一种用于变压器的钽基铁氧体磁芯材料的制作方法 [0002] 随着通信技术和电子产品数字化的发展，对软磁铁氧体和元件提出了新的要求， 高性能高磁导率磁芯广泛应用于各类电信及信息用基本材料，如共模滤波器、饱和电感、电 流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器等领域得到了广泛应用。现在电子 通讯行业需要铁氧体磁芯具有低磁芯损耗和高磁导率，以满足现在电器设备的微型化和高 效率的要求，现有的磁芯难以满足上述要求； 稀土制得的永磁材料其磁能积可达碳钢的150倍、铝镍钴永磁材料的3?5倍，永磁铁 氧体的8?10倍，温度系数低，磁性稳定，矫顽力高达800千安/米。主要用于低速转矩电 动机、启动电动机、传感器、磁推轴承等的磁系统。钕铁硼永磁材料是第三代稀土永磁材料， 其剩磁、矫顽力和最大磁能积比前者高，不易碎，有较好的机械性能，合金密度低，有利于磁 性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化。
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于变压器的钽基铁氧体磁 芯材料。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种用于变压器的钽基铁氧体磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔 比包括：57· 1-64 mol 的 Fe203、16. 2-20 mol 的氧化锰、10. 1-15 mol 的氧化锌、4-5. 2mol 的 氧化铜、〇· 2-lmol的硼酸锌、1-1. 3 mol的氧化钡、0· 01-0. 02 mol的稀土复合导磁粉体；添 加剂按照占所述铁氧体磁芯材料的重量比计包括：30_50ppm的三聚磷酸错、10-20ppm的四 氯化钛、40-50ppm的娃微粉； 所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤： 预混液的制备： 所述的预混液是由下述重量份的原料组成的： 氧化钽91-100、聚乙烯醇缩丁醛1-2、平平加 0 1-2、季戊四醇2-3、三甘油脂肪酸酯 2-3、去离子水300-400 ; 将聚乙烯醇缩丁醛加热软化，加入氧化钽，搅拌混合3-5分钟，加入三甘油脂肪酸酯， 继续搅拌混合2-4分钟； 将平平加〇加入到去离子水中，搅拌均匀后加入季戊四醇，在50-60°C下保温搅拌3-6 分钟； 将上述处理后的各原料混合，600-1000转/分搅拌分散10-20分钟，得预混液； 将质量比为1-2:5-7:100的三羟甲基丙烷、硬脂酸、氧化钕混合，58-65°C下搅拌混合 30-40分钟，加入浓度为10-20%的乙酸，70-100转/分搅拌分散4-6分钟，加入氟化铵，搅 拌混合20-30分钟，加入预混液，400-500转/分搅拌分散1-2小时，80-100°C下干燥20-30 分钟，送入烧结炉，300-350°C下烧结4-6小时，即得所述稀土复合导磁粉体； 所述的氧化钕、乙酸、氟化铵的摩尔比为2-3:6-7 :1-2 ; 所述的氧化钽与氧化钕的质量比为100-110:1。 [0005] -种用于变压器的钽基铁氧体磁芯材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将上述主料中除了稀土复合导磁粉体以外的各原料送入混合罐，2500-3000转/分 搅拌混和2-3小时，送入回转炉预烧，在350-400°C下预烧2-3小时，送入研磨罐，加入稀土 复合导磁粉体，研磨至细度为60-80 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐，加入添加剂重量0. 8-1%的丙烯酸酯、0. 5-1%的羧甲基纤维 素钠，研磨至细度为50-70μηι ; (3) 将上述处理后的各原料混合，加入混合料重量20-30%的水、1-2%的六钥酸铵，在 60-70°C下搅拌混合20-30分钟； (4) 喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述用于变压器的钽基铁氧体磁芯材料。
[0006] 本发明的优点是： 本发明的铁氧体磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高，磁性稳定，制备方法简 单，成品具有晶界电阻率高，气孔率低、机械性能强，晶粒大而均匀的特点。