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一种速冻黄花菜制作方法

  • 专利名称
    一种速冻黄花菜制作方法
  • 发明者
    余铭, 岳希举, 崔晓浔, 杨公明
  • 公开日
    2012年7月25日
  • 申请日期
    2012年4月20日
  • 优先权日
    2012年4月20日
  • 申请人
    广东科奇超速冻科技有限公司
  • 文档编号
    A23B7/04GK102599233SQ201210117749
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种速冻黄花菜的制作方法,其特征在于其按照以下步骤进行(1)筛选原料选用无黄化和无病虫害的幼嫩黄花菜,剔除已开放、黄化、衰老及病虫危害的花苞;(2)清洗用清水对合格的黄花菜清洗,浙水后备用;(3)烫漂将浙水后的黄花菜迅速置于沸水中烫漂;(4)护色、浙水将上述烫漂后的黄花菜在护色液浸泡,捞出后离心浙干;(5)包装对浙干后的黄花菜进行真空包装;(6)预冷真空包装后在冷库中预冷;(7)速冻预冷后的黄花菜在冷冻机中速冻;(8)冻藏经检验合格的速冻黄花菜迅速送入低温冷库中冻藏,并保持库温稳定2.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(2)中,清水的温度控制在 20-40°C3.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(3)所述烫漂温度为 100°C,烫漂时间为5 20s4.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(4)所述护色液的温度为5° C左右,选自浓度为O. 19Tl%的柠檬酸、NaCl2, NaHCO3溶液中的一种,黄花菜在护色液中浸泡的时间为3(T60s5.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(5)所述真空包装中, 真空度控制在O. 65 O. 95 Mpa之间6.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(6)在冷库中将黄花菜预冷至(TC 2°C7.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(7)所述冷冻机为液浸式冷冻机,冷冻机中冷冻液的温度为-30°C _50°C,速冻时间控制在5 IOmin08.根据权利I所述的速冻黄花菜的制作方法,其特征在于步骤(8)中,所述低温冷库温度控制在_18°C的温度以下
  • 技术领域
    本发明属于蔬菜冷冻保鲜技术领域,具体涉及一种利用液浸式超速冷冻机速冻黄花菜的制作方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下是本发明优选的实施例实施例I
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种速冻黄花菜的制作方法黄花菜为百合科萱草属植物,又名金针菜,食用部分为幼嫩花蕾,每100 g鲜花蕾中含蛋白质2. 9g,碳水化合物11. 6 g,抗坏血酸33mg , I丐73mg,磷69mg,铁I. 4 mg,胡萝卜素I. 17 mg,营养价值极高,是人们喜食的蔬菜珍品。黄花菜味甘性平,具有止血、消炎、利尿、消肿、解热、安神、止痛等作用,能辅助治疗多种疾病,同时还能清除动脉内的沉积物,对脑动脉阻塞等症状具有特殊的疗效,被誉为健脑菜。黄花菜也是我国传统的出口创汇产品之一,在国际市场上享有盛誉。由于黄花菜的采收时期正值春夏高温季节,花蕾呼吸代谢旺盛,常温条件下, 采后10小时就会出现黄化、开花、衰老等现象,营养价值大大降低。现有的黄花菜冷藏保鲜方法仅能保存20天左右,传统的空气速冻技术虽能大幅度延长黄花菜的保质期,但解冻后汁液流失及褐变现象比较严重,远不能满足国内外市场对新鲜黄花菜的需求;黄花菜的干制加工方法虽然解决了其常年供应的问题,但不能保持黄花菜原有的色泽、风味和营养成分,阻碍了黄花菜产业的进一步发展。
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种速冻黄花菜的制作方法, 利用液浸式速冻机使黄花菜迅速通过最大冰晶生成区,生成的细小冰晶,不会破坏细胞结构,结合冻藏技术最大程度保留黄花菜的原品质特性。为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下一种速冻黄花菜的制作方法,其按照以下步骤进行(O筛选原料选用无黄化和无病虫害的幼嫩黄花菜,剔除已开放、黄化、衰老及病虫危害的花苞;(2)清洗用清水对合格的黄花菜清洗,浙水后备用;(3)烫漂将浙水后的黄花菜迅速置于沸水中烫漂;(4)护色、浙水将上述烫漂后的黄花菜在护色液浸泡,捞出后离心浙干;
(5)包装对浙干后的黄花菜进行真空包装;
(6)预冷真空包装后在冷库中预冷;
(7)速冻预冷后的黄花菜在冷冻机中速冻;
3(8)冻藏经检验合格的速冻黄花菜迅速送入低温冷库中冻藏,并保持库温稳定。上述方案中,步骤(2)中,清水的温度控制在20_30°C。上述方案中,步骤(3)所述烫漂温度为100°C,烫漂时间为5 20s。上述方案中,步骤(4)所述护色液的温度为5° C左右,选自浓度为O. 1°/Γ %的柠檬酸、NaCl2、NaHCO3溶液中的一种,黄花菜在护色液中浸泡的时间为3(T60s。上述方案中,步骤(5)所述真空包中,真空度控制在O. 65、. 95 Mpa之间。上述方案中,步骤(6)在冷库中将黄花菜预冷至0°C 2°C。上述方案中,步骤(7)所述冷冻机为液浸式冷冻机,冷冻机中冷冻液的温度 % -300C " _50°C,速冻时间控制在5 IOmin0上述方案中,步骤(8)中,所述低温冷库温度控制在_18°C的温度以下。本发明的有益效果在于
1.本发明首次将液浸式速冻技术运用到黄花菜的保鲜中,使黄花菜迅速通过最大冰晶生成区,生成的冰晶细小,未破坏细胞结构,解冻后无原料汁液流出,最大程度的保持了黄花菜的结构特性及营养成分;
2.本发明通过烫漂、护色、液浸式速冻工艺的结合,解决了以往黄花菜解冻后容易褐变的问题,该黄花菜解冻四个小时后,颜色基本无变化;
3.本发明采用的设备易于操作,能耗较低,适用于速冻黄花菜的大规模生产,为黄花菜的产业发展及出口创汇开辟新的道路。下面结合
对本发明作进一步详细说明。

一种速冻黄花菜的制作方法,步骤如下
选用八成熟、无黄化和衰老的饱满花蕾进行深加工,轻轻摘去其木质化花梗,用35°C的清水对合格的花蕾进行冲洗,浙干水分,以备烫漂,将黄花菜迅速置于100°C的沸热水中烫漂15s,之后将烫漂好的黄花菜在5°C、质量浓度为1%的柠檬酸护色液中浸泡时间60s,捞出后用震荡机浙干水分,接着将黄花菜进行单层真空包装,控制真空度为O. 8 Mpa,然后在 (TC的冷库中预冷,使黄花菜中心温度降至O 2°C,随后置于液浸式超速冷冻机_35°C的冷冻液中,速冻10 min,中心温度达-18°C时取出,经检验合格的速冻黄花菜迅速送入-18°C 的冻藏库中冻藏,保持库温稳定。食用解冻时,将冻藏的包装黄花菜用水或者空气解冻,解冻后的黄花菜颜色鲜亮,无褐变现象,无汁液留出,保留了新鲜黄花菜的结构特性及营养价值。实施例2
一种速冻黄花菜的制作方法,步骤如下
选用八成熟、无黄化和衰老的饱满花蕾进行深加工,轻轻摘去其木质化花梗,用20°C的清水对合格的花蕾进行冲洗,浙干水分,以备烫漂,将黄花菜迅速置于100°C的沸热水中烫漂20s,之后将烫漂好的黄花菜在5°C、质量浓度为1%的柠檬酸护色液中浸泡时间40s,捞出后用震荡机浙干水分,接着将黄花菜进行单层真空包装,控制真空度为O. 95 Mpa,然后在 (TC的冷库中预冷,使黄花菜中心温度降至O 2°C,随后置于液浸式超速冷冻机-35°C的冷冻液中,速冻10 min,中心温度达-18°C时取出,经检验合格的速冻黄花菜迅速送入-18°C 的冻藏库中冻藏,保持库温稳定。食用解冻时,将冻藏的包装黄花菜用水或者空气解冻,解冻后的黄花菜颜色鲜亮,无褐变现象,无汁液留出,保留了新鲜黄花菜的结构特性及营养价值。实施例3
一种速冻黄花菜的制作方法,步骤如下
选用八成熟、无黄化和衰老的饱满花蕾进行深加工,轻轻摘去其木质化花梗,用20°C的清水对合格的花蕾进行冲洗,浙干水分,以备烫漂,将黄花菜迅速置于100°C的沸热水中烫漂20s,之后将烫漂好的黄花菜在5°C、质量浓度为1%的NaHCO3护色液中浸泡时间30s,捞出后用震荡机浙干水分,接着将黄花菜进行单层真空包装,控制真空度为O. 95 Mpa,然后在 (TC的冷库中预冷,使黄花菜中心温度降至O 2°C,随后置于液浸式超速冷冻机_35°C的冷冻液中,速冻5 min,中心温度达_18°C时取出,经检验合格的速冻黄花菜迅速送入_18°C 的冻藏库中冻藏,保持库温稳定。食用解冻时,将冻藏的包装黄花菜用水或者空气解冻,解冻后的黄花菜颜色鲜亮,无褐变现象,无汁液留出,保留了新鲜黄花菜的结构特性及营养价值。上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围, 本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。


本发明属于蔬菜冷冻保鲜技术领域,具体涉及一种速冻黄花菜的制作方法;其包括筛选原料、清洗、烫漂、护色、沥水、包装、预冷、速冻、冻藏步骤。本发明首次将液浸式速冻技术运用到黄花菜的保鲜中,最大程度的保持了黄花菜的结构特性及营养成分,并通过烫漂、护色、液浸式速冻工艺的结合,解决了以往黄花菜解冻后容易褐变的问题;另外,本发明采用的设备易于控制,能耗较低,适用于速冻黄花菜的大规模生产,为黄花菜产业的发展开辟新道路。



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