预拌浆料流体泡沫混凝土现场搅拌工法[0002]近年来，国内对能源节约、环境保护的要求不断提高，建设节能工作的不断深入，节能标准不断提高，许多新型的节能技术和材料在建设工程中大力推广使用。泡沫混凝土因其具有良好的物理性能:质轻、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、可泵性好、防水能力强，且价格低廉，逐渐成为建筑屋面保温、找坡的首选材料之一，相对于挤塑板类、泡沫玻璃板保温层屋面系统等，具有显著的经济效益和社会效益。经过多个工程实践，采用商品混凝土工厂预拌水泥浆料的方式输送至工地现场浆泡混合泵送浇筑泡沫混凝土，体现了施工现场绿色施工的理念。但是由于需要将浆料预先搅拌后通过运输车运送至工地再进行现场搅拌，浆料中容易混入碎石及杂物。
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供了一种预拌浆料流体泡沫混凝土现场搅拌工法，防止浆料中混入碎石及杂物。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:预拌浆料流体泡沫混凝土现场搅拌工法，浆料被运到施工工地前进行预搅拌，搅拌车将预拌浆料送至工地后，与搅拌机对接，对浆料进行二次搅拌，搅拌机的进料口设置网眼尺寸为6X6 mm的钢板网过滤装置，过滤残留的碎石，防止堵塞。[0005]优选的，所述的钢板网过滤装置包括镀锌角钢焊接而成的网格以及与网格点焊固定的钢板网。[0006]优选的，预拌浆料经搅拌机搅拌均匀后，经过线性混料器将预发泡沫浆体与水泥浆料充分混合，达到设计立方重量比后，停止加泡沫并继续搅拌均匀，搅拌时间为5min?8min,没有明显的泡沫漂浮和泥浆块出现，形成均质化流体泡沫混凝土。[0007]本发明在商品混凝土工厂预拌水泥浆料运送施工现场后，先于现场进行搅拌机二次搅拌，并在预拌浆料搅拌车与搅拌机对接进料口设置特制钢板网过滤装置，过滤残留的碎石，防止造成机械故障，也避免了浆料中混入碎石及杂物。

[0008]预拌浆料流体泡沫混凝土现场搅拌工法，浆料被运到施工工地前进行预搅拌，搅拌车将预拌浆料送至工地后，与搅拌机对接，对浆料进行二次搅拌，搅拌机的进料口设置网眼尺寸为6X6 mm的钢板网过滤装置，过滤残留的碎石，防止堵塞。所述的钢板网过滤装置包括镀锌角钢焊接而成的网格以及与网格点焊固定的钢板网。预拌浆料经搅拌机搅拌均匀后，经过线性混料器将预发泡沫浆体与水泥浆料充分混合，达到设计立方重量比后，停止加泡沫并继续搅拌均匀，搅拌时间为5min?8min，没有明显的泡沫漂浮和泥浆块出现，形成均质化流体泡沫混凝土。
[0009]现浇泡沫混凝土是一种含有大量封闭气孔的一种特种水泥基材料，通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分预发泡沫，然后将搅拌均匀的预拌浆料经线性混料器预发泡沫进行充分混合，形成流态混凝土拌合物后，通过发泡机的泵送系统采用高压胶管输送至施工工作面，进行现场浇筑，利用水泥的胶凝作用固结、强化空气泡后，经自然养护而形成的轻质多孔混凝土。
[0010]商品混凝土工厂预拌水泥浆料运送施工现场后，应先于现场进行搅拌机二次搅拌，并在预拌浆料搅拌车与搅拌机对接进料口设置特制钢板网过滤装置，过滤残留的碎石，防止造成机械故障。在线性混料器将预发泡沫与浆料充分混合后，掺入适量的速凝剂，促进泡沫混凝土浆料凝结硬化，防止泡沫损失，提高泡沫混凝土的早期强度和后期强度。