专利名称:自动连续炒菜机的制作方法如下图1、自动连续炒菜机总体结构立面剖视图。图2、图1右段(A段)放大图。图3、图1中段(B段)放大图。图4、图1左段(C段)放大图。图5、主料加料器横断面剖面图(A-A)。图6、辅料加料器横断面剖面图(B-B)。图7、辅料加料点局部断面剖面图(C-C)。
图8、加液点之一断面剖面图(D-D)。
下面结合附图实施列做进一步详述图1自动连续炒菜机总体结构立面剖视图,因图幅太大将其分成A、B、C三段,分别为图2、图3、图4,下边将三段拼接一起作介绍。
图2、图3、图4上面,筒锅<19>两端开口稍小与其内腔,两端头外部加厚并装有支座及轴承2套<11><24>和传动轮<12>.筒锅<19>下部有一排炉具<32>,筒锅外侧是圆括号“()”形挡板和与其连在一起的保温装饰层<20>。筒锅<19>内中心装一空心的圆筒轴螺旋翅搅拌推进器,它的结构是一个空心的圆筒轴<18>外装螺旋翅<17>,圆筒轴<18>上并有两组大孔<16、23>和四组小孔<15、21、22、41>。圆筒轴<18>向前穿过主料布料器<9>并与辅料布料器<6>相接,圆筒轴<18>的末端也伸出筒锅<19>末端并与末端的辅料布料器<26>相接,圆筒轴<18>与主料布料器<9>相贯穿部分段外表面始终装有一螺旋<34>,螺旋<34>的外径与主料布料器<9>的圆筒形通道的内径相吻。圆筒轴<18>的两端有两套轴承及轴承支座传动轮<36、48>,圆筒轴<18>内装有进料用的空心的管轴螺旋<13、14>。其中<13>是管轴,<14>是螺旋。主料布料器<9>的料仓内装有一个翼筒布料机构<8>,翼筒布料机构<8>上部装一可调分隔板<10>,翼筒布料机构<8>下部的圆筒形通道的下面有一个夹层<33>,夹层<33>伸入筒锅<19>内一小段,夹层<33>的前方下部有一进油孔<35>。辅料布料器<6、26>其结构与主料布料器相同,只是它的下部的圆筒形通道的内径尺寸与圆筒轴<18>内径相同。图中<1、2、29、30>是四个加液孔,<4、27>是圆筒轴两端的轴承,<5>是圆筒轴传动轮,<3、28>是两端的进液机构,它与管轴<13>之间是动配合且密封。<37>是液体调料容器,<38>是油泵和液泵。
图5、主料布料器横断面剖面图(A-A),其中<8>是翼筒布料机构、<46>是翼筒布料机构<8>的拖动电机、<34>是主料进料螺旋、<18>是圆筒轴、<33>是进油夹层、<35>是进油孔、<14>是辅料进料的管轴螺旋、<43>是电仪控制箱、<38>是液泵。
图6、辅料布料器横断面剖面图(B-B),图中<8>是翼筒布料机构、<46>是翼筒布料机构<8>的拖动电机、<14>是管轴螺旋、<45>是料仓方筒、<44>是外壳、<38>是液泵、<37>是液体调料容器、<43>是电仪控制箱、<1>是进液管、<13>是管轴。
图7、辅料布料点局部断面剖面图(C-C),图中<19>是筒锅、<17>是螺旋翅、<18>是圆筒轴、<20>是圆括号“()”挡板、<1>是进液管、<13>是管轴、<14>是辅料进料螺旋、<32>是炉火灶头。
图8、加液点之一断面剖面图(D--D),图中<19>是筒锅、<16>是圆筒轴开孔、<18>是圆筒轴、<17>是螺旋翅、<13>是管轴、<1>是进液管。
自动连续炒菜机,它由炒制部分、加料部分、计量动力控制部分、火源、机架和外壳构成,炒制部分包括筒锅、空心的圆筒轴螺旋翅搅拌推进器,加料部分包括主辅料布料器、进料空心管轴螺旋、进液管路系统、加油管路系统。
自动连续炒菜机制作方法
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