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精制棉蒸煮预前浸碱机制作方法

  • 专利名称
    精制棉蒸煮预前浸碱机制作方法
  • 发明者
    周家贵
  • 公开日
    2009年6月17日
  • 申请日期
    2008年8月19日
  • 优先权日
    2008年8月19日
  • 申请人
    钟祥市金汉江纤维素有限公司
  • 文档编号
    D01C1/00GK201258371SQ200820190429
  • 关键字
  • 权利要求
    1、精制棉蒸煮预前浸碱机,其特征在于它主要包括有螺旋输送挤压装置和螺旋输送挤出装置,所述螺旋输送挤压装置由挤压外壳、螺旋挤压轴和与该螺旋挤压轴传动连接的电机构成,螺旋挤压轴位于挤压外壳内,挤压外壳的一端开有进料孔,另一端开有出料孔,所述螺旋输送挤出装置由挤出外壳、挤压板、挤压泵、螺旋挤出轴和与该螺旋挤出轴传动连接的电机构成,螺旋挤出轴位于该挤出外壳内,挤出外壳的一端与所述挤压外壳的出料孔通过管道连通,另一端的开口处与挤压板活动连接,所述挤压泵的两端分别与挤压板和挤出外壳固定连接2、 根据权利要求1所述的精制棉蒸煮预前浸碱机,其特征在于 所述螺旋输送挤压装置由二级构成,二级之间首尾连通3、 根据权利要求1或2所述的精制棉蒸煮预前浸碱机,其特征 在于所述设置在挤出外壳处的挤压板为3—5块4、 根据权利要求1或2所述的精制棉蒸煮预前浸碱机,其特征 在于所述电机是通过减速机与螺旋挤压轴或者是螺旋挤出轴连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及精制棉加工设备的技术领域,更具体地说是涉及 精制棉加工用原料的浸碱机械的技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种精制棉蒸煮预前浸碱机,它主要包括有螺旋输送挤压装置和螺旋输送挤出装置,所述螺旋输送挤压装置由挤压外壳、螺旋挤压轴和与该螺旋挤压轴传动连接的电机构成,螺旋挤压轴位于挤压外壳内,挤压外壳的一端开有进料孔,另一端开有出料孔,所述螺旋输送挤出装置由挤出外壳、挤压板、挤压泵、螺旋挤出轴和与该螺旋挤出轴传动连接的电机构成,螺旋挤出轴位于该挤出外壳内,挤出外壳的一端与所述挤压外壳的出料孔通过管道连通,另一端的开口处与挤压板活动连接,所述挤压泵的两端分别与挤压板和挤出外壳固定连接,本实用新型优点是结构简单,工作效率高,浸碱效果好。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:精制棉蒸煮预前浸碱机的制作方法精制棉加工用原料为棉短绒,在精制棉蒸煮前的一道重要的工序 就是将棉短绒用碱液浸泡,这道工序简称浸碱,浸碱的好坏将直接影 响到成品精制棉质量的好坏,目前,浸碱的方法就是直接将棉短绒放 在碱液池中自然浸泡,不仅浸泡的时间较长,而且碱液也不能完全浸 透到棉短绒中去,最终使得产品的质量不能得到有效提高,产品的纯 度也无法保证。
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简 单,工作效率高,浸碱效果好的精制棉蒸煮预前浸碱机。本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下 精制棉蒸煮预前浸碱机,它主要包括有螺旋输送挤压装置和螺旋 输送挤出装置,所述螺旋输送挤压装置由挤压外壳、螺旋挤压轴和与 该螺旋挤压轴传动连接的电机构成,螺旋挤压轴位于挤压外壳内,挤 压外壳的一端开有进料孔,另一端开有出料孔,所述螺旋输送挤出装 置由挤出外壳、挤压板、挤压泵、螺旋挤出轴和与该螺旋挤出轴传动 连接的电机构成,螺旋挤出轴位于该挤出外壳内,挤出外壳的一端与 所述挤压外壳的出料孔通过管道连通,另一端的开口处与挤压板活动 连接,所述挤压泵的两端分别与挤压板和挤出外壳固定连接。所述螺旋输送挤压装置由二级构成,二级之间首尾连通。所述设置在挤出外壳处的挤压板为3—5块。所述电机是通过减速机与螺旋挤压轴或者是螺旋挤出轴连接。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本设 备结构简单,工作效率高,能适应连续作业的需要,且浸碱效果好, 利用挤压的方式,将碱液完全浸透到棉短绒中去,为成品精制棉的质 量提供了有利保证。图1为本实用新型的结构示意图。


由图1所示,精制棉蒸煮预前浸碱机,它主要包括有螺旋输送挤 压装置和螺旋输送挤出装置,所述螺旋输送挤压装置由挤压外壳1、 螺旋挤压轴2和与该螺旋挤压轴2传动连接的电机3构成,该电机3 与螺旋挤压轴2之间还安装有减速机4,螺旋挤压轴2位于挤压外壳 1内,挤压外壳1的一端开有进料孔101,另一端开有出料孔102, 为了增加浸碱效果,本螺旋输送挤压装置可由二级或者是多级构成, 各级之间实现首尾连通即可,所述螺旋输送挤出装置由挤出外壳5、 挤压板6、挤压泵7、螺旋挤出轴8和与该螺旋挤出轴8传动连接的 电机9构成,同样,该电机9与螺旋挤出轴8之间也安装有减速机 10,螺旋挤出轴8位于该挤出外壳5内,挤出外壳5的一端与所述挤 压外壳1的出料孔102通过管道11连通,另一端的开口处与挤压板 6活动连接,所述挤压泵7的两端分别与挤压板6和挤出外壳5固定 连接,该挤压板6为3—5块,呈均匀状安装在挤出外壳5的端口处。





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