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一种镍基稀土铁磁芯材料制作方法

  • 专利名称
    一种镍基稀土铁磁芯材料制作方法
  • 发明者
    徐杰, 周福林, 朱志强, 张文军, 张文献, 张德金, 曾性儒, 王玉志, 祝开峰, 董文龙
  • 公开日
    2014年10月8日
  • 申请日期
    2014年6月3日
  • 优先权日
    2014年6月3日
  • 申请人
    天长市昭田磁电科技有限公司
  • 文档编号
    C04B35/622GK104091672SQ201410241576
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种镍基稀土铁磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔 比包括60-70. 5 mol 的 Fe203、30-40. 5 mol 的氧化锰、4. 5-6 mol 的氧化锌、0· 1-0. 2 mol 的锫、0. 6-lmol的氧化铜;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括100-200ppm的 锌粉、20-30ppm的硫酸|丐、800-1000ppm的镍基稀土复合导磁粉体; 所述的镍基稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤 (1) 镍溶胶的制备 将镍粉研磨至细度为60-100 μ m,加入硅酸乙酯,在80-KKTC下搅拌混合10-15分钟, 得预混料; 将三聚磷酸钠加入到100-200倍水中,搅拌均匀后加入预混料,300-500转/分搅拌分 散4-7分钟,即得所述镍溶胶; (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中,在60-80°C下搅拌混合10-20分钟,力口 入碳酸氢铵水溶液,保温3-5h,加入上述镍溶胶,搅拌至常温,离心脱水,100- 20(TC干燥 30-40分钟,400-600°C下煅烧6-10小时,即得所述稀土复合导磁粉体; 所述的氯化镧溶液的浓度为〇. 8-2mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为20-30%、用量为氯 化镧溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为1-21 ; 所述的镍粉与氯化镧的质量比为30-501 ; 所述的镍粉、硅酸乙酯、三聚磷酸钠的质量比为20-30 30-40 2-32. -种如权利要求1所述的镍基稀土铁磁芯材料的制备方法,其特征在于包括以下步 骤 (1) 将上述主料送入混合罐,2500-3000转/分搅拌混和2-4小时,送入回转炉预烧,控 制温度300- 400°C,预烧时间为2-4小时,送入研磨罐,采用研磨介质为15-20%的酒精水 溶液,研磨至细度为40-100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐,采用研磨介质为15-20%的酒精水溶液,其中添加有相当于 添加剂重量〇. 5-2%的抗坏血酸、1-2%的乙酸纤维素,研磨至细度为40-50 μ m ; (3) 将上述处理后的各原料混合,喷雾干燥,压制成坯,烧结,即得所述镍基稀土铁磁芯 材料
  • 技术领域
    [0001] 本发明主要涉及氧化物磁性材料制造领域,尤其涉及一种镍基稀土铁磁芯材料
  • 专利摘要
    本发明公开了一种镍基稀土铁磁芯材料,它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔比包括60-70.5mol的Fe2O3、30-40.5mol的氧化锰、4.5-6mol的氧化锌、0.1-0.2mol的锆、0.6-1mol的氧化铜;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括100-200ppm的锌粉、20-30ppm的硫酸钙、800-1000ppm的镍基稀土复合导磁粉体,本发明的铁磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高,磁性稳定,可以明显提高铁磁芯材料的机械性能,降低气孔率。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种镍基稀土铁磁芯材料
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种镍基稀土铁磁芯材料的制作方法 [0002] 随着通信技术和电子产品数字化的发展,对软磁铁氧体和元件提出了新的要求, 高性能高磁导率磁芯广泛应用于各类电信及信息用基本材料,如共模滤波器、饱和电感、电 流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器等领域得到了广泛应用。现在电子 通讯行业需要铁氧体磁芯具有低磁芯损耗和高磁导率,以满足现在电器设备的微型化和高 效率的要求,现有的磁芯难以满足上述要求; 稀土制得的永磁材料其磁能积可达碳钢的150倍、铝镍钴永磁材料的3?5倍,永磁 铁氧体的8?10倍,温度系数低,磁性稳定,矫顽力高达800千安/米。主要用于低速转矩 电动机、启动电动机、传感器、磁推轴承等的磁系统。钕铁硼永磁材料是第三代稀土永磁材 料,其剩磁、矫顽力和最大磁能积比前者高,不易碎,有较好的机械性能,合金密度低,有利 于磁性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化。
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种镍基稀土铁磁芯材料。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种镍基稀土铁磁芯材料,它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔比包括: 60-70. 5 mol 的 Fe203、30-40. 5 mol 的氧化锰、4. 5-6 mol 的氧化锌、0· 1-0. 2 mol 的锆、 0. 6-lmol的氧化铜;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括:100-200ppm的锌粉、 20-30ppm的硫酸|丐、800-1000ppm的镍基稀土复合导磁粉体; 所述的镍基稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤: (1) 镍溶胶的制备: 将镍粉研磨至细度为60-100 μ m,加入硅酸乙酯,在80-KKTC下搅拌混合10-15分钟, 得预混料; 将三聚磷酸钠加入到100-200倍水中,搅拌均匀后加入预混料,300-500转/分搅拌分 散4-7分钟,即得所述镍溶胶; (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中,在60-80°C下搅拌混合10-20分钟,力口 入碳酸氢铵水溶液,保温3-5h,加入上述镍溶胶,搅拌至常温,离心脱水,100- 200°C干燥 30-40分钟,400-600°C下煅烧6-10小时,即得所述稀土复合导磁粉体。 [0005] 所述的氯化镧溶液的浓度为0. 8-2mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为20-30%、用量 为氯化镧溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为1-2:1 ; 所述的镍粉与氯化镧的质量比为30-50:1 ; 所述的镍粉、硅酸乙酯、三聚磷酸钠的质量比为20-30 :30-40 :2-3 ; 一种镍基稀土铁磁芯材料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将上述主料送入混合罐,2500-3000转/分搅拌混和2-4小时,送入回转炉预烧,控 制温度300- 400°C,预烧时间为2-4小时,送入研磨罐,采用研磨介质为15-20%的酒精水 溶液,研磨至细度为40-100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐,采用研磨介质为15-20%的酒精水溶液,其中添加有相当于 添加剂重量〇. 5-2%的抗坏血酸、1-2%的乙酸纤维素,研磨至细度为40-50 μ m ; (3) 将上述处理后的各原料混合,喷雾干燥,压制成坯,烧结,即得所述镍基稀土铁磁芯 材料。
[0006] 本发明的优点是: 本发明的铁磁芯材料加入的镍基稀土复合导磁粉体耐候性好、磁能积高,磁性稳定,可 以明显提高铁磁芯材料的机械性能,降低气孔率。


[0007] 实施例1 一种镍基稀土铁磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔比 包括:60-70. 5 mol 的 Fe203、30-40. 5 mol 的氧化锰、4. 5-6 mol 的氧化锌、(λ 1 mol 的锆、 0. 6mol的氧化铜;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括:200ppm的锌粉、30ppm的 硫酸UlOOOppm的镍基稀土复合导磁粉体; 所述的镍基稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤: (1) 镍溶胶的制备: 将镍粉研磨至细度为1〇〇 μ m,加入硅酸乙酯,在100°C下搅拌混合15分钟,得预混料; 将三聚磷酸钠加入到200倍水中,搅拌均匀后加入预混料,500转/分搅拌分散4分钟, 即得所述镍溶胶; (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中,在80°C下搅拌混合20分钟,加入碳酸氢 铵水溶液,保温5h,加入上述镍溶胶,搅拌至常温,离心脱水,20(TC干燥40分钟,50(TC下煅 烧10小时,即得所述稀土复合导磁粉体。
[0008] 所述的氯化镧溶液的浓度为0. 8mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为30%、用量为氯 化镧溶液重量的30% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为2:1 ; 所述的镍粉与氯化镧的质量比为50:1 ; 所述的镍粉、娃酸乙酯、三聚磷酸钠的质量比为30 :40 :2。
[0009] 一种镍基稀土铁磁芯材料的制备方法,包括以下步骤: (1) 将上述主料送入混合罐,3000转/分搅拌混和2小时,送入回转炉预烧,控制温度 400°C,预烧时间为4小时,送入研磨罐,采用研磨介质为20%的酒精水溶液,研磨至细度 为 100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐,采用研磨介质为20%的酒精水溶液,其中添加有相当于添加 剂重量0. 5%的抗坏血酸、2%的乙酸纤维素,研磨至细度为50 μ m ; (3) 将上述处理后的各原料混合,喷雾干燥,压制成坯,烧结,即得所述镍基稀土铁磁芯 材料。

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