专利名称：喷气织机减磨辅助喷嘴的制作方法喷气织机减磨辅助喷咀属于一种喷咀。本实用新型的技术措施如下减磨辅助喷咀由喷管(1)和园套筒(2)组成，其特征是在喷管(1)顶部的喷射角(α)平面内制作出喷向角(β)，喷孔(3)打在喷向角(β)所在的平面内，即可制成喷气织机减磨辅助喷咀。减磨辅助喷咀喷向角(β)和喷射角(α)所在的两平面的交线，可在位于喷管垂直中心线Z轴的左、右侧Y轴上±0～2.5mm范围内取值，喷向角(β)在4°～13°之间取值，即可制成适用于多种喷气织机的减磨辅助喷咀。本实用新型的优点是减磨，分析附图3和图4，可以得知减磨是怎样实现的。图4中的∠aoy为喷管(1)与园套筒调节台(6)安装组成的β角，OR为喷孔(3)的几何中心线，B+ΔB为旧式辅助喷咀工作时与平行张紧的经纱相接触的宽度，其中ΔB为因喷管倾斜β角而造成的宽度增量，而且ΔB值随β角的增大而增加。图3中的∠a′GY′为压制(或两片哈夫)成型的β′角，G点位于α角与β′角两者所在平面的交线上，此交线可在Y轴上±0～2.5mm内取值。O′R′为喷孔的几何中心线，本新型减磨辅助喷咀工作时与平行而张紧的经纱相接触的宽度仅为B(等于喷管头端的厚度)，减少了ΔB产生的磨损。L-为喷管头端被压扁后的宽度。对比图3、图4可求得B+ΔB＝B·cosβ+L·sinβ …………①及ΔB＝B·cosβ+L·sinβ-B …………②例如设B＝1 L＝2.25Bβ＝β′＝7°代入②式得ΔB＝0.26求得宽度增量的百分率κ＝ΔB/B＝26％经纱与喷咀之间的磨损与其间的挤压力成正比，就β＝7°而言，本实用新型喷咀可减轻26％的磨损程度，这将会大大保护经纱不被磨毛，减小断纱停台和延长辅助喷咀的使用寿命，这对提高产量和质量及降低生产成本都十分有益。这种新型减磨辅助喷咀对低号纱高密织物及化纤长丝织物尤为适用。图1.喷气织机减磨辅助喷咀外形图其中1.—喷管2.—园套筒3.—喷孔4.—喷向角β平面5.—喷射角α平面6.—园套筒调节台图2为图1的A—剖视图，H—喷管高度图3为图1C向视图，即喷管与园套筒组装相关位置图B—喷管头部厚度L—喷管头部宽度β—喷向角图4为旧式喷管与园套筒组装相关位置图其中，B+ΔB为辅助喷咀工作时与经纱相接触的宽度，ΔB为因喷管倾斜β角而造成的宽度增量。

参照附图1、2、3介绍一个适用于某型喷气织机减磨辅助喷咀的主要结构参数喷管头部厚度B＝2mm，宽度L＝5mm，高度H＝29mm，喷向角β角为5度，喷孔共1个，喷孔直径φ1.4mm，喷射角α为9度，园套筒外径φ8mm，其内孔直径φmm，园套筒调节台宽为6mm。