体、钢管以及带预应力钢筋的钢筋笼组成，传统预应力钢管桩的制作工 艺一般为：钢管加工成型，钢筋笼加工成型；钢筋笼投入钢管；安装左右端板；先将一侧端 板与钢管焊接连接；安装张拉头和张拉尾板；将组装完成的钢管放置在钢模内；根据要求 张拉到位；泵送喂料；离心、蒸养；这种制作工艺生产的钢管桩的缺点是：张拉后，钢管端部 出现混凝土浆料暴露的现象，与钢管端部连接处的混凝土容易产生裂纹，影响产品质量。
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种预应力钢管桩，能够有效控制预应力钢管桩 裂纹的产生。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种预应力钢管桩，包括桩身以 及桩身两端的端板，所述桩身包括混凝土空心桩体、钢管以及带预应力钢筋的钢筋笼，其创 新点在于： 所述钢管由张拉侧钢管A以及固定侧钢管B同轴设置组成，张拉侧钢管A以及固定侧 钢管B的外端分别焊接端板； 所述张拉侧钢管A具有一个可与固定侧钢管B外壁或内壁滑动配合的伸缩段。 [0005] 进一步的，所述张拉侧钢管A由端板连接钢管与伸缩段钢管连接固定构成；且端 板连接钢管的内、外径与固定侧钢管B的内、外径一致。
[0006] 进一步的，所述预应力钢管桩的钢筋笼在张拉完成后，张拉侧钢管A的伸缩段与 固定侧钢管B连接固定。
[0007] 进一步的，所述张拉侧钢管A的伸缩段与固定侧钢管B通过螺栓或焊接固定。
[0008] 本发明还提供一种预应力钢管桩的生产方法，包括如下步骤： (1) 钢筋笼、张拉侧钢管A和固定侧钢管B的加工； (2) 钢管组装： A、 将张拉侧钢管A从固定侧钢管B的右侧投入固定侧钢管B内，同时，将钢筋笼从固定 侧钢管B的左侧投入固定侧钢管B内，利用牵引车将钢筋笼从固定侧钢管B的左侧拉向右 侦牝使钢筋笼贯穿整个固定侧钢管B，并且穿过张拉侧钢管A ; B、 在钢筋笼的右侧端部安装带有中心孔的右侧端板； C、 在钢筋笼的左侧端部安装带有中心孔的左侧端板，右侧端板点焊； D、 将张拉侧钢管A从固定侧钢管B内拉出，钢筋笼左侧端板点焊，然后将钢筋笼两侧分 别与左侧端板和右侧端板焊接固定； E、 在钢管两端分别安装张拉尾板和张拉头，钢管组装完成； (3) 钢管装模：将组装完成的钢管放置于钢模内固定； (4) 预应力张拉：利用张拉机采用一次张拉定位的方法对钢管进行预应力张拉，按照要 求张拉到位后将张拉侧钢管A伸入固定侧钢管B内的伸缩段与固定侧钢管B内壁焊接固 定； (5) 泵送喂料：将搅拌好的混凝土用混凝土泵喂入钢管中； (6) 离心、蒸养后焊接：将混凝土在钢管内形成与钢管内壁结合的混凝土内层后蒸养， 最后将张拉侧钢管A管焊接。
[0009] 本发明的有益效果：本发明带预应力钢管桩的钢管改变了传统的整体式钢管结 构，由钢管A和钢管B两部分组成，钢管A设置于钢管B内，在钢管B内可沿钢管B轴向移 动，在预应力张拉时，钢管A随着钢筋笼的拉长相应的从钢管B中拉出，能够有效防止预应 力管桩在预应力张拉后钢管端部混凝土暴露，产生裂纹从而影响产品的强度及其他性能， 本发明结构简单，成本低。本发明的方法工艺合理，生产的产品的适应性强，综合性能好。




[0010] 图1为本发明带预应力钢管桩结构示意图。
[0011] 图2为本发明带预应力钢管桩的侧视图。
[0012] 图3为本发明带预应力钢管桩的钢管结构示意图。
[0013] 图4为本发明的带预应力钢管桩张拉侧钢管A。
[0014] 图5为本发明的钢管组装示意图。
[0015] 图6为本发明的右侧端板安装示意图。
[0016] 图7为本发明的左侧端板安装示意图。
[0017] 图8为本发明的张拉侧钢管A拉出示意图。
[0018] 图9为本发明的张拉尾板及张拉头安装示意图。
[0019] 图10为本发明的钢管合模示意图。
[0020] 图11为本发明预应力张力示意图。
[0021] 图12为泵送喂料示意图。


[0022] 本发明带预应力钢管桩包括桩身10、桩身两端的端板20。
[0023] 为了使本发明带预应力钢管桩能够有效控制预应力钢管桩裂纹的产生，如图1-4 所示，本发明桩身10包括混凝土空心桩体11、钢管12以及带预应力钢筋的钢筋笼13 ;钢管 12由张拉侧钢管A 121以及固定侧钢管B 122同轴设置组成，张拉侧钢管A 121以及固定侧 钢管B 122的外端分别焊接端板20 ; 张拉侧钢管A 121具有一个可与固定侧钢管122外壁或内壁滑动配合的伸缩段。
[0024] 张拉侧钢管A 121由端板连接钢管121a与伸缩段钢管121b连接固定构成；且端 板连接钢管121a的内、外径与固定侧钢管B122的内、外径一致。
[0025] 预应力钢管桩的钢筋笼13在张拉完成后，张拉侧钢管A121的伸缩段与固定侧钢 管B122连接固定。
[0026] 张拉侧钢管A121的伸缩段与固定侧钢管B通过螺栓或焊接固定。
[0027] 本领域技术人员应当了解，上述的实施例仅仅是示例性的，不是局限性的，例如伸 缩段还可以设置于固定侧钢管B上，与张拉侧钢管A的外壁或内壁滑动配合，只要钢管具有 一个可在张拉过程中调整整体长度的伸缩段。在不脱离本发明精神和范围的前提下，这些 变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
[0028] 本发明发的一种预应力钢管桩的生产方法，包括如下步骤： (1) 钢筋笼13、张拉侧钢管A121和固定侧钢管B122的加工，如图5所示； (2) 钢管12组装： A、 如图6所示，将张拉侧钢管A 121从固定侧钢管B 122的右侧投入固定侧钢管B 122 内，同时，将钢筋笼13从固定侧钢管B 122的左侧投入固定侧钢管B 122内，利用牵引车30 将钢筋笼13从固定侧钢管B 122的左侧拉向右侧，使钢筋笼12贯穿整个固定侧钢管B 122， 并且穿过张拉侧钢管A 121 ; B、 如图7所示，在钢筋笼13的右侧端部安装带有中心孔的右侧端板21 ; C、 如图8所示，在钢筋笼13的左侧端部安装带有中心孔的左侧端板22,右侧端板21点 焊； D、 将张拉侧钢管A 121从固定侧钢管B 122内拉出，钢筋笼13左侧端板22点焊，然后 将钢筋笼13两侧分别与左侧端板22和右侧端板21焊接固定； E、 如图9所示，在钢管12两端分别安装张拉尾板40和张拉头50,钢管12组装完成； (3) 钢管12装模：如图10所示，将组装完成的钢管12放置于钢模60内固定； (4) 预应力张拉：如图10所示，利用张拉机70采用一次张拉定位的方法对钢管12进 行预应力张拉，按照要求张拉到位后将张拉侧钢管A 121伸入固定侧钢管B 122内的伸缩段 与固定侧钢管B 122内壁焊接固定； (5) 泵送喂料：如图12所示，将搅拌好的混凝土用混凝土泵80喂入钢管12中； (6) 离心、蒸养后焊接：将混凝土在钢管12内形成与钢管12内壁结合的混凝土内层后 蒸养，最后将张拉侧钢管A 121管焊接。