专利名称：一种加密汗布的生产方法加密汗布因其吸湿性强，常用作贴身穿着服装。加密汗布的特点是线圈密度大、自 身内应力大。因此在机械拉伸、挤压或温差较大时，线圈间的内应力发生改变，打破平衡，导 致线圈变形，无法恢复原来状态，从而产生折皱。传统技术中，加密汗布的生产方法包括坯 布开幅、预定型、缝边、染色等工艺。其中，开幅是指将坯布沿开幅线剖开，使坯布由圆筒状 呈平幅状态；预定型是指为防止坯布在染色过程中，布面产生细纹而预先在定型机上将其 门幅拉开，预先消除布面折皱；缝边是指坯布沿两边缝合起来，使坯布由平幅状态呈圆筒状 态，其目的是为了防止坯布在染色过程中卷边，形成边中色差。目前很多企业为解决加密汗布的折皱问题而采取了预定型工艺。但这种方法在预 定型前还要进行坯布开幅，在染色前要进行缝边，且在后续的定型工艺中需二次定型，工艺 复杂，所需的能耗和人工比较大，成本较高。
本发明要解决的技术问题是提供一种加密汗布的生产方法，该工艺能降低生产成 本。为解决上述技术问题本发明采用以下技术方案一种加密汗布的生产方法包括将加密汗布进行汽蒸；将经过所述汽蒸后的加密汗布取出，进行染色。其中，所述汽蒸的温度为90 110摄氏度。优选地，所述汽蒸的温度为98摄氏度。进一步的，所述汽蒸的时间为20 30秒。优选地，所述汽蒸的时间为20秒。更进一步的，所述汽蒸在汽蒸机上进行。所述汽蒸机的速度为20 25米/分钟。优选地，所述汽蒸机的速度为20米/分钟。与传统的技术相比，本发明加密汗布的生产方法，用汽蒸工艺解决了加密汗布的 折皱问题，在坯布染色之前让坯布线圈均勻的收缩，内应力得到充分的释放后直接进入下 一道工艺，减少了生产工艺，降低了能耗，从而降低了成本。图1为本发明加密汗布的生产方法流程示意图。

本发明公开了一种加密汗布的生产方法，属于针织面料染整加工领域，为解决传统的加密汗布的生产方法成本较高的问题而发明。本发明一种加密汗布的生产方法包括将加密汗布进行汽蒸；将经过所述汽蒸后的加密汗布取出，进行染色。所述汽蒸的温度为90～110摄氏度；所述汽蒸的温度为98摄氏度；所述汽蒸的时间为20～30秒；所述汽蒸的时间为20秒；所述汽蒸在汽蒸机上进行；所述汽蒸机的速度为20～25米/分钟；所述汽蒸所用汽蒸机的速度为20米/分钟；本发明可用于生产加密汗布。