专利名称：固态酿醋自动发酵装置的制作方法传统固态法酿造的食醋因其风味柔和，色香味俱全，受到消费者的喜爱，固态酿造食醋工艺种类较多，但是因其为手工翻醅发酵，工艺复杂，经过多次倒缸，翻醅淋醋在不同的醋缸中完成，且醋醅的温度也不好掌握，劳动强度大，在生产过程中造成的浪费也较大， 原料的利用率低，生产率不高，增加了企业的经营成本。
图1为本实用新型的结构示意图。参见图1，本实用新型包括上罐头2，上罐体沈，下罐头17，假底7，通风管道(带阀门)16，下罐体10。由上罐头2，下罐头17，上罐体沈，下罐体10，假底7和通风管道16通过焊接成发酵罐；下罐体10的原料出口通过不锈钢泵18和耐腐蚀管道23连接到上罐头2 内的喷淋装置的喷淋球M ；不锈钢管道23中部留有成品醋酸出口 20 ；不锈钢泵18和温度自动控制仪表连接。上罐体沈内有螺旋搅拌设备3，螺旋搅拌设备3接有翻醅桨4，上罐体沈底部有出渣口 5，假底7上开有均勻细小圆孔用于均勻布气的布气孔，假底7底部焊接有通风管道 16的伞顶21防止液体漏入通风管道16，下罐体10内通风管道17 口高于下罐体10内的液面；下罐体10有冷却的耐腐蚀的冷却盘管8，冷却盘管8出水口 9出冷却水，冷却盘管8进口 12接冷却进水，冷却盘管8底部是加热棒13和温度自动控制仪表连接；下罐头17底部有带阀门的排杂口 14，下罐头17通过焊接和支腿15连接；下罐体10外侧有相连通的液位管11，下罐体10留有液体进口 19。上罐体沈温度传感器22，温度传感器22和温度自动控制仪表连接。上罐头2顶部有投料口 25，带阀门的排气口 1，整个罐体分三层中间一层为保温装置的保温层6。该实用新型在计算机技术控制下将温度，通风量调节在最佳状态，发酵工艺流程为在上罐体沈的假底7上填装一定比例的麸皮和稻壳，开动螺旋搅拌设备3搅拌均勻，通过液体进口 19打入相应比例的酒醪原料进入下罐体10，设置好温度控制仪表的上下限，加热棒13开始加热，通过不锈钢泵18把酒液通过喷淋球M和上罐体沈内的麸皮均勻混合并达到一定的温度，然后接入相应的曲种开始发酵，打开通风管道16和排气口 1的阀门，进入罐体的空气通过布气孔均勻进入醋醅，通过传感器22监测上罐体沈内温度，醋醅的温度由温度控制仪表控制，温度低于下限，加热棒13自动加热通过不锈钢循环泵18给醋醅加热， 温度高于上限，冷却盘管8工作，通过降低下罐体液体温度，通过不锈钢泵18给醋醅降温。 螺旋搅拌设备3自动翻醅松醅。当醋醅内的酸度达到一定程度不再上升时，发酵结束。关闭通风管道16，开始淋醋，采用常用的3套淋醋法，分为头醋，二醋和三醋。通过出醋口 20 放出成品醋。打开出渣口 5，开动螺旋搅拌设备3排出醋渣。本实用新型结合传统固态酿醋工艺和液态发酵工艺，实现自动的翻醅松醅，自动控制醋醅温度，使固态发酵时间大大缩短，保持了固态酿造风味，提高了生产率。