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建筑垃圾再生循环生产系统制作方法

  • 专利名称
    建筑垃圾再生循环生产系统制作方法
  • 发明者
    杨晓艳, 谢志强, 刘兆福, 乔强光, 杨金国
  • 公开日
    2013年4月3日
  • 申请日期
    2012年10月22日
  • 优先权日
    2012年10月22日
  • 申请人
    上海建冶机器有限公司
  • 文档编号
    C04B18/16GK202849268SQ20122054260
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于它由原石料预破碎系统,制砂系统,砂粉分离系统和除尘系统依次连接组成2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的原石料预破碎系统包括振动给料机(I)、颚式破碎机(3)、除铁器A (5)、圆锥破碎机(7)和I号密封式振动筛(9);其中,振动给料机(I)通过输送带A(2)与颚式破碎机(3)连接,颚式破碎机(3)通过输送带B (4)除铁器A (5)连接,除铁器A (5)通过输送带C (6)与圆锥破碎机(7)连接,圆锥破碎机(7)通过输送带D (8)与I号密封式振动筛(9)连接,I号密封式振动筛(9)的一路输出通过返料输送带A (10)与圆锥破碎机(7)连接,I号密封式振动筛(9)的二路输出通过输送带E (11)与I号石料仓(14)连接,I号密封式振动筛(9)的三路输出通过输送带F (13)连接到中转料仓(15)3.根据权利要求1或2所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的制砂系统由中转料仓(15 )、除铁器B (17 )、整形制砂机(19 )、2号密封式振动筛(24)、砂选机(32)、除铁器C (39)和级配调整机(23);其中中转料仓(15)通过输送带G (16)与除铁器B (17)连接,除铁器B (17)通过输送带H (18)与整形制砂机(19)连接,整形制砂机(19)通过输送带I (20)与2号密封式振动筛(24)连接,2号密封式振动筛(24)的一路输出通过输送带J (26)连接砂选机(32),2号密封式振动筛(24)的二路输出通过输送带K (29)连接I号石料仓(14),2号密封式振动筛(24)的三路输出通过输送带L (31)连接2号石料仓(40),2号密封式振动筛(24)的四路输出通过返料输送带C (28)与除铁器C (39)连接,除铁器C (39)再通过输送带M (25)与级配调整机(23)连接,级配调整机(23)通过返料输送带D (22)与整形制砂机(19)连接4.根据权利要求1或2所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的砂粉分离系统包括砂选机(32),砂选机(32)的一路输出通过输送带P (35)连接3号料仓(38),砂选机(32)的二路输出通过输送带N (33)与加湿机(34)连接,加湿机(34)通过输送带O(36)连接4号料仓(37)5.根据权利要求1或2所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的除尘系统是是除尘器(41)通过除尘布管A (12)、除尘布管B (30)、除尘布管C (21)连接I号密封振动筛(9)、2号密封振动筛(24)、选粉机(32)
  • 技术领域
    本实用新型涉及建筑垃圾处理系统,特别是一种建筑垃圾再生循环生产系统
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及建筑垃圾处理系统,特别是一种建筑垃圾再生循环生产系统。它由原石料预破碎系统,制砂系统,砂粉分离系统和除尘系统依次连接组成。它主要解决现有建筑垃圾回收处理的问题,它使建筑垃圾得到合理的循环利用,缓解了资源紧张的问题,同时也有利于环保。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾再生循环生产系统,主要解决现有建筑垃圾回收处理的问题,它使建筑垃圾得到合理的循环利用,缓解了资源紧张的问题,同时也有利于环保为实现上述目的,本实用新型是这样实现的—种建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于它由原石料预破碎系统,制砂系统,砂粉分离系统和除尘系统依次连接组成所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的原石料预破碎系统包括振动给料机、颚式破碎机、除铁器A、圆锥破碎机和I号密封式振动筛;其中,振动给料机通过输送带A与颚式破碎机连接,颚式破碎机通过输送带B除铁器A连接,除铁器A通过输送带C与圆锥破碎机连接,圆锥破碎机通过输送带D与I号密封式振动筛连接,I号密封式振动筛的一路输出通过返料输送带A与圆锥破碎机连接,I号密封式振动筛的二路输出通过输送带E与I号石料仓连接,I号密封式振动筛的三路输出通过输送带F连接到中转料仓所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的制砂系统由中转料仓、除铁器B、整形制砂机、2号密封式振动筛、砂选机、除铁器C和级配调整机;其中中转料仓通过输送带G与除铁器B连接,除铁器B通过输送带H与整形制砂机连接,整形制砂机通过输送带I与2号密封式振动筛连接,2号密封式振动筛的一路输出通过输送带J连接砂选机,2号密封式振动筛的二路输出通过输送带K连接I号石料仓,2号密封式振动筛的三路输出通过输送带L连接2号石料仓,2号密封式振动筛的四路输出通过返料输送带C与除铁器C连接,除铁器C再通过输送带M与级配调整机连接,级配调整机通过返料输送带D与整形制砂机连接[0009]所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的砂粉分离系统包括砂选机,砂选机的一路输出通过输送带P连接3号料仓,砂选机的二路输出通过输送带N与加湿机连接,加湿机通过输送带O连接4号料仓所述的建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于所述的除尘系统是是除尘器通过除尘布管A、除尘布管B、除尘布管C连接I号密封振动筛、2号密封振动筛、选粉机藉由上述结构,本实用新型的技术效果是本实用新型能实现对建筑垃圾的综合利用,对于节约资源,改善环境,提高经济效益和社会效益,实现资源优化配置和可持续发展具有重要意义通过本实用新型系统处理的建筑垃圾,应市场之所急,能大批量的使无用的建筑垃圾转化成可使用的精品石料,为社会节约资源的同时,也能为社会创造巨大的经济价值
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  • 法律状态
专利名称:建筑垃圾再生循环生产系统的制作方法随着城市化进程的加速,经济的不断发展,城市加快了 “新陈代谢”的速度。大批旧建筑物被拆除,在这个过程中,建筑垃圾无形中成为阻碍城市建设的“代谢物”。目前,建筑垃圾已经加剧了我国城市土地、资源的紧张局面,严重影响到了社会经济和生态环境的协调发展,加强建筑垃圾的综合利用已经迫在眉睫。合理利用建筑垃圾不仅事关环保,同时对社会也造成了一定的影响。建筑垃圾不同于生活垃圾和工业垃圾,其80%以上是废混凝土、废砖、废砂浆等建筑材料,毒性轻微或无毒。本系统采用收集、筛选、破碎、制砂、输送转运系统一整套大型机械设备。运用这些大型机械设备将建筑垃圾加工成各型精品石子和成品机制砂颗粒;应用 到人行道及自行车道、石块路面套层、生产建筑材料及混凝土场地中,作为建筑业的第二资源,实现资源的再循环利用。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1_振动给料机;2_输送带A ;3_颚式破碎机;4_输送带B ;5_除铁器A ;6-输送带C ;7-圆锥破碎机;8_输送带D ;9-1号密封式振动筛;10_返料输送带A ;11_输送带E ; 12-除尘布管A ; 13-输送带F ; 14-1号石料仓;15-中转料仓;16_输送带G ; 17-除铁器B ; 18-输送带H; 19-整形制砂机;20_输送带I ;21_除尘布管C ;22_返料输送带D ;23_级配调整机;24-2号密封式振动筛;25_输送带M ;26-输送带J ;27_返料输送带B ;28_返料输送带C ;29-输送带K ;30-除尘布管B ;31_输送带L ;32_选粉机;33_输送带N ;34_加湿机;35_输送带P ;36-输送带O ;37-4号石料仓;38_3号石料仓;39_除尘器C ;40_2号石料仓;41_除尘器。请参阅图1,它是本实用新型一种建筑垃圾再生循环生产系统,其特征在于它由原石料预破碎系统,制砂系统,砂粉分离系统和除尘系统依次连接组成。本实用新型进行生产的工艺流程说明如下一、原石料预破碎工序;原料由装载机汇集入原料仓,然后进入振动给料机1,使之均匀、连续传送到输送带A 2,输送带A 2均匀输送原料至颚式破碎机3进行粗碎,破碎后物料由输送带B 4送入除铁器A 5处理原料中的可能携带的碎铁,再传送至输送带C 6,输送带C 6均匀输送原料至高效圆锥破碎机7进行细破碎;物料经细破碎后由输送带D 8送入I号密封振动筛9进行分选,未破碎的物料通过返料输送带A 10传入输送带C 6进入高效圆锥破碎机7重新细破碎,粒径16-32_的精品石子的物料由输送带E 11传输到I号石料仓14,其余物料经过输送带F 13送入中转料仓15待精加工二,制砂工序;在中转料仓15中的物料经过输送带G 16传入除铁器B 17处理微型铁屑,处理完通过输送带H 18进入整形制砂机19,物料经加工后,由输送带120进入2号密封式振动筛24进行分选;2号振动筛24将加工后的物料分5种,5mm以下石沙石粉混合料由输送带J26送入专用砂选机32 ;粒径16-32mm的精品石子通过输送带K 29进入I号石料仓14 ;粒径,5-16mm的精品石子通过输送带L 31进入2号石料仓40 ;不合乎规格(或需调整级配)的物料由返料输送带C 28先进入除铁器C 39进行去铁处理,再由输送带M 25进入级配调整机23,最后通过返料输送带D 22传入输送带H18进入制砂机19 ;由此形成制砂闭路循环。此级配调整机为制砂工序关键设备,在整个生产过程中,既能保证精品石子的生产,也能起到级配调整的作用,为我公司独特创新工艺。三、砂粉分离工序;粒径5_以下砂石粉混合料由输送带J 26送入专用砂选机32后,经专用砂选机32进行砂粉分离工序,O. 075-0. 16mm细粉物料通过输送带P 35进入3号料仓38,其余干法脱粉后O. 16 5mm的砂粒由输送带N 33送入加湿机34进行喷水处理,物料处理后通过输送带O 36进入4号料仓37。四、除尘工序;除尘器41通过除尘布管A 12、除尘布管B 30、除尘布管C 21收集I号密封振动 筛9、2号密封振动筛24、选粉机32系统产生的扬尘进行除尘收集。综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。


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