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一种稀土铁磁芯材料制作方法

  • 专利名称
    一种稀土铁磁芯材料制作方法
  • 发明者
    徐杰, 周福林, 朱志强, 张文军, 张文献, 张德金, 曾性儒, 王玉志, 祝开峰, 董文龙
  • 公开日
    2014年10月8日
  • 申请日期
    2014年6月3日
  • 优先权日
    2014年6月3日
  • 申请人
    天长市昭田磁电科技有限公司
  • 文档编号
    C04B35/26GK104091674SQ201410241595
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种稀土铁磁芯材料,其特征在于它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔比包 括60-70. 5 mol 的 Fe304、20-30. 5 的 mol Fe203、12. 5-20mol 的氧化锰、6. 3-10mol 的氧化 锌、0. 1-0. 2 mol的锌、0. 01-0. 03mol氰尿酸锌;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计 包括10-20ppm的氯化|丐、30-40ppm的氧化错、20-40ppm四氯化钛、800-1000ppm的稀土复 合导磁粉体; 所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤 (1) 铁溶液的制备 将三氯化铁加入到5-10倍水中,充分溶解后加入聚丙烯酰胺、壳聚糖,100-200转/分 搅拌分散10-14分钟,即得铁溶液; (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中,在60-80°C下搅拌混合10-20分钟,力口 入碳酸氢铵水溶液,保温3-5h,加入上述铁溶液,搅拌至常温,离心脱水,100- 20(TC干燥 30-40分钟,300-500°C下煅烧6-10小时,即得所述稀土复合导磁粉体; 所述的氯化镧溶液的浓度为〇. 8-2mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为20-30%、用量为氯 化镧溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为1-21 ; 所述的三氯化铁与氯化镧的质量比为50-1002-3 ; 所述的三氯化铁与聚丙烯酰胺、壳聚糖的质量比为60-70 1-2 12. -种如权利要求1所述的稀土铁磁芯材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤 (1) 将上述主料送入混合罐,2500-3000转/分搅拌混和2-4小时,送入回转炉预烧,控 制温度300- 400°C,预烧时间为2-4小时,送入研磨罐,采用研磨介质为15-20%的酒精水 溶液,研磨至细度为60-100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐,采用研磨介质为15-20%的酒精水溶液,其中添加有相当于 添加剂重量〇. 7-1%的刺槐豆胶,研磨至细度为40-50 μ m ; (3) 将上述处理后的各原料混合,喷雾干燥,压制成坯,烧结,即得所述稀土铁磁芯材 料
  • 技术领域
    [0001] 本发明主要涉及氧化物磁性材料制造领域,尤其涉及一种稀土铁磁芯材料
  • 专利摘要
    本发明公开了一种稀土铁磁芯材料,它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔比包括60-70.5mol的Fe3O4、20-30.5的molFe2O3、12.5-20mol的氧化锰、6.3-10mol的氧化锌、2.3-24mol的铬、0.1-0.2mol的锌、0.01-0.03mol氰尿酸锌;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括10-20ppm的氯化钙、30-40ppm的氧化铝、20-40ppm四氯化钛、800-1000ppm的稀土复合导磁粉体,本发明的铁磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高,磁性稳定,可以明显提高铁磁芯材料的机械性能,降低气孔率。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种稀土铁磁芯材料
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种稀土铁磁芯材料的制作方法 [0002] 随着通信技术和电子产品数字化的发展,对软磁铁氧体和元件提出了新的要求, 高性能高磁导率磁芯广泛应用于各类电信及信息用基本材料,如共模滤波器、饱和电感、电 流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器等领域得到了广泛应用。现在电子 通讯行业需要铁氧体磁芯具有低磁芯损耗和高磁导率,以满足现在电器设备的微型化和高 效率的要求,现有的磁芯难以满足上述要求; 稀土制得的永磁材料其磁能积可达碳钢的150倍、铝锌锌永磁材料的3?5倍,永磁 铁氧体的8?10倍,温度系数低,磁性稳定,矫顽力高达800千安/米。主要用于低速转矩 电动机、启动电动机、传感器、磁推轴承等的磁系统。钕铁硼永磁材料是第三代稀土永磁材 料,其剩磁、矫顽力和最大磁能积比前者高,不易碎,有较好的机械性能,合金密度低,有利 于磁性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化。
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种稀土铁磁芯材料。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种稀土铁磁芯材料,它包括主料和添加剂,所述的主料按照摩尔比包括:60-70. 5 mol 的 Fe304、20-30. 5 的 mol Fe203、12. 5-20mol 的氧化锰、6. 3-10mol 的氧化锌、0· 1-0. 2 mo 1的锌、0. 01-0. 03mo 1氰尿酸锌;添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括: 10-20ppm的氯化|丐、30-40ppm的氧化错、20-40ppm四氯化钛、800-1000ppm的稀土复合导磁 粉体; 所述的稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤: (1) 铁溶液的制备: 将三氯化铁加入到5-10倍水中,充分溶解后加入聚丙烯酰胺、壳聚糖,100-200转/分 搅拌分散10-14分钟,即得铁溶液; (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中,在60-80°C下搅拌混合10-20分钟,力口 入碳酸氢铵水溶液,保温3-5h,加入上述铁溶液,搅拌至常温,离心脱水,100- 20(TC干燥 30-40分钟,300-500°C下煅烧6-10小时,即得所述稀土复合导磁粉体。 [0005] 所述的氯化镧溶液的浓度为0. 8-2mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为20-30%、用量 为氯化镧溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为1-2:1 ; 所述的三氯化铁与氯化镧的质量比为50-100:2-3 ; 所述的三氯化铁与聚丙烯酰胺、壳聚糖的质量比为60-70: 1-2 :1。
[0006] 一种稀土铁磁芯材料的制备方法,包括以下步骤:

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