一种用于大米酵母蛋白粉生产线的粉碎系统的制作方法 [0002]目前，现有粉碎机在使用过程中，都是通过喂料机向粉碎机内加入原料，在粉碎的过程中，如果喂料机出料速度较快，容易发生堵料和堆料等情况，导致粉碎效率低，效果不好。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就是针对目前现有粉碎机在使用过程中，都是通过喂料机向粉碎机内加入原料，在粉碎的过程中，如果喂料机出料速度较快，容易发生堵料和堆料等情况，导致粉碎效率低，效果不好之不足，而提供一种用于大米酵母蛋白粉生产线的粉碎系统。 [0004]本实用新型包括喂料机、粉碎机、防堵料装置，防堵料装置包括中间管、旁通管、气缸、中轴、转盘、电流传感器和PLC控制器，中间管上开有孔，旁通管的一端为敞口，另一端开有中轴通过孔，旁通管的敞口处与中间管上的孔相通，中轴位于旁通管另一端的中轴通过孔内，且中轴的一端安装在气缸的活塞杆上，转盘上开有孔，转盘安装在中轴上，喂料机的出料口与中间管的进料口相通，中间管的出料口与粉碎机的进料口相通，电流传感器检测粉碎机的电机电流，电流传感器将粉碎机的电机电流信号通过模拟量信号输入模块发送至PLC控制器，PLC控制器通过模拟量信号输出模块分别控制喂料机I的电机转速和气缸活塞杆的顶出和回位。 [0005]本实用新型优点是:本装置提高了粉碎机的粉碎效率，提高了产品质量。 [0006]




[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是转盘结构示意图。


[0009]如图1、2所示，本实用新型包括喂料机1、粉碎机2、防堵料装置，防堵料装置包括中间管3、旁通管4、气缸5、中轴6、转盘7、电流传感器8和PLC控制器,中间管3上开有孔，旁通管4的一端为敞口，另一端开有中轴通过孔，旁通管4的敞口处与中间管3上的孔相通，中轴6位于旁通管4另一端的中轴通过孔内，且中轴6的一端安装在气缸5的活塞杆上，转盘7上开有孔，转盘7安装在中轴6上，喂料机I的出料口与中间管3的进料口相通，中间管3的出料口与粉碎机2的进料口相通，电流传感器8检测粉碎机2的电机电流，电流传感器8将粉碎机2的电机电流信号通过模拟量信号输入模块发送至PLC控制器，PLC控制器通过模拟量信号输出模块分别控制喂料机I的电机转速和气缸5活塞杆的顶出和回位。
[0010]工作方式:当粉碎机2发生堆料时，电流传感器8检测到粉碎机2的电机电流过大时，此时电流传感器8将此时的电流发送至PLC控制器，PLC控制器控制喂料机I降低出料速度，与此同时，PLC控制器启动气缸5，气缸5的活塞杆带动转盘7顶出(转盘7开有开有减缓下料速度，而且转盘7可以起到过滤作用，使下料更均匀)，当电流传感器8检测到粉碎机2的粉碎电机2-1电流过小时，PLC控制器控制喂料机I提高下料速度，此时气缸5不工作。
[0011]电流传感器8安装在粉碎机2电机的进电端。