玻璃酒瓶色釉及喷釉方法【技术领域】，具体涉及一种玻璃釉料。[0002]釉因其具有良好的光滑度已广泛用于人们日产生活中，但是现有技术釉表面容易出现裂纹，釉表面不平整，易出现流挂，同时，烧结时由于温度不均，导致釉面起泡、玻璃酒瓶变形等情况，质量不高。急需对釉料配方与工艺进行改进，提高釉面质量，提高上釉的正品率。
[0003]本发明的目的提供一种表面光泽度好的玻璃酒瓶色釉及喷釉方法 本发明采取如下技术方案: 一种玻璃酒瓶色釉，其特征在于由下列重量份的原料制成:钾长石10-12、石英砂4-5、高岭土 12-15、氧化铬3-4、羧甲基纤维素钠1-2、石灰石4-6、碳酸钠2_3、碳酸锶4_5、刚玉粉3_4、二氧化钥1-2、粘结剂13_14、水适量；所述的粘结剂由下列重量份的原料制成:羧甲基纤维素钠6-7、松节油4-5、氮化铝1-2、凹凸棒土 5-7、硅烷偶联剂KH550 2-3、蓖麻油酸0.2-0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2 ；制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后，加入其它剩余成分混合，研磨成细末即得。
[0004]所述的玻璃酒瓶色釉的喷釉方法，其特征在于包括以下步骤:
1)、焙烧、研磨:将钾长石、石英砂、高岭土在450-480°C下，焙烧4-5小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在30%-45%，球磨12-15小时，至釉浆粒度为20-40 μ m ；
2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内，加热至55-65°C保温，存放36-48小时；
3)、喷釉:将釉浆喷到70-75°C玻璃酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2mm，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干；
4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结，先以120-140°C/小时的速率由室温升至420±10°C，保温30-40分钟，然后90_110°C /小时的速率升至550_630°C，保温1_2小时，再以70-90°C /小时的速率降温至450-480°C，保温2_3小时，然后，以40_60°C /小时的速率降温至220-240°C，保温40-50分钟，冷却至室温即可。
[0005]本发明生产的玻璃喷釉酒瓶具有表面光滑、成品率高的优点。

2、凹凸棒土 7、硅烷偶联剂KH550 3、蓖麻油酸0.3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2 ;制备方法是将凹凸棒土在610-630°C下焙烧2-3小时后，加入其它剩余成分混合，研磨成细末即得。
[0007]玻璃酒瓶色釉的喷釉方法，包括以下步骤:
1)、焙烧、研磨:将钾长石、石英砂、高岭土在450-480°C下，焙烧4-5小时，然后与其它剩余各原料一并加入到球磨机中，要求水的重量百分比含量控制在30%-45%，球磨12-15小时，至釉浆粒度为20-40 μ m ；
2)、加温陈腐:将釉浆存入缸内，加热至55-65°C保温，存放36-48小时； 3)、喷釉:将釉浆喷到70-75°C玻璃酒瓶坯体上，第一次喷釉厚度为0.lmm-0.2mm，表面烘干，然后进行第二次喷釉，第二次喷釉厚度为0.3mm-0.5mm,烘干；
4)、烧成:将坯体送入燧道式炉中烧结，先以120-140°C/小时的速率由室温升至420±10°C，保温30-40分钟，然后90_110°C /小时的速率升至550_630°C，保温1_2小时，再以70-90°C /小时的速率降温至450-480°C，保温2_3小时，然后，以40_60°C /小时的速率降温至220-240°C，保温40-50分钟，冷却至室温即可。
[0008]本发明制得的玻璃色釉酒瓶，表面光滑，憎水性好，有光泽。无裂纹。