专利名称：缫丝机台板组件的制作方法目前在丝绸工业使用的缫丝机，其台板组件工作在温湿环境中，零部件的稳固性及耐蚀耐磨性尤为重要。但现有同类产品的一些零部件及其连接结构，比如台板由薄铁板冲制成L型支架，丝条防切杆及刹车轮杆孔均由一根螺栓横向贯穿杆孔及该单层铁板支架上的凸耳用螺母固定(如图5所示)，时间稍长，因松动或锈蚀，螺栓会偏离铁板支架垂线，导致线条跑偏；或因磨损或锈蚀，产生杂质或锈体脱落，影响缫丝质量，故障率高，生产效率降低，维修成本上升。
本实用新型的目的是提供一种耐锈蚀并且结构稳定的缫丝机的台板组件。本实用新型将台板平面两侧垂直向上翻边，在接近翻边中间位置继续延伸形成用以螺栓穿连丝条防切杆孔的叉式凸耳，台板平面两侧还制有向下延伸形成用以螺栓穿连刹车轮杆孔的叉式凸耳。上述两个叉式凸耳与台板平面注塑成一体。本实用新型由于制有上下两个与翻边台板平面注塑成一体的叉式凸耳，使丝条防切杆及刹车轮杆与台板的连接形成支点轴孔两端都受支撑，保证了两连接螺栓与台板平面的平行度，使缫丝机运行时丝条不会跑偏。另外，由于台板整体采用耐蚀塑料注塑成型，不会产生铁锈之类杂质，，减少停车率，提高了产品质量。
图1是本实用新型主视图，图2为图1A-A向截面图，图3为图1后视图，图4为图1右视图，图5为已有同类产品右视图。

参照附图。台板整体注塑成一体。其平面1两侧垂直向上各制成翻边2，提高了台板的抗弯强度。在两翻边2接近中间的相对位置向上延伸各制有带圆孔的凸耳，形成叉式凸耳3，杠杆式丝条防切杆可安装在该叉口内，其支点轴孔与两侧凸耳用螺栓贯穿。台板平面1两侧相对位置向下延伸带圆孔的凸耳，形成叉式凸耳4。刹车轮杆可安装在该叉口内，其轴孔与两侧凸耳用螺栓贯穿连接。