3d全效彩色颗粒漆的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于涂料【技术领域】,具体涉及一种3D全效彩色颗粒漆。[0002]目前建筑内墙、外墙以及金属件上的装饰,大部分采用传统涂料,但使用中也出现了不少的问题,漆膜薄,防开裂不足,易沾污,尤其是弹性涂料更易沾污,弹性与耐污性能难以平衡,易褪色,耐候性较差,还有一定量的光污染,难以满足高档饰面要求,并且液体涂料运输不便。鉴于此因,发明人经过很多年研发,生产出一种3D全效彩色颗粒漆,来满足未来绿色环保建筑的需求。
[0003]针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种3D全效彩色颗粒漆,一种色彩绚丽、立体感强,柔韧性强的水性干粉建筑涂料。[0004]为实现上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种3D全效彩色颗粒漆,由以下重量百分比的物质组成:低碱胶结料20— 45% ;彩砂45— 65% ;海泡石粉4一 10% ;塑化剂0.01-0.015% ;高强度粘合剂0.05%,可再分散乳胶粉3—10% ;憎水剂0.01% ;抗碱剂0—0.1% ;粉状分散剂0.01-0.02% ;粉状消泡剂0—0.02% ;无机颜料2—4%。[0005]在上述配方中,低碱胶结料为Ph值在9一 10之间的胶结料,胶结料的碱性不能太强,碱性过强直接影响着 涂料的返碱程度,所述低碱胶结料优选为低碱硫铝酸盐水泥。[0006]在上述配方中,所述彩砂是天然的彩石矿经选矿、粉碎及大小不等的网眼筛子过筛后得到的不同目数的砂子,其中不同目数砂子的分别为20目、40目、60目。
[0007]在上述配方中,海泡石粉为天然的一级海泡石或二级海泡石分别磨成300目或200目的粉状物,其中一级海泡石中各组分按重量计为:海泡石70%、石英10%、滑石15%、方解石5 %;二级海泡石中各组分按重量计为海泡石27.38 %、石英18.62 %、滑石9 %、方解石 38%、白z?石 7*%。
[0008]在上述配方中,所述高强度粘合剂优选为醚化聚乙烯吡咯烷铜粘合剂;高强度粘合剂的使用能使涂料抗收缩、不龟裂、不空鼓、不起皮。
[0009]在上述配方中,所述可再分散乳胶粉优选为丙烯酸酯与苯乙烯共聚而成的丙烯酸酯可再分散乳胶粉,它是干粉涂料的成膜基料,其用量直接关系到干粉涂料的性能,其用量过低会影响涂料的强度和粘结性能,过高会影响干燥程度及增加成本。
[0010]粉状分散剂的加入是为了分散那些难于溶解于液体的固体颗粒,同时也防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液看,分散剂使用在干粉建筑涂料体系中,随着用量的增加,浆体黏度会下降,所以必须控制其用量。粉状消泡剂的加入主要是为了防止施工过程中产生气泡。无机颜料的加入是为了增加涂料的装饰性,用量为2— 4%,可根据不同的装饰要求加入不同颜色的颜料。在施工现场,将该3D全效彩色颗粒漆加水,搅拌均匀后喷涂即可,其中涂料:水的比为:1: 0.15—0.25。[0011]本发明相比于现有技术,具有以下优点:色彩绚丽、质感自然、柔韧性好、原料易购、价格低廉、抗收缩、不龟裂、绿色环保。
[0012]下面结合进一步对本发明加以说明:
[0013]实施例1:一种3D全效彩色颗粒漆,由以下重量百分比的物质组成:低碱胶结料31%;彩砂55%;海泡石粉5%;塑化剂0.01%;高强度粘合剂0.05%,可再分散乳胶粉5%;憎水剂0.01% ;抗碱剂0.1% ;粉状分散剂0.01% ;粉状消泡剂0.02% ;无机颜料3.8%0
[0014]实施例2:—种3D全效彩色颗粒漆,由以下重量百分比的物质组成:低碱胶结料35 % ;彩砂50 % ;海泡石粉6 % ;塑化剂0.01 % ;高强度粘合剂0.05 %,可再分散乳胶粉5 % ;憎水剂0.01% ;抗碱剂0.1% ;粉状分散剂0.01% ;粉状消泡剂0.02% ;无机颜料3.8%0
[0015]实施例3:—种3D全效彩色颗粒漆,由以下重量百分比的物质组成:低碱胶结料38%;彩砂48%;海泡石粉5%;塑化剂0.01%;高强度粘合剂0.05%,可再分散乳胶粉5%;憎水剂0.01% ;抗碱剂0.1% ;粉状分散剂0.01% ;粉状消泡剂0.02% ;无机颜料3.8%0
[0016]最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
3d全效彩色颗粒漆制作方法
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