专利名称：一种低能耗大巴玻璃热弯炉的制作方法现有的大巴玻璃热弯炉中，用铁丝网铺在热弯台车的底部，由于热弯台车底部的钢丝网容易吸热，导致热弯炉的耗电量过大，每台班8小时，只能生产18炉玻璃，导致大巴玻璃热弯炉效率低，单位面积能耗高。
在本实用新型所述的低能耗大巴玻璃热弯炉中，所述热弯模具的底部设有用于将所述热弯模具垫高的垫块。实施本实用新型的低能耗大巴玻璃热弯炉，具有以下有益效果:在本实施例的低能耗的大巴玻璃热弯炉中，由于在热弯台车的底部铺有保温板，保温板相对于现有的铁丝网，具有吸热少，保温性能更好等优点，可以减少热弯炉内的热量损失，降低大巴玻璃热弯炉的能耗，由于保温板吸热少，还可以调高大巴玻璃的热弯效率，从而提高大巴玻璃的生产效率。下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:图1是本实用新型的低能耗的大巴玻璃热弯炉的优选实施例的示意图。为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的。如图1所示，为本实用新型的低能耗的大巴玻璃热弯炉的一个优选实施例的示意图。该低能耗的大巴玻璃热弯炉包括炉体(未示出)，以及置于炉体内的热弯台车(未示出)，炉体以及热弯台车与现有技术的炉体和热弯台车相同，不再赘述。与现有技术不同的是，在本实用新型的低能耗的大巴玻璃热弯炉中，在热弯台车的底部铺有保温板2，该保温板2可以是保温棉板，也即由保温棉制成的板材，热弯模具I放置在保温板2上，由于将现有的铁丝网换成保温板2，保温板2吸热少，可以降低由于铁丝网吸热导致的热量损失，从而达到降低能耗的目的。进一步，可以在热弯台车的四面都设置保温板2，可以更好的降低能耗。保温板2的厚度可以是6 10厘米，优选8厘米厚的保温板进一步，为了使热弯模具I上的玻璃被更好的加热，可以在热弯模具I的底部设有用于将热弯模具I垫高的垫块11，垫块11将热弯模具I垫高之后，热弯模具I距离热弯炉的炉体内的电炉丝的距离变小，可以使热弯模具I以及热弯模具I上的玻璃可以更好的被加热，也有助于降低能耗，减少用电量。为了更好的实现节能的效果，还可以对热弯炉的预热段加温系统的参数进行调整，将预热温度由现有的250度调整至240度，预热二段的温度由500度调整至450度，并将现有的烘弯温度也进行调整，成型段的温度调低10-20度，这样可以预防预热破损，提高成品率。在本实施例的低能耗的大巴玻璃热弯炉中，由于在热弯台车的底部铺有保温板，保温板相对于现有的铁丝网，具有吸热少，保温性能更好等优点，可以减少热弯炉内的热量损失，降低大巴玻璃热弯炉的能耗，由于保温板吸热少，还可以调高大巴玻璃的热弯效率，从而提高大巴玻璃的生产效率。经过实际比较，采用本实用新型的低能耗的大巴玻璃热弯炉，可以显著的降低用电量，而且可以提高生产效率，将原来的每台班18炉提升到每台班21炉，效率提高17%以上。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的
，上 述的
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。