专利名称:一种贝类蒸煮加工自动生产线的制作方法原有的贝类加工,靠人工来拨,300人日加工原料在50吨,而且没有一个可集成贝类蒸煮、出料、壳肉分离、自动清洗一体的加工生产线,致使贝类的加工工序繁琐,浪费时间,成本高,因此,亟待开发出一种可集成蒸煮、出料、壳肉分离、自动清洗一体化的生产线。
图1是本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线的一部分结构图。图2是本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线的另一部分结构图。如图1和图2所示,本实用新型一种贝类蒸煮加工自动生产线,包括依次由输送机 1、蒸煮机8、输送机2、分离机9、输送机6、输送机7、输送机4、输送机5、振动给料机10、输送机3组成,输送机1与振动给料机10连接,振动给料机10与蒸煮机8连接,输送机2的一端连接在蒸煮机8上,另一端与分离机9连接,输送机3和输送机6分别与分离机9连接,输送机4 一端与输送机6连接,另一端与输送机5连接,输送机5的另一端与输送机7 连接,输送机1是将清洗、选别好后的贝类运送到储料斗11内,电机通过减速机以相应输送速度为衡速传送,自动工作时由PLC设定的程序来完成开启动运转,输送机1上设置有储料斗11、冷凝阀12、排汽阀14和用于排汽排水的罐体13,振动给料机10是将储料斗11内的贝类产品,通过PLC调频一定程序经过振动电机和Ρ/8032/125/172气缸的动作,给蒸煮机8 入料,振动给料时间由蒸煮机内输送机主动轴端编码器控制,振动给料机10上设置有入料门气缸15、温度表16、压力表17、安全阀18、进汽阀19、气动元器件箱体20、出料斗汽缸21、 出料门汽缸22、排汽罩23和振动给料门气缸四,蒸煮机8是将贝类产品通过蒸汽加热、加压至一定时间然后排气、排水,打开机门的一定程序,达到理想的加工要求,其中一系列程序动作由PLC控制整套蒸煮过程,蒸煮机8配置相应的位置传感器,数据传感器和压力传感器,运行过程中由传感器反馈相应的信息给PLC做出相应反应发出控制指令去控制执行单元做出相应动作,蒸煮机8由入料气缸、出料门气缸,出料斗气缸、输送机无极调速电机,一个排气气动球阀,一个冷凝水气动球阀,一个进气气动球阀,仪表控制部件等组成,气缸气动球阀由空压机提供气源动力,由电磁阀控制开关,另外进气管路配备截止阀,过滤口和减压阀等,相应动作都由PLC发出指令控制,输送机2是由扭力臂减速机通过变频器,可以调节传送速度,使蒸煮机出来的产品及时输送到分离机上,输送机,2也在PLC控制程序中,设定了六种运行方式,可以任选一种,也可以改变其运行参数来自行设定,分离机9是将蒸煮后的贝类产品,通过变频器改变振动电机的频率,进行理想的振动,促进壳肉分离,分离机9 主要由机架,2台3. 7KW振动电机和电器部分组成,生产不同产品,需要不同筛网规格,配电箱上配有启动、停止按钮,振动电机的振动频率考变频器完成,输送机3将分离机9分离出来的肉及体积小于肉的壳、沙等杂质,定向输送到一端,由输送机4完成及冲洗工作,输送机3由机架和扭力臂电机带动,配电箱上配有启动、停止按钮,输送机3上设置有收渣槽M、 清脏孔25、水泵沈、储水箱27和喷淋箱观,输送机4是将输送机3传送下来的肉、细壳细沙杂质进行反冲洗使肉丁与细壳、细沙分离,输送机4由无极调速电机带动,离心泵提供反冲洗水源,工作时传送带运转方向与水冲洗方向相反,输送机和泵开关装在配电箱上,可以随时启动和停止,输送机5是将输送机4传送的肉或丁产品,通过喷淋过滤达到理想合格的产品,输送机5由水箱、机架、喷淋箱、传送网带和无极变速器组成,启动和停止按钮安装在配电箱上,传送速度可以通过无极变速器来完成,输送机6是将分离机、分离出来的壳集中输送至一定位置,输送机6由机架,输送带和摆线针减速机驱动启动,停止按钮安装在配电箱上,输送机7由机架、输送带和摆线针减速机驱动,启动和停止按钮安装在配电箱上,输送机7是将输送机5传送来的产品,定位、定向传送到需要部位,输送机由PLC控制变频变速, 当出料门打开时,发出信号给PLC控制系统,PLC发出指令,变频电机与蒸煮机同步出料,输送,出料门关闭后再次传递信号给PLC控制系统,PLC发出指令变频电机降低频率,开始低速运行,以便将料均勻输送到壳肉分离机上面进行壳肉分离工作和漂洗工作。 贝类加工自动化生产线,可自动给料、蒸煮、出料、壳肉分离、自动漂洗以上工作全程自动化程序,都由PLC控制整套贝类加工过程设备上面配置相应传感器、数据传感器和压力传感器,运行过程中,由各部位传感器反馈相应的信息给自动化控制柜内的PLC做出相应反应发出控制指令去控制执行单元做出相应动作。动作参数可以再自动化控制中设定,控制台面有触屏,屏面可选择画面Fl正水设备厂生产贝类加工自动化生产线简介画面,F2自动监视画面,F3检验/故障画面,F4手动操作控制画面,F5手动操作控制画面, (在正常操作中采用自动系统控制;在特殊情况下采用手动控制),控制台上面油运行/检验转钮,急停钮复位,现选F3、检验/故障画面,屏面显示主电源指示灯亮,运行指示灯亮, 如果画面显示停止指示灯亮,请按屏面上停止复位钮,此时停止指示灯关闭,在返回F2运行监视画面,排气阀灯亮、冷凝阀灯亮,此时在按动控制柜台面绿色启动按钮,设备开始运行,启动开始屏面显示输送机1运转灯亮,控制柜台面输送1启灯亮,输送2停灯关闭,出料门、进料门打开信号指示灯亮,出料门打开到位后,料斗放下,蒸煮机运转,信号灯亮,数据传感器通过脉冲量进行精确定位,给料门开,振动给料启动,信号指示灯亮,开始进料过程,此时数据传感器通过脉冲量进行精确定位,为一次进料和二次进料,分割间距,信息传递给料门,振动给料机开始进料,指示灯亮,此时数据传感器仍在监测定位至蒸煮机运行全程的控制,蒸煮机停,指示灯关闭;振动给料停,指示信号灯关闭,给料门关,指示信号灯关闭,料斗抬起到位,位置传感器接受信息控制关闭出料门、进料门,信息指示灯关闭,由位置传感器接受信号控制进气阀打开,信号灯亮,进行产品预煮,此时由压力、温度传感器控制, 排气阀,冷凝阀关闭,开始产品蒸煮,信号指示灯关闭,排气阀、冷凝阀打开——冷凝,信号指示灯亮,冷凝结束后,开启出料门、进料门,开始进出料过程,相关指示信号灯亮,至此完成了一个周期的自动运行工作。
一种贝类蒸煮加工自动生产线制作方法
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