一种陶制品的生产方法

张保军

1992年6月24日

1990年11月30日

1990年11月30日

张保军

C04B33/22GK1062130SQ9010950

制品 生产

1.一种陶制品的生产方法，包括将原料干燥→水浸→搅混→过筛→脱水→揉匀→成形→半干燥→压光→干燥→装窑灼烧→抛光，其特征在于a)压光采用机械方式，用钢片在旋转的半干坯表面压光，b)对无法装卡的半干坯压光时，是将半干坯用沥青或石蜡粘在可转动的圆盘上进行，c)烧制板类陶制品时，是用2块耐火材料夹住干坯装窑，d)烧制表面和内部均有2种以上颜色相间花纹的花陶制品时，是将2种以上的土分别进行干燥→水浸→搅混→过筛→脱水→揉匀后进行切泥混泥处理，然后成形，成形后进行刮面出纹然后进入半干燥工序2.按照权利要求1的生产方法，其特征在于切泥混泥处理包括分别将泥切片→将不同的泥片交替重迭→将泥片切成泥条→泥条交叉层迭，然后成形3.按照权利要求1的生产方法，其特征在于切泥混泥处理也可以将2种以上的泥进行混揉→切片→重揉→成形

本发明属制陶工业，涉及一种陶制品的生产方法目前的陶制品生产工艺，压光工序基本手工进行，工效低且效果不好，烧制板类陶制品时因变形导致成品率很低，对无法装卡的半干坯压光时更完全需用手工完成现存的工艺烧制出的陶制品多为单色陶器如需烧制具有不同颜色相间花纹的花陶制品，就必须添加金属氧化物或外表上色，前者生产成本低难以批量生产，后者缺乏真实感且颜色容易剥落仅仅用2种以上的土烧制花陶制品自然界中很难找到2种膨胀系数完全相同的土，故2种土的结合部易开裂而无法实现本发明的目的在于提供一种陶制品的生产方法，对半干坯，包括不能装卡的半干坯都实行机械压光，提高板类陶制品的成品率，仅仅用2种以上不同的土即制出廉价美观的花陶制品本发明是用下述技术方案实现的一种陶制品的生产方法，包括将原料干燥→水浸→搅混→过筛→脱水→揉匀→成形→半干燥→压光→干燥→装窑灼烧→抛光，它的压光采用机械方式，用钢片在旋转的半干坯表面压光，对无法装卡的半干坯压光时，是将半干坯用沥青或石蜡粘在可转动的圆盘上进行烧制板类制品时，是用2块耐火材料夹住干坯装窑烧制表面和内部均有2种以上颜色相间花纹的花陶制品时，是将2种以上的土分别进行干燥→水浸→搅混→过筛→脱水→揉匀后进行切泥混泥处理，然后成形，成形后进行刮面出纹，然后进入半干燥工序下面结合本发明的实施例对本发明作进一步说明实施例一用红、白、黄3种土分别进行干燥→水浸→搅混→过筛→脱水→揉匀后，将3种泥均切成1～2cm厚的泥片，然后将3种泥片交替重迭，再将重迭的泥片切成泥条，然后将泥条交叉层迭在一起作成陶坯，用板片刮去表面浮泥，陶坯表面即现出花纹陶坯半干时，即用熔化状态的沥青或石蜡将半干坯粘在旋转圆盘上，用钢片压光压光后对圆盘稍稍加热即可将陶坯取下，经干燥后即装窑烧制装窑时将板坯上下用耐火材料夹住实施例二用红、白、黄3种土，揉匀前处理方法与实施例一相同将3种泥分别揉匀后即将3种泥放在一起混揉，混揉的程度以保持清晰的条纹为宜，然后将混揉后的泥切片，切完片后再将泥重揉2～3下即可成形以下的工序与实施例一相同本发明由于对2种以上不同土质的泥进行了切片处理，在陶制品壁厚的方向不只有一种土质的泥，打乱了不同土质结合部的有序排列，烧制时因不同土质的膨胀系数不同而产生的应力因结合单元的无序排列而互相抵消，故在烧制时不易开裂用2块耐火材料夹住板类坯装窑可以使板坯各部分受热均匀，也可因耐火材料的压力克服变形应力，板类陶制品的成品率、平直度大大提高用本发明生产出来的花陶工艺品、花瓶、花盆、装饰板、可以形成自然的花纹，也可随匠心所欲构成各种图案，自然花纹酷似木纹及石头的机理纹朴实而典雅，图案可构成各种色调这种花纹不仅表面在花陶制品的表面，而是在每个断面上都有形状各异的纹路，花纹不会因磨损而剥落由于用的原料只是一般烧砖瓦用的泥土，省去了金属氧化物，成本低廉，可以大批量生产