专利名称：金属网织机的制作方法金属网织机包括机架、动力机构、送经机构、巻取机构、开口机构、引 纬机构、打纬机构、电气控制机构和经丝张力控制机构。现在被广泛应用的 金属网织机的预配经丝张力的形式有两种， 一种是仿德织机和仿俄织机，即 重型织机。该织机的预配张力是施加在巻网机构中，用拉簧拉力或压砣重力直接施加在金属编织网上。再一种是仿日挠性剑带织机ZWJ—1300，即轻型 织机。它的预配张力是用压砣重力直接施加在未编织经丝上。前一种属消极 式巻取，消极式巻取机构的主要特点是每次的巻网长度受送经长度和经丝张 力的影响，巻网动作是靠压砣重力或者巻网拉簧拉力的作用来完成，这种张 力控制的织机精密度差，只适合织一些目数低、抗拉强度高的丝网，不能应 用于编织目数高、抗拉强度小的丝网。后一种属送经巻取自动补偿形，它的 张力控制是用压砣的形式使张力辊压在未编织的经丝上。这种机型虽然精密 度和张力稳定上都得以提高，但是在编织卡纬力稍大的丝网时，这种控制张 力形式的缺陷就显现出来了。当钢筘把纬丝推向织口卡纬时，经丝张力会急 剧增加，使控制经丝张力的张力砣猛然抬起。当钢筘离开织口时，由于张力 辊和它的支持构件的惯性作用，使张力辊不能随其马上落下，产生运动的滞 后或过份进行。在一个卡纬周期内张力出现大幅度变动，造成经纬交织牢固 度差、经纬交织松动、网面平整度差、跑纬、起皱等问题，随着丝网种类的 不同卡纬力的增大和织机的高速运转，它的缺陷就愈加明显。
3本实用新型要解决的问题就是提供一种能合理控制经丝张力，提高丝网 质量，减少网病的金属网织机。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为包括通过经丝和丝网 相连接的经轴、后张力辊、后罗拉、综和巻网轴，后张力辊与后张力臂相连 接，后张力臂通过后张力连杆与带有配重砣的配重杆相连接，与所述的丝网 位置相匹配处设置有前张力辊，前张力辊与前张力臂相连接，前张力臂通过 前张力连杆与带有配重砣的配重杆相连接。其附加技术特征为所述的前张力连杆设置有调节装置。本实用新型所提供的金属网织机的工作原理与仿日挠性剑带织机ZWJ—1300—样，但与之相比，与丝网位置相匹配处设置有前张力辊，前张力辊与
前张力臂相连接，前张力臂通过前张力连杆与带有配重砣的配重杆相连接。 该金属网织机工作时期间，配重砣的重力同时作用于前后两个张力辊，因丝 网的规格不同，可以通过调整前张力连杆上设置的调节装置给前后张力辊分 配重量。当钢筘把纬丝推向织口卡纬时，前张力辊马上感应到丝网张力的减 小，前张力辊通过前张力臂和前张力连杆使配重杆的配重砣产生下降趋势， 从而抵消与此同时因经丝张力的增大使配重砣升起的问题。配重砣的重量在 此时间，因卡纬力的作用，会有一部分重量从前张力辊转向后张力辊，此时 间配重砣作用于后张力辊的力量大于这期间之外的其他时间。当卡纬过后， 丝网的张力马上回复到正常情况下，前张力辊通过前张力臂和前张力连杆使 配重杆的配重砣产生上升趋势，从而抵消经丝在大张力情况下回复到正常时 配重砣下降的问题。该金属网织机的前后张力辊起到一个协调配合的作用， 使配重砣始终处在稳定状态，使经丝的张力无论是在正常情况下还是卡纬期 间都能得到合适的张力值，不会因张力变动而引起经纬交织牢固度差、经讳 交织松动、网面平整度差、跑纬、起皱等问题。


附图为本实用新型金属网织机的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型金属网织机的结构和使用原理做进一步详细 说明。
如图所示，本实用新型金属网织机包括通过经丝1和丝网2相连接的经 轴3、后张力辊4、后罗拉5、综6、前张力辊7和巻网轴8，后张力辊4与 经丝1位置相匹配，后张力辊4的端部卡在后张力臂9的位卡处，后张力臂 9通过后张力连杆10与带有配重砣11的配重杆12相连接，前张力辊7与丝 网2位置相匹配，前张力辊7的端部卡在前张力臂13的位卡处，前张力臂 13通过前张力连杆14与带有配重砣11的配重杆12相连接，前张力连杆14 设置有调节装置15。调节装置15可以是如图的带有调节孔的调节板，也可 以是带有螺旋扣或其它伸縮装置的连接物，通过对调节孔或螺旋扣等的调整， 给前后张力辊分配重量或调整前张力连杆的长短。当然，还可以通过调整配 重杆或张力臂给前后张力辊分配重量。
金属网织机卡纬时，前张力辊7马上感应到丝网张力的减小，前张力辊 7通过前张力臂13和前张力连杆14使配重杆12的配重砣11产生下降趋势， 从而抵消与此同时因经丝张力的增大使配重砣11升起的问题。当卡纬过后， 丝网的张力马上回复到正常情况下，前张力辊7通过前张力臂13和前张力连 杆14使配重杆12的配重砣11产生上升趋势，从而抵消经丝在大张力情况下 回复到正常时配重砣11下降的问题。
本实用新型不局限于轻型金属网织机，也能适用于重型织机。