专利名称：一种双宫丝自动缫丝机的纤度控制机构的制作方法在双宫丝自动缫丝过程中，会发生纤度过细，如不及时处理，会影响缫丝质 量。传统的自动缫丝机的纤度控制装置，在感知纤度过细时，其控制加茧机构进 行加茧来解决纤度过细的问题，但这种结构不适合双宫丝的缫制。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双宫丝自动缫丝机的纤度控制 机构，以提高双宫丝自动缫丝机的的缫丝质量。为此，本实用新型采用以下技术 方案它包括纤度感知器，与纤度感知器相配的信号传感器，所述信号传感器连 接双宫丝自动缫丝机的索、添绪机构动力输入的控制电路。由于釆用本实用新型 的技术方案，本实用新型不仅能应用于双宫丝的缫制，也能应用于粗丝、农工丝、 土丝的缫制。在自动缫丝过程中，可以及时检测到丝条变细，并及时发出控制信 号，使索、添绪机构完成索绪、添绪动作，直到丝条粗细达到规定要求时停止索 绪、添绪。图1是本实用新型所提供实施例的机构示意图。 图2是本实用新型图1的后视图。图3是本实用新型的A向视图。 图4是图3在I处局部放大视图。参照附图。本实用新型包括纤度感知器8，与纤度感知器8相配的信号传感 器13，所述纤度控制机构还包括可作用于纤度感知器8使其改变与所述信号传 感器13相对位置的活动支架11，所述纤度控制机构还设有可作用于活动支架11 的活动机构，所述可作用于活动支架的活动机构受双宫丝自动缫丝机的故障松丝 机构控制，所述信号传感器13连接双宫丝自动缫丝机的索、添绪机构动力输入 的控制电路。
如图所示，所述纤度感知器8呈杠杆式结构，其头部设有供丝条穿过的隔距 轮26，其尾部设有与信号传感器13配合的感应片801。所述可作用于活动支架 11的活动机构为扭簧4及其扭簧支架5，扭簧4通过停索添扭簧支架5铰接在安 装架6上，绕扭簧芯轴40转动。活动支架11通过芯轴14铰接在安装架6上， 所述活动支架11的一端有折弯1101而形成作用于纤度感知器8的结构，所述活 动支架11同时装有柱销1102而形成可被扭簧作用的结构。
附图标号3为松丝制动杆，正常缫丝时松丝制动杆3处下位，此时扭簧4 与活动支架11上的柱销1102不直接接触，纤度感知器8正常工作，运动着的丝 条100始终通过纤度感知器8上隔距轮26的间隙901被连续检测，当纤度变细 纤度感知器8尾部逐渐趋近于上限位点701 ，此时纤度感知器8尾部的感应片801 刚好对着信号传感器13成为一个发信点，发出信号通过电气程序控制，通电使 索、添绪机构动力输入使电磁离合器吸合，使索、添绪机构的从动部分与主动部 分结合，实现索绪、添绪机构正常工作；经过添绪后纤度变粗，达到目的纤度要 求后纤度感知器8尾部处于下限位点702，此时纤度感知器8尾部的感应片801 离开信号传感器13，发出不同于先前的信号，通过电气程序控制断电使电磁离 合器脱开，使索、添绪机构的从动部分与主动部分分离，停止索绪、添绪机构动作。本实用新型中所用的的信号传感器13为接近开关，感应片801为铁或钢质。 信号传感器13也可以采用光电管等实现发信传递。
当缫制过程中发生大吊糙或缫丝张力异常时，松丝制动杆3上抬，通过停 鼓杠杆使刹车轮作用于小箴使其停止巻绕，与此同时，松丝制动杆3上抬带动扭 簧支架5摆动，而扭簧支架5通过扭簧4使活动支架11转动，扭簧4作用力压 住活动支架11的柱销1102，活动支架11的折弯部分1101压到纤度感知器8尾 部并使得其处于下限位点702,如前面所述纤度感知器8尾部的感应片801离开 信号传感器13，确保不再发生索绪、添绪。
当松丝制动杆3抬起时，停止巻绕的丝条100停止运动，此时不管丝条100 是否处在纤度感知器8的隔距轮26间隙901之中，丝条100处于松弛状态，或 者丝条100已被切断，那么丝条100作用在隔距轮26间隙901中的摩擦力消失， 作用于纤度感知器8的摩擦力距随之消失，纤度感知器8尾部就处于上限位点 701，势必发出错误的信号要求索添绪，使丝条100无端的继续变粗甚至超出纤 度规格要求，这是缫丝过程中需要避免的。因此依靠扭簧4作用在活动支架11 的柱销1102上，通过其作用力矩使纤度感知器8尾部处于下限位点702，通过 电气程序控制防止索绪、添绪机构动作。