专利名称：针织横编机的针板的制作方法针织横编机的针板的结构是业界所熟知的，除了在针板本体的长度方向 间隔开设有用于供插片携织针置入的纵向的针槽外，还开设有至少两条压片 槽，压片槽与针槽交错，以便在插置压片后由压片将织针限定于针槽中。除 此之外，在针板本体所朝向织针的前端还构成有一用于积聚来自于织物的尘 屑、纱线屑之类的尘杂的凹槽，通常将该凹槽称为垃圾槽。上述结构的针床本体长期以来被针织横编机的生产厂家广为使用，并且 迄今为止既未见也未闻有对这样的针床本体的结构提出质疑的报道。然而， 实际的情形是采用上述结构的针床本体对织物的质量会产生较大的影响，尤 其是当电脑针织横编机的编织机构的速度较高时，对织物所产生的瑕疵现象 更为严重，也就是说编织速度越高，影响越大。上面所讲的影响因素是由织 针运动缺乏平稳性所致，因为织针运动不平稳如出现窜动，那么会造成漏针， 漏针导致织物瑕疵。为了避免织针运动的不稳定，人们始终将目光倾注于制 造织针的材料和织针的制造工艺等环节上，然而实践证明并不奏效。经本申 请人长期探索，结果发现，织针运动不平稳的根本原因在于前述的针床本体 的结构不合理，主要是垃圾槽非但起不到积聚尘杂的应有作用，反而对织针 的背部构成缺口，引发针织窜动。众所周知，编织场所如车间的洁净环境普 遍比以往显著改善；编织纱线的导引机构已不再是釆用传统的挑线弹簧而是 普遍采用对纱线具有清洁作用的断纱自停装置；工人例行性地每班对针床插 片床本体进行吸尘清洁。基于前述的三个要素，从而使已有技术中的针床本 体上的垃圾槽形同虚设。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。 发明内容本实用新型的任务是要提供一种能使织针运动平稳而藉以保障织物质量 的针织横编机的针板。本实用新型的任务是这样来完成的， 一种针织横编机的针板，它包括针 板本体，在针板本体的长度方向间隔开设有用于供针床插片携织针置入的纵 向的针槽并且在针板本体上开设有用于供压条插入的至少一对横向的压条槽 以及在针床本体所朝向针织的前端的部位横向开设有一垃圾槽，特点是所 述的垃圾槽内设置有磁钢。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的磁钢为粒状体或条状体并 且填满于所述的垃圾槽的长度区域。本实用新型由于采用了上述结构，由设置在垃圾槽中的磁钢对织针提供 平稳的通道并且对织针具有吸合作用，从而使织针运动平稳而不发生窜动， 确保编织物的质量。附图为本实用新型的一个实施例结构图。
实施例h
请见附图，给出了具体的针数或称针槽数不受限制的针板本体l，在针板 本体l的长度方向即图示的自左至右的区域以间隔状态地加工有针槽ll，依 据业界公知的常识，针槽ll用来供针床插片(图中未示出)携织针2插置。 如果是32针的针织横编机，那么针槽11有32条，又，如果是36针或48针 的针织横编机，那么针槽11应有36条或48条，依此类推，每条针槽11内 排置一枚织针2。在针板本体1的宽度方向开设有两条压条槽12,用于对织 针2管制的即防止织针2逃逸针槽11的一对压条21插置在压条槽12上。在 针板本体1的宽度方向的一端即靠近织针2的前端开设有一垃圾槽13。作为 本实用新型的技术要点，在垃圾槽13内设转用磁钢3。在本实施例中，将磁 钢3加工成矩形的粒状体排置于垃圾槽3内，也就是说将垃圾槽3的长度范围将一粒粒磁钢3排布，磁钢3的表面与针板本体1的表面平齐并且与织针2 的背部相接触。由于磁钢3的设置，从而将已有技术中的垃圾槽13填平，织 针2不存在途经缺口般的情形，因此能使织针2运动平稳，不会产生窜动， 避免漏针，确保编织物的质量。
经申请人将本实用新型的针织横编机的针板与已有技术中的针织横编机 的针板安装于相同规格的电脑针织横编机上进行编织对比试验(在保密状态 下)，结果惊人地表明，所编织的50件衣片未发现有漏针，而已有技术中的 针板发现14处漏针，因此本实用新型结构是极致的。
实施例2:
将磁钢3加工成矩形的长条状，与垃圾槽13等长，嵌设于垃圾槽13内， 其余同对实施例1的描述。
如果垃圾槽13的形状发生改变，那么磁钢3的形状也相应改变，以保障 两者呈亦步亦趋的配合关系。