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简易的一次性吸收制品制作方法

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    简易的一次性吸收制品制作方法
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    本发明涉及诸如一次性尿布之类的一次性吸收制品和旨在用于失禁者身上的其它制品
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专利名称:简易的一次性吸收制品的制作方法 一次性吸收制品设计用来吸收和容纳身体排泄物,以防止其污染穿着者的身体和衣物、以及被褥或污染与穿着者接触的其它物体。随着一次性吸收制品的使用范围日益扩大,它们的复杂性也由于结合了起到增强其性能和外观作用的附加部件而增大。随着复杂性的增加,材料成本和制造工艺的成本也随之增加。因此,这些制品的销售价格已经升高到世界各地的许多潜在购买者负担不起的水平。因此,需要一种简易的一次性吸收制品。
本发明提供了一种包括一个底座和一个吸收组件的简易的一次性吸收制品。底座包括一个水不可渗透的片,该片可在其两个侧边处横向向内折叠形成相对的侧翼。每个侧翼邻近其端边被连接到底座的内表面上。每个侧翼具有一个邻近其近侧边缘连接的纵向延伸的弹性收紧构件。吸收组件的宽度和长度小于底座。可接近于底座相应的侧边和端边设置吸收组件的侧边和端边。吸收组件包括一个吸收芯。吸收芯可包含超吸收颗粒并且这些颗粒可被封装在料仓内。底座可包括一个可延展成形的纤网材料。吸收组件可以十字形图案被连接到底座上以使底座各部分能够横向伸展。在附图中,类似的参考数字代表类似的元件,在所述的几个示例性实施方案中其可相同或不同。为了更清楚地显示其它元件,某些附图可通过删去选定的元件来进行简化。在任何示例性实施方案中,除了可明白无误地描述相应写出的说明书之外,某些附图中元件的此类省略并不一定代表具体元件的存在或不存在。图1为呈尿布20型式的一种示例性一次性吸收制品的平面视图,其以平展未收缩状态显示,即没有由弹性构件引起的收缩。在图1中,尿布20向内面向穿着者和接触穿着者的内部部分朝向观察者显示。
图2为处于平展未收缩状态的图1尿布20的平面图,其中尿布20面朝外远离穿着者的外部部分朝向观察者显示。
图3为沿着剖面线3-3截取的图1尿布20的截面视图。
图4为沿着剖面线4-4截取的图1尿布20的截面视图。
图5为沿着剖面线5-5截取的图1尿布20的截面视图。
图6为沿着剖面线6-6截取的图1尿布20的截面视图。
图7为绕着穿着者下体穿着的一种示例性尿布20的简化侧正视图。
图8为绕着穿着者的下体穿着的图7尿布20的前正视图。
图9为绕着穿着者的下体穿着的图7尿布20的后正视图。
图10为在侧翼147a和147b通过横向向内即朝纵向轴线42折叠底座100的各部分形成之前,以其平展未收缩状态(即没有由弹性构件引起的收缩)显示的一种示例性尿布20的平面图。在图10中,尿布20面向内朝向穿着者和接触穿着者的内部部分面向观察者显示。
图11为处于其平展未收缩状态的图10尿布20的平面图,其中尿布20面向外远离穿着者的外部部分面向穿着者显示。
图12为沿着剖面线12-12截取的图10尿布20的截面视图。
图13为沿着剖面线13-13截取的图10尿布20的截面视图。
图14为沿着剖面线14-14截取的图10尿布20的截面视图。
图15为沿着剖面线15-15截取的图10尿布20的截面视图。
图16为一种示例性尿布20的透视图,其以平展未收缩状态显示,即没有由弹性构件引起的收缩,在图16中,尿布20面向内朝向穿着者和接触穿着者的内部部分面向上显示。
图17为一种示例性尿布20的平面图,其以平展未收缩状态显示,即没有由弹性构件引起的收缩,其中当底座几部分被横向向内折叠形成侧翼147a和147b时,底座其它部分保持平展放置。
图18为一种示例性尿布20的平面图,其以平展未收缩状态显示,即没有由弹性构件引起的收缩,其中底座部分被折叠起来并被连接到吸收组件的内表面上以使尿布20形成一个沙漏形状。
图19为沿着剖面线19-19截取的图18尿布20的截面视图。
图20为一种成形的纤网材料的一种示例性片断的平面图。
图21为呈尿布20型式的一种示例性的一次性吸收制品的简化平面图,其以平展未收缩状态,即没有由弹性构件引起的收缩,具有胶带突出部114a和114b和连接到底座上的扣紧表面116。在图21中,尿布20面向内朝向穿着者和接触穿着者的内部部分面向观察者显示。
图22为处于平展未收缩状态的图21尿布20的简化平面图,其中尿布20面向外远离穿着者的外部部分面向观察者显示。
图23为绕着穿着者下体穿着的包括粘性扣紧片的示例性尿布20的简化左侧正视图。
图24为绕着穿着者下体穿着的包括粘性扣紧片的图23尿布20的简化右侧正视图。
图25为一种示例性尿布20的平面图,其以平展未收缩状态显示,即没有由弹性构件引起的收缩,其中显示装入了粘性扣紧片的可供选择的型式。在图25中,尿布20面向内朝向观察者和接触穿着者的内部部分面向观察者显示。
图26为处于平展未收缩状态的图25尿布20的平面图,其中尿布20面向外远离穿着者的外部部分面向观察者显示。
图27为沿着剖面线27-27截取的图25尿布20的截面视图。
图28为沿着剖面线28-28截取的图25尿布20的截面视图。
图29一种示例性吸收组件200的平面图。图29显示在一个示例性尿布20中吸收组件200与其连接的底座100分离,并且吸收组件200面向内朝向穿着者和接触穿着者的内部部分面向观察者显示。
图30为沿着剖面线30-30截取的图29吸收组件200的截面视图。
图31为沿着剖面线31-31截取的图29吸收组件200的截面视图。
图32为一种示例性吸收组件200的截面视图,显示一种示例性吸收芯的细节。

定义在本说明书中,下列术语具有下列含义术语“吸收制品”是指吸收和容纳液体的装置,更具体地讲,是指与穿着者的身体紧贴或邻近穿着者身体放置、用于吸收和容纳各种由身体排放的渗出物的一种装置。
术语“尿布”是指通常被婴儿和失禁者围绕下体穿着以环绕穿着者的腰部和腿部而且具体地讲适于接收和容纳尿液和粪便的一种吸收制品。
所用术语“一次性的”是指通常不打算洗涤或换句话讲不再还原或不再用作吸收制品的吸收制品性质,即打算将它们使用一次后丢弃,和优选地将其回收利用、堆肥处理或以其它环保方式处理。
术语“纵向”是指从制品的一个腰部边缘到相对的腰部边缘延伸的并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向±45°范围内的方向被认为是“纵向”。
术语“横向”是指从制品的一个侧边到相对的侧边延伸的、并且通常与纵向成直角的方向。在横向±45°范围内的方向被认为是“横向”。
术语“设置”是指一个被连接和定位在一个特定地点或位置、与其它元件形成一个一体结构的元件。
术语“连接”是指用适于将元件连接到一起的任何方法和它们的构成材料通过扣紧、粘附、粘结等连接或组合的元件。将元件连接到一起的很多合适方法已为人所熟知,包括粘合剂粘合、压力粘合、热粘合、机械连接等。这样的连接方法可用来在一个特定面积上或是连续地或是断续地将各元件连接到一起。
术语“粘性”是指一种材料的本身自粘贴,但与其它材料不发生任何显著程度的粘贴的性能。
术语“水可渗透的”和“水不可渗透的”是指在一次性吸收制品打算使用的范围内材料的穿透性。具体地讲,术语“水可渗透的”是指具有气孔、开口和/或互联的空隙空间的层或成层结构,其允许液体水在没有压力的情况下透过其厚度。反过来讲,术语“水不可渗透的”是指在没有压力的情况下液体水不能透过其厚度的层或成层结构。根据本定义,水不可渗透的层或成层结构可透过水蒸汽,即为“蒸汽可透过的”。如本领域所熟知的那样,测量典型地用于吸收制品的材料对水的渗透性的常用方法为静水压力试验,也称为静水头试验或简称为“水头”试验。INDA(前称为International Nonwovensand Disposables Association,现称为The Association of the Nonwoven FabricsIndustry)和EDANA(European Disposables And Nonwovens Association)审定了用于水头试验的所熟知的合适法定方法。
术语“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置靠近或远离一个结构中心,例如,纵向延伸元件的近侧边缘距纵向轴线的位置比同一元件的远侧边缘相对于同一纵向轴线的位置更近。
示例性尿布实施方案的描述如图1、图2、图3、图4和图5、图6所示,示例性尿布20的一个端部被构型成一个前腰区36。尿布20的纵向相对的端部被构型成一个后腰区38。尿布20在前腰区36和后腰区38之间纵向延伸的中间部分被构型成一个裆区37。
尿布20的基本结构包括一个底座100。底座100具有一个前腰区36中的横向延伸的前腰边缘136和一个后腰区38中的纵向相对的且横向延伸的腰部边缘138。底座100具有一个纵向延伸的左侧边缘137a和一个横向相对的且纵向延伸的右侧边缘137b,底座的两个侧边在前腰边缘136和后腰边缘138之间纵向延伸。底座100具有一个内表面102和一个外表面104。底座100也具有一个纵向轴线42和一个横向轴线44。纵向轴线42穿过底座100的前腰边缘136的中点和后腰边缘138的中点延伸出去。横向轴线44穿过底座100的左侧边缘137a的中点和右侧边缘137b的中点延伸出去。图1所示的示例性底座100还具有下文更详细描述的纵向延伸的且横向相对的侧翼147a和147b。
尿布20的基本结构包括一个被连接到底座100上的吸收组件200。吸收组件200具有在前腰区36中的一个横向延伸的前边缘236和在后腰区38中的一个纵向相对的且横向延伸的后边缘238。吸收组件200具有一个纵向延伸的左侧边缘237a和一个横向相对的且纵向延伸的右侧边缘237b,吸收组件的两个侧边均在前边缘236和后边缘238之间纵向延伸。吸收组件200具有一个内表面202和一个外表面204。可将吸收组件200相对于纵向轴线42和横向轴线44对称设置。可供选择地,可将吸收组件200相对于纵向轴线42和横向轴线44不对称地设置。例如,图1所示的吸收组件200相对于纵向轴线42对称设置以及相对于横向轴线44不对称设置。具体地讲,图1所示的吸收组件200对于前腰区36不对称设置。
吸收组件200相应的前边缘236、后边缘238、左侧边缘237a和右侧边缘237b可位于底座100相应的前腰边缘136、后腰边缘138、左侧边缘137a和右侧边缘137b内侧,如图1中所示的示例性尿布20一样。其中吸收组件200的一个或多个边缘位于底座100相应的边缘内侧这样一个构型可能是可取的,例如,为了使靠近底座各边缘的相对更柔韧的层能够适形于穿着者的身体并从而形成贴靠穿着者皮肤的有效的箍状密封,不受又厚又不柔韧的吸收组件的拘束。可供选择地,吸收组件200的一个或多个边缘可与底座100对应的边缘重合。
如图7、图8、和图9所示,当尿布20被穿带在穿着者的下体上时,前腰边缘136和后腰边缘138环绕着穿着者的腰部,同时底座侧边137a和137b环绕着穿着者的腿部。同时,裆区37通常位于穿着者的腿部之间,以及吸收组件200从前腰区36穿过裆区37延伸到后腰区38。
底座的描述在图10、图11、图12、图13、图14和图15中显示了在通过横向向内,即朝着纵向轴线42折叠底座100的各部分形成侧翼147a和147b,以形成如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的底座100的两个相应的侧翼147a和147b以及侧边137a和137b之前展开平放的示例性的底座100。在这种被展开平放的条件下,底座100具有一个纵向延伸的左外侧边155a和一个横向相对的且纵向延伸的右外侧边155b。两个底座外侧边在前腰边缘136和后腰边缘138之间纵向延伸。如下文更详细描述的那样,当通过横向向内折叠底座100的各部分形成侧翼147a和147b时,底座的外侧边155a和155b形成侧翼相应的近侧边缘157a和157b。
底座100包括一个水不可渗透的底片26。底片26形成一个用来朝向穿带着尿布20的任何衣服进行放置的外表面。用作底片26的很多适用材料已为人们所熟知,这些材料包括聚丙烯和其它聚烯烃薄膜。多层底片例如薄膜和无纺材料的层压材料也已为人们所熟知并可适于用作底片26。这样一种层压底片可将无纺材料设置在表面上,与采用薄膜作为最外层相比,其提供了感觉和外观更像布状的最外层。
底座100可以但是不一定另外包括一个连接到底片26上的内衬里22。内衬里22可形成用来贴靠穿着者身体放置的底座100的内表面102的一部分。内衬里22优选地由不会刺激穿着者皮肤的柔软材料制成。这样一个内衬里22的作用是使穿着者的皮肤与底片26的一部分隔离,这是很理想的,例如,当其中皮肤和底片薄膜间的接触不舒适的情况下穿着尿布20时。内衬里22的很多适用材料已为本领域所熟知,包括人造丝和诸如纺粘的或梳理的聚丙烯或聚酯之类的合成无纺材料在内。内衬里22可延展到如底片26一样的宽度和长度。例如,在图10和11所示的示例性底座100中,不单独识别内衬里22的边缘,因为内衬里22具有和底片26相同的范围。
可供选择地,内衬里22的一个或多个边缘可位于底片26各边缘的内侧。例如,根据图1所示的示例性尿布20,仅仅内衬里22位于吸收组件200的前边缘236和底座100的前腰边缘136之间和在吸收组件200的后边缘238和底座100的后腰边缘138之间的缝隙中的部分被暴露出来,同时内衬里22的剩余部分被吸收组件200以及侧翼147a和147b覆盖着。所以,设置在前腰区36缝隙中的内衬里22的一个横向延伸带和设置在后腰区38缝隙中的内衬里22的一个类似的横向延伸带可足以将穿着者的皮肤与这两个缝隙中的底片26隔离。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,示例性的底座100具有纵向延伸的且横向相对的侧翼147a和147b,其被设置在尿布20向内面朝穿着者并接触穿着者的内部部分上。侧翼147a和147b可通过横向向内即向纵向轴线42折叠底座100的各部分来形成,以形成底座100的相应的侧翼147a和147b以及侧边137a和137b。可供选择地,侧翼147a和147b可通过在底座100的每个相应的侧边137a和137b处或近旁将一个附加层或几层连接到底座100上来形成。在其中通过将一个附加层或几层连接到底座上形成侧翼的实施方案中,可在其横向上的远侧边缘处或近旁连接每一个附加层。
薄膜底片26被横向向内折叠形成侧翼的部分在使用尿布20期间可接触到穿着者的皮肤。然而,为了使薄膜底片具有延展性,已经对其进行了变形形成了交替的凸起和凹谷,在这样一个薄膜底片中的凸起和凹谷可提供可透过空气的通道,减轻对于薄膜底片与皮肤的此类接触的任何担心。
在其中底座100各部分被横向向内折叠形成侧翼147a和147b的实施方案中,底座100可以只是被松散地折叠或可以沿着其每个侧边137a和137b的一部分形成折痕。例如,最理想的是沿着裆区37中的侧边137a和137b各部分形成折痕以便使尿布20具有更完美的外观。可供选择地或除了折痕之外,可将邻近侧边137a和137b的每个折叠的侧翼147a和147b的一部分连接到底座100的内表面102上以获得类似的结果。
左侧翼147a具有一个近侧边缘157a,右侧翼147b具有一个近侧边缘157b。在图1所示的示例性尿布20中,左侧翼147a和右侧翼147b与吸收组件200交叠,即,近侧边缘157a和近侧边缘157b位于吸收组件200的相应的左侧边缘237a和右侧边缘237b的横向上的内侧。这样一种交叠构型可能是可取的,以便使尿布20比非交叠构型具有更完美的外形。可供选择地,左侧翼147a和右侧翼147b可不与吸收组件200交叠,即近侧边缘157a和近侧边缘157b可位于吸收组件200的相应的左侧边缘237a和右侧边缘237b的横向外侧。
在图1所示的示例性底座100中,左侧翼147a和右侧翼147b在前腰边缘136和后腰边缘138之间的底座100全长上延伸。这样一种全长构型可能是可取的,以便使废料量和与制造尿布20有关的困难降至最低,尤其是当用来制造尿布20的方法要求采用的底座100材料呈连续纤网或多个连续纤网形式时。可供选择地,侧翼可较短并且小于在前腰边缘136和后腰边缘138之间的全长延伸。这样一种较短的构型可能是可取的,以便使用于制造尿布20的总材料量降到最少。
在位于前腰区36和后腰区38上的连接区中将每个侧翼147a和147b连接到底座100的内表面102上。例如,在图1所示的底座100中,将侧翼147a和147b在那里显示的和在图10中看得更清楚的粘附区中连接到底座100的内表面102上,图10显示了在侧翼147a和147b形成之前展开平放的底座100。具体地讲,左侧翼147a在靠近前腰边缘136的与其近侧边157a邻接的在纵走向的粘附区151a中和在靠近后腰边缘138的与其近侧边157a邻接的纵向相对的纵走向的粘附区152a中被连接到底座100的内表面102上。同样,右侧翼147b在靠近前腰边缘136的与其近侧边157a邻接的在纵走向的粘附区151b中和在靠近后腰边缘138的与其近侧边157b邻接的纵向相对的纵走向的粘附区152b中被连接到底座100的内表面102上。各粘附区的面积可以相等或不等。例如,纵走向的前粘附区151a和151b可为一种尺寸,而纵走向的后粘附区152a和152b可为另一种尺寸。
在图1所示的示例性底座100中,左侧翼147a也在与前腰边缘136邻接的横走向的粘附区153a中和在与后腰边缘138邻接的纵向相对的横走向的粘附区154a中被连接到底座100的内表面102上。同样,右侧翼147b也在与前腰边缘136邻接的横走向的粘附区153b中和在与后腰边缘138邻接的纵向相对的横走向的粘附区154b中被连接到底座100的内表面102上。各粘附区的面积可相等或不相等。例如,横走向的前粘附区153a和153b可为一种尺寸,而横走向的后粘附区154a和154b可为另一种尺寸。
可供选择地,每个粘附区可横向上穿过相应的侧翼全宽延伸。例如,一个横走向的粘附区可从底座左侧边缘137a横向延伸到左侧翼边缘157a,并因而将与前腰边缘136邻接的左侧翼147a的整个宽度连接到底座100的内表面102上。在其中吸收组件200的前边缘236或后边缘238与底座100的相应的前腰边缘136或后腰边缘138重合并且侧翼147a和147b与吸收组件200交叠的实施方案中,代替被连接到底座100的内表面102上或除此之外,可将侧翼147a和147b连接到吸收组件200上。
在粘附区之间,侧翼147a和147b的近侧边157a和157b保持自由,即未被连接到底座100的内表面102上或连接到吸收组件200上。同样在粘附区之间,每个侧翼优选地包括一个邻近侧翼的近侧边缘用任何熟知的方法进行连接的可纵向延伸的翼弹性构件。每个这样的翼弹性构件可在其整个长度上或在其仅一部分长度上进行连接。例如,这样一个翼弹性构件可仅在其纵向相对的两个末端处或近旁进行连接并且在其长度的中间未被连接。这样一个翼弹性构件可被设置在裆区37中并可延展到前腰区36和后腰区38的一个或两个区中。例如,在图1所示的示例性底座100中,将弹性线167a邻近左侧翼147a的近侧边缘157a连接并延伸到前腰区36和后腰区38中。同样,将弹性线167b邻近右侧翼147b的近侧边缘157b连接并延伸到前腰区36和后腰区38中。
可将每个翼弹性构件可被封装在一个折叠的卷边中。例如,在图4和图5所示的示例性底座100中,可将弹性线167a封装在邻近左侧翼147a的近侧边缘157a形成的一个卷边170a中,以及将弹性线167b封装在邻近右侧翼147b的近侧边缘157b形成的一个卷边170b中。可供选择地,可将翼弹性构件夹在底座的两层之间,例如在层压底片的各层之间或在一个底片和一个内衬里之间。作为另一个方案,可将翼弹性构件连接在底座100的表面上并保持暴露状态。
当伸展时,邻近每个侧翼边缘的翼弹性构件使侧翼边缘能够伸长到底座的平展未收缩的长度,例如,如图1所示的底座100的长度。当允许松弛时,翼弹性构件收缩以收紧翼弹性构件沿着其进行连接的侧翼边缘部分,并从而使侧翼边缘的松弛长度小于底座的平展未收紧的长度。例如,当示例性尿布20处于如图16所示的松弛状态时,弹性线167a收缩以收紧左侧翼147a的近侧边缘157a,以及弹性线167b收缩以收紧右侧翼147b的近侧边缘157b。弹性线167a和167b的收缩力在相应的前连接区151a和151b处被传递到前腰区36处的底座100的内表面102上。同样,弹性线167a和167b的收缩力在相应的后连接区152a和152b处被传递到后腰区38处的底座100的内表面102上。这些收缩力牵引前腰区36和后腰区38彼此接近,从而使尿布20弯曲成“U”型,其中“U”型的内部由尿布20用来朝向穿着者身体放置的部分形成。因为近侧边缘157a在连接区151a和152a之间保持自由,弹性线167a的收缩力抬高近侧边缘157a远离底座100的内表面102。同样,因为近侧边缘157b在连接区151b和152b之间保持自由,弹性线167b的收缩力抬高近侧边缘157b远离底座100的内表面102。如图16所示,当尿布20处于松弛状态时,近侧边缘157a和157b的这种升高将侧翼147a和147b升高到某个位置,起到邻近吸收组件200的侧边237a和237b的侧部障碍的作用。
当尿布20被穿着时,松弛的“U”型通常适形于穿着者的身体,使得前腰区36和后腰区38可被扣合到一起环绕穿着者的腰部和腿部。当尿布20被如此穿着时,弹性线167a和167b趋于使侧翼147a和147b的升高的近侧边缘157a和157b与穿着者的身体保持接触,从而形成密封来帮助防止沉积的身体排泄物渗漏出尿布20。选择升高的近侧边缘157a和157b的横向间隔以允许来自穿着者下体的身体排泄物沉积到升高的侧翼147a和147b之间的空间中,从而直接沉积到吸收组件200上。当其近侧边缘的自由部分被升高时,每个侧翼147a和147b的宽度有效地变为其高度,并且侧翼起到防止渗漏的侧障碍作用。优选地选择这个高度以在使吸收组件200与身体保持接触的同时,允许升高的近侧边缘157a和157b贴合穿着者身体的腿部皱褶。
在成品尿布中,底座可具有一个大致矩形的形状,如图1和图2中所示的示例性尿布20一样。这样一种大致矩形的构型可能是可取的,以便使废料量和与制造尿布20有关的困难降到最低。可供选择地,底座可具有不是直线的侧边137a和137b,而是代之以曲线和/或锯齿状,从而使尿布20在平面图中的总的形状呈沙漏形或“I”形。这样一种非矩形的构型可能是可取的,以便当尿布20被穿着时其具有特定的外观。这样一种非矩形构型也可能是可取的,以便产生尿布20将舒适地贴合在穿着者的大腿之间的压痕。在很多熟知的方法中,可采用任何一种来形成底座的非矩形构型。例如,横向的远侧部分可从底座上去除以使其在横向轴线44处或近旁的横向尺寸小于其在前腰边缘136处或近旁的横向尺寸或小于在后腰区边缘138处或近旁的横向尺寸,即,使裆区37中的底座比腰区边缘136和138更窄。可供选择地,可将每个侧边137a和137b的一部分横向向内折叠,以便获得同样的结果。侧翼137a和137b的这样的折叠部分可进行折叠或进行连接,或者进行折叠和连接,以便防止其展开。
图17显示了底座的非矩形构型的一种示例性形式。如该图中所示,当其它部分被横向向内折叠以形成侧翼时,底座在外侧边和一个或两个腰区中的相应的侧边之间横向延伸的部分可保持展平,即保持未折叠。例如,如图17所示,前腰区36中从前腰边缘136朝着横向轴线44纵向延伸的和在每个外侧边155a和155b和相应的侧边137a和137b之间横向延伸的部分106a和106b可保持展平,即保持未折叠。同样,后腰区38中从后腰边缘138朝着横向轴线44纵向延伸的和在每个外侧边155a和155b和相应的侧边137a和137b之间横向延伸的部分108a和108b可保持展平,即保持未折叠。在保持未折叠和经由裆区37的各部分之间纵向延伸的其它部分可横向向内进行折叠以形成侧翼147a和147b。部分106a和106b以及部分108a和108b形成从尿布的每个腰区横向向外突出的“耳部”。这些耳部横向向外突出到向内折叠的部分之外并使尿布呈“I”型,如图17所示。各部分不必如图17所示在两个末端处均保持未折叠。例如,前腰区36中的部分106a和106b可保持未折叠,仅后腰区38中的部分108a和108b横向向内折叠,或者在某些实施方案中反之亦然。
形成如图17所示的底座的“I”型非矩形构型的一种可供选择的方法是形成呈“I”型的底座并在底座100的每个侧边137a和137b处或近旁将一个或几个附加层连接到“I”型底座的内表面上以形成相应的侧翼147a和147b。在其中通过将一个或几个附加层连接到底座上形成侧翼的实施方案中,每个附加层可在其横向上的远侧边缘处或近旁进行连接。
图18和图19显示了形成底座的非矩形构型的另一种示例性的方法。如这些附图所示,在每个侧边137a和137b和侧翼147a和147b的相应的近侧边缘157a和157b之间的底座的横向相对的部分107a和107b可在裆区37中沿着相应的斜折叠线105a、105b、105c和105d横向向内进行折叠,使得在裆区37中底座的每个折叠部分107a和107b与吸收组件200交叠。可将每个折叠部分107a和107b的内表面102在连接区109a和109b处连接到裆区37中的吸收组件的内表面202上。这种折叠和连接在裆区37中形成如图19所示的底座上的“W”型折叠112a和112b,同时保留如图3和图6所示的腰区36和38构型。对底座形状的总的影响是形成如图18所示的沙漏型构型。连接区109a和109b可相对于纵向轴线42和横向轴线44的任一个或两个对称设置。可供选择地,连接区109a和109b可相对于纵向轴线42和横向轴线44的任一个或两个不对称设置。例如,图18所示的连接区109a和109b相对于纵向轴线42对称设置并相对于横向轴线44不对称设置。具体地讲,图1所示的连接区109a和109b对于前腰区36不对称设置。
可供选择地,底座的横向相对的部分107a和107b除了在裆区中横向向内进行折叠之外,可在一个或两个腰区中横向向内进行折叠。例如,为了简化尿布的制造,底座的横向相对的部分107a和107b可在其整个纵向长度上横向向内进行折叠。每个折叠部分107a和107b的内表面102可在裆区37中在连接区109a和109b处被连接到吸收组件的内表面202上。这个折叠和连接在底座的横向相对的部分107a和107b的整个纵向长度上形成如图19所示的底座上的“W”型折叠112a和112b。当通过在其纵向远端处展开横向伸长横向相对的部分来制备用于图18所示构型的一次性尿布时,随后可使底座具有沙漏形形状。
可将底座100的一部分或全部加工成可延展的,达到大于由其制成底座的材料固有延展性的程度,例如,底片26、内衬里22或以上两个。附加延展性可能是可取的,以便使底座100在穿着者运动期间能够适形于穿着者的身体。附加延展性也可能是可取的,例如,以便使包括在伸长之前具有特定尺寸的底座100的尿布20的使用者能够伸展底座100的前腰区36、后腰区38或两个腰区以环绕其腰部圆周属于预定范围的个体穿着者的腰部,即使尿布适合个体穿着者。只要裆区37被伸展到与腰区相比较低的程度,腰区的此类伸长可使尿布具有大致沙漏形形状,并在尿布20被穿着时赋予其特定的外形。另外,附加延展性可能是可取的,以便使尿布的成本降至最低。例如,可采用仅足够制造一个缺乏这种延展性的相对较小尿布的材料量来制造能够进行伸展的尿布,其与穿着者的贴合性大于较小尿布的贴合性。换言之,为了在材料如所述那样制成可延展的时候制造能够被完全贴合到特定身材的穿着者身上的尿布,需要更少的材料量。
底座100中横向上的附加延展性比纵向上的附加延展性相对更有用。穿着者的腹部很可能在穿着者从站姿改变到坐姿时膨胀,并且相应的腹部膨胀增大了被底座100的腰部边缘所环绕的圆周,迫使腰区横向扩张。
底座100中的附加横向延展性可以多种方法提供。例如,由其制成底座100的材料可用任何已知的方法进行打褶。可供选择地,底座的全部或一部分可由一种成形纤网材料或一种成形层压纤网材料制成,象1996年5月21日以Chappell等人的名义公布的美国专利5,518,801中所述的那些材料一样。图20中显示了这样一种成形纤网材料305的一个示例性的片断300。该成形纤网材料305包括截然不同的横向延伸区310,其中已经用压花或另一种变形方法改变了最初的材料以形成大致纵走向的交替凸起312和凹谷314的图案。成形纤网材料305也包括位于改变了的横向延伸区域310之间的非改变的横向延伸区域316。
这样一个成形纤网材料305可横向延伸超出其原始尺寸之外,其中与未变形时将同一材料延伸到同一程度所需的力相比,施加的力相当小。具体地讲,施加方向通常垂直于凸起312和凹谷314的反向分散力的效果包括沿着在反向力之间的一条轴线伸长这样一个成形纤网材料和主要在非改变区域316中产生相抗衡的收缩力。这种阻力与处于非改变形式的同一材料伸长到至少达到其中改变区域中的凸起和凹谷变平并开始产生阻力的程度同一程度时产生的阻力相比相当小。因此,在对用于吸收制品的所期望的横向扩张型式有用的延展性范围内,此类成形纤网材料显示具有与传统的弹性材料类似的可延展性质。然而,此类成形纤网材料可由本来没有弹性的较廉价材料制成,因此它们的使用可提供在加工吸收制品的成本方面的优点。
如Chappell 等人的‘801专利中所述形成的纤网材料或层压材料的延展性范围可用改变区域的变形度来控制并可从近零改变到最大量,最大量由最初材料而决定。例如,可典型地成形用于示例性尿布20的底座100的材料以提供从近零到超过初始尺寸100%的最大量的任何范围的延展性。在本发明的某些实施方案中,底座100的一部分的最大延展性为其初始尺寸的约20%。然而,可在从约1%至约100%范围内选择最大延展性的任何特定值,以适合尿布20初始尺寸的特定选择和有意穿着者的体型范围。具体地讲,具有一个具体未展开的腰部开口圆周的尿布可适用在腰部圆周等于未展开的腰部开口圆周直到最大延展性范围内的穿着者身上。
在将侧翼147a和147b连接到与相应的腰部边缘137和138相邻的底座的内表面102上的连接区151、152、153和154之间的底座100的前横向中心部分117和后横向中心部分118可具有与连接区中的底座部分不同的延展性范围。另外或可供选择地,当经受一个给定水平的相对的拉伸力时,横向中心部分117和118为可延展到更大或更小的程度,即可比连接区中的底座部分更容易或更不容易延展。例如,如果底座在侧翼成形之前将其整个宽度加工成可均匀延展的,则在侧翼成形之后在连接区的区域内的两个分层可具有降低那些区域在例如由必须被延展的充当并联“弹簧”的侧翼产生的给定水平的相对的拉力下的横向延展性程度的作用,以便延展底座的下面连接部分。作为另一个实施例,可将在底座的横向中心部分中的改变区域变形到比连接区中的改变区域更大或更小的程度,使横向中心部分比连接区中的相应的部分更容易或更不容易延展。
延展性的此类差动范围和/或拉力与延展性的此类差动关系可能是可取的。例如,当将一个尿布应用于穿着者的身体,使用者横向延展腰区时,只要使用者在横向相对的侧边处或近旁抓住尿布,每个腰区在其整个宽度上典型地受到一个大致均匀水平的反向的拉力。如果底座的横向中心部分与连接区中的部分相比更不容易延展,则与如果横向中心部分与连接区中的部分一样容易延展或更容易延展相比,在侧翼的近侧边缘157a和157b之间的横向间距在给定水平的外加拉力下将增加得少一些。这种将侧翼之间的横向间距中的变化降到最小的作用可有助于保证尿布如预期的那样贴合在穿着者身体上,例如在尿布被穿着时通过使侧翼的近侧边缘157a和157b适合身体的大腿皱褶更加可能。
可如Chappell等人的‘801专利中所述成形多种材料中的任何一种。例如,可成形薄膜、无纺材料或这些材料的任一种或两种的层压材料以提供所需的延展性。在成形以提供延展性的同时,也可能以一种以上的方法改变这样一种材料。例如,最初被成形的抵抗蒸汽渗透过其厚度和包含诸如碳酸钙之类的颗粒状过滤材料的薄膜可如Chappell等人的‘801专利中所述进行处理,以同时提供延展性并产生使水蒸汽能够透过其厚度的小孔。因此,可使薄膜同时变为可延展的和可透气的。
可以很多熟知的方式将前腰区36和后腰区38扣合到一起环绕穿着者的腰部和腿部。例如,可采用诸如安全别针、分开的胶带、分开的支撑板和/或分开的皮带之类的分开的扣紧装置用于该用途。可供选择地或另外,可将扣紧元件装入底座100中以使使用者能够无需任何分开的扣紧装置或和任何分开的扣紧装置一起将尿布20应用到穿着者的身体上。此类合成一体的扣紧元件的很多合适的类型已为人所熟知,例如,包括胶带、粘合剂、胶带突出部、系带、纽扣、钩、环、按扣扣件、其它形式的机械扣件、胶贴等等。这些合成一体的扣紧元件可横向向外突出即远离纵向轴线42超出侧边137a和137b的一个或两个和/或可纵向向外突出即远离横向轴线44超出腰部边缘136和138的一个或两个,或者它们可完全位于尿布20的边缘内侧。当采用层压底片并将无纺材料设置在表面上时,将典型地要求特定的配对扣件元件的某种形式的机械扣件例如与环配合的钩配置成与无纺材料连接的形式,从而不需要包含特定的配对扣件元件。
例如,如图21和图22所示,可在尿布20的侧边137a和137b处或近旁将横向相对的胶带突出部114a和114b连接到底座100上。图21和图22所示的胶带突出部114a和114b从后腰区38中的相应的侧边137a和137b横向向外突出。在使用时,可将图21和图22所示的胶带突出部114a和114b在前腰区36中粘附到底座100的外表面104上,以后面在前面之上的方式将后腰区38扣紧到前腰区36上。可供选择地,可将类似的胶带突出部在前腰区36中连接到底座100上,并用来将前腰区36以前面在后面之上的方式扣合到后腰区38上。合适的胶带可以牌号XMF99121购自美国明尼苏达州St.Paul的3M Corporation。
每个胶带突出部可由两层或多层构成,并且可将这些层中的不同的层连接到底座的不同表面上。例如,如图21和图22所示,将左胶带突出部114a的内层114c连接到左侧翼147a上,同时将左胶带突出部114a的外层114d连接到底座100的外表面104上。同样,右胶带突出部114b的内层114e被连接到右侧翼147b上,同时将右胶带突出部114b的外层114f连接到底座100的外表面104上。胶带突出部与底座之间的这种形式的连接提供了以下优点,即每个胶带突出部的每个内层和外层在其与底座的连接处实际上仅受到剪切力而不是同时受到剪切力和剥离力的作用。例如,内层114c剥离左侧翼147a的任何趋势被承受拉力的外层114d抵消,防止内层114c剥离。反之,外层114d剥离底座100的外表面104的任何趋势被承受拉力的内层114c抵消,防止外层114d剥离。图21和图22所示的胶带突出部的外层比胶带突出部的内层向纵向轴线延伸得更远。可供选择地,内层可比外层向纵向轴线延伸得更远,或者两层可向纵向轴线延伸得一样远。如果胶带突出部的各层材料的拉伸强度不同或者胶带突出部的连接在一个表面上相对更牢固,则被连接到较强材料上或更牢固地连接到表面上的层朝纵向轴线延伸得更远,以便将胶带突出部所承受的力不成比例地分布到较强材料或更牢固连接上。
可任选地,可如图21和图22所示将扣紧片116在前腰区36中连接到底座100的外表面104上。图21和图22所示的扣紧片116完全位于尿布20的边缘内侧。可供选择地,可将两个或多个分散的扣紧片而不是单个扣紧片连接到底座的外表面上。例如,可在约对应于单个扣紧片116的左右部分的位置上连接两个横向相对的扣紧片。当提供了扣紧片时,可将胶带突出部粘附到扣紧片上,以将后腰区38和前腰区36扣合到一起。扣紧片可由用于尿布别处的材料例如薄膜或无纺材料构成。在其中底座是可延展的实施方案中,任何扣紧片也是可延展的为优选的,使得扣紧片将不限制其被连接到上面的底座部分的延展性。例如,扣紧片采用可延展的无纺材料。扣紧片用来在大于胶带突出部的粘附区域的底片区域26的范围内分布由每个胶带突出部传递的拉力。另外,当采用诸如图21和图22中的扣紧片116之类的单个扣紧片时,扣紧片自身在横向相对的胶带突出部之间可承受一部分拉力,从而减轻一部分作用在底片上的力。因此,结合这样一个扣紧片可能是可取的,以便例如使底片26可能使用较廉价的和较弱的材料。扣紧片可由强度比底片大的材料制成。这样一种较强材料的每单位面积可能比底片更昂贵,然而扣紧片与底片相比相对较小。因此,具有扣紧片的尿布的总成本可小于具有对于待直接粘附到底片的外表面上的胶带突出部具有足够的强度的底片的尿布的总成本。
在其配置、构型和使用的该申请书和说明书中所描述的呈粘性扣贴片形式的示例性扣紧元件用来将任何类型的合成一体的扣紧元件照每个这样类型的扣紧元件的实际原样应用。
呈粘性扣贴片型式的示例性扣紧元件可由固有结晶水基合成弹性体制成,其中已经加入了增粘剂来破坏多晶结构,从而使弹性体具有粘性。此类合成的粘性产品可购自美国马萨诸塞州Salisbury的Andover CoatedProducts,Incorporated,并被描述于2000年12月5日以Taylor的名义公布的美国专利6,156,424中。粘性的弹性扣紧元件优选地在使用时保持可延展性。因此,当被用到可延展的底座上时,这样一个粘性的弹性扣紧元件能够随可延展的底座延展而延展。因此,当经受尿布被穿着时典型地存在于尿布腰部开口处地环向拉力时,两个粘性的弹性扣紧元件彼此之间的连接区可仅经受剪切力而不是经受剥离力。这种性质使扣紧元件即使在它们被展开时能够保持粘着,因为粘性的扣紧元件典型地对剪切力比对剥离力显示具有相对较高的抵抗力。
粘性的扣紧贴片可通过将粘性材料直接施用到底座上或施用到又连接到底座上的单独的底物上进行成形。例如,“热熔融”粘性材料可在其熔融状态被施用到一个表面上并允许冷却和凝固形成这样一个贴片。可以任何图案施用粘性材料。例如连续薄膜、不连续的点、条带、多边形等等和/或描述一个网格的间隔开并相互交联的几何元素。
图1、图2、图3、图6、图10、图11、图12、图15、图23和图24中显示了装入底座中的示例性的粘性扣贴片。在这些示例性实施方案中,将一个粘性扣贴片110a在前腰区36中设置在与右侧边缘137a相邻的底座100的外侧上以及将一个横向相对的粘性扣贴片110b在前腰区36中设置与右侧边缘137b相邻的底座100的外侧上。将一个粘性扣贴片120a在后腰区38中设置在与左侧边缘137a相邻的底座100的内侧以及将一个横向相对的粘性扣贴片120b在后腰区38中设置在与右侧边缘137b相邻的底座100的内侧。当尿布20如图23和图24所示被穿着时,左后粘性扣贴片120a与左前粘性扣贴片110a交叠并且这两个粘性扣贴片的结合在尿布20的左侧将前腰区36和后腰区38扣合到一起。同样,右后粘性扣贴片120b与右前粘性扣贴片110b交叠并且这两个粘性扣贴片的结合在尿布20的右侧将前腰区36和后腰区38扣合到一起。因此,这些附图中所示的粘性扣贴片的构型适合于后面在前面之上的扣紧方式。可供选择地,可将前粘性扣贴片在前腰区中设置在底座的内侧以及后粘性扣贴片可被设置在底座的外侧,以便使粘性扣贴片的构型适合于前面在后面之上的扣紧方式。图23和图24显示粘性扣贴片交叠在一起,然而并没有精确地沿着任何其各自边缘对准,仅仅是为了清楚说明起见并且实际上可根据需要对准,使其搭接面积达到最大。
可供选择地,可以一种可逆构型设置粘性扣贴片,可逆构型适于给尿布20的使用者提供两种扣紧选项,即根据个人喜好或是后面在前面之上或是前在后至上。当底座100的外侧和内侧均设置了粘性扣贴片时,后粘性扣贴片可与前粘性扣贴片交叠或者前扣紧贴片可与后粘性扣贴片交叠,并且在任一种布置中,粘性扣贴片在尿布20的侧面将前腰区36和后腰区38扣合到一起。因此,对于粘性扣贴片的这种构型,尿布20在侧部的扣紧是可逆的,所以每个侧部可以后面在前面之上的方式或可供选择地以前面在后面之上的方式进行扣紧。
图25、图26、图27和图28中显示了粘性扣贴片的两种此类可逆构型。在第一示例性构型中,一个粘性扣贴片110a绕着左侧边缘137a缠绕并被设置在前腰区36中与左侧边缘137a相邻的底座100的内侧。一个横向相对的粘性扣贴片110b绕着右侧边缘137b缠绕并被设置在前腰区36中与右侧边缘137b相邻的底座100的外侧和内侧上。这样一种连续的构型可能是可取的,以便例如使每个粘性扣贴片的粘性聚合物在生产过程中成形相应的折叠侧翼时能够被应用在然后进行折叠的单个区域中。
在粘性扣贴片的第二示例性可逆构型中,一对后粘性扣贴片120a和120b未绕着侧边137a和137b延伸,因此底座100的外侧至内侧不是连续的。取而代之的是,将一个左后内侧粘性扣贴片120a和一个左后外侧粘性扣贴片120c设置在底座100相应的内侧和外侧,在后腰区38中与左侧边缘137a相邻。同样,将一个右后内侧粘性扣贴片120b和一个右后外侧粘性扣贴片120d设置在底座100相应的内侧和外侧,在后腰区38中与右侧边缘137b相邻。这样一种不连续的构型可能是可取的,例如,以便在生产过程中形成侧翼之后使粘性聚合物能够被应用。一般而言,任何或全部粘性扣贴片可绕侧边137a和137b延伸或者从底座100的外侧至内侧可为不连续的。
作为一个搭接粘性扣贴片将前腰区36和后腰区38扣合到一起以环绕穿着者腰部和腿部的方案,扣紧贴片均可被设置在底座的内表面上并可以面对面的布置相接以在其中形成一个法兰连接,例如后腰区中的侧边137a的一部分和前腰区中同一侧边137a的一部分被叠置,即,与搭接连接不同,在这样一个法兰连接中,侧边的两个部分都被暴露出来。
图1、图2、图3、图6、图10、图11、图12、图15、图23、和图24所示的示例性尿布包括不连续的横向相对的粘性扣贴片。可供选择地,可在尿布的每个纵向相对的腰区处连接单个横向延伸的粘性扣贴片。例如,每个这样的单个粘性扣贴片可横向延伸到约由这些附图所示的不连续的粘性扣贴片的远侧边缘所限定的横向长度。因此,这样一种单个粘性扣贴片可具有大约同一长度并被置于与图21和图22所示的扣紧片116大致相同的位置。
吸收组件的描述如图29、图30和图31所示,吸收组件200包括一个吸收芯250。吸收芯250具有一个在前腰区36中的横向延伸的前边缘256和一个在后腰区38中的纵向相对的且横向延伸的后边缘258。吸收芯250也具有一个纵向延伸的左侧边缘257a和一个横向相对的且纵向延伸的右侧边缘257b,两个吸收芯侧边均在前边缘256和后边缘258之间纵向延伸。吸收芯250的相应的前边缘256、后边缘258、左侧边缘257a和右侧边缘257b中的任何一个或全部可位于吸收组件200的相应的前边缘236、后边缘238、左侧边缘237a和右侧边缘237b的内侧。例如,在图29所示的示例性吸收组件200中,吸收芯250具有横向设置在吸收组件200相应的左侧边缘237a和右侧边缘237b的内侧的其左侧边缘257a和右侧边缘257b。可供选择地,吸收芯250的一个或多个边缘可与吸收组件200相应的边缘重合。例如,在图29所示的示例性吸收组件200中,吸收芯250的前边缘256和后边缘258与吸收组件200的相应的前边缘236和后边缘238重合。
可在吸收组件200的任何部分或整个面积内将吸收组件200连接到底座100上。优选地,将吸收组件200在其外表面204上以十字形连接图案,即以形成或排列成交叉或“+”形状的连接图案连接到底座100上。十字形连接图案可为接触的,即整个图案其所有部分可以一种未破损的顺序接触或连接。可供选择地,十字形连接图案可包括分离的部分,从而不接触,然而仍然使得整个图案形状排列成十字形。例如,不接触的十字形连接图案可包括一个沿着纵向轴线设置的纵向延伸的部分和沿着或邻近横向轴线设置的分离的左右横向远侧部分,从而将整个图案的形状形成为十字形。
图26、图29、图30和图31中显示了一种示例性的接触十字形连接图案210。底座100位于这样一个十字形连接图案外侧的部分不受与吸收组件200的连接的限制,因此保持了可延展性。具体地讲,类似图29和图31所示的十字形连接图案210的较窄的纵向延伸部分212剩下底座100前腰区36和后腰区38中的大半宽度可自由延展,从而允许底座100在这些区域中横向延展。类似图29和图30所示的十字形连接图案210较宽的横向延伸部分214防止其中吸收组件200被连接在底座100裆区37中的部分在那个区域中相对于吸收组件200移动。十字形连接图案210的较宽的横向延伸部分214在弹性线167a和167b抬高近侧边缘157a和157b与穿着者的身体接触时也可提高侧翼147a和147b的有效性。例如,如果裆区37中的底座100横向向内即朝向纵向轴线42自由移动,使得左侧边缘137a和/或右侧边缘137b朝向纵向轴线42移动,侧翼147a和147b可能容易扭曲且不能与身体保持接触。然而,因为十字形连接图案210的较宽的横向延伸部分214在较宽的裆区37宽度部分上约束了底座100,当被弹性线167a和167b抬高时,侧翼147a和147b在它们的基座上获得更好的支撑。
图29、图30和图31中的十字形连接图案210在横向轴线44处和近旁从吸收组件200的左侧边缘237a附近横向延伸至右侧边缘237b附近,然而未横向延伸到吸收组件200全长这种程度。同样,图29、图30和图31中的十字形连接图案210在纵向轴线42处和近旁从吸收组件200的前边缘236附近纵向延伸至后边缘238附近,然而未纵向延伸到吸收组件200全宽这种程度。可供选择地,十字形连接图案210可延展到吸收组件200的侧边237a和237b以及前边缘236和后边缘238中的任何一个或全部。例如,十字形连接图案210可从吸收组件200的左侧边缘237a横向延伸至右侧边缘237b,然而可纵向延伸吸收组件200的前边缘236至后边缘238的仅一部分距离。在十字形连接图案210的范围内,可连续地或间断地将吸收组件200连接到底座100上。例如,可将一张粘合剂薄膜连续铺敷在十字形连接图案的整个面积上,然后将吸收组件连续地连接到底座上。作为一个可供选择的实施例,在十字形连接图案的边界处和内侧可不连续地例如以点、带、珠、螺旋形等等的形式涂敷粘合剂,然后将吸收组件连接到底座上。
十字形连接图案210可相对于底座100的纵向轴线42和横向轴线44的任一个或两个对称设置。可供选择地,十字形连接图案210可相对于纵向轴线42和横向轴向44的任一个或两个不对称设置。例如,图29中所示的十字形连接图案210相对于纵向轴线42对称设置以及相对于横向轴线44不对称设置。具体地讲,图29中所示的十字形连接图案210对于前腰区36不对称设置。同样,可设置十字形连接图案210的横向延伸部分214远离横向轴线44以及可同样设置十字形连接图案210的纵向延伸部分212远离纵向轴线42。另外,十字形连接图案210可相对于吸收组件200的侧边237a和237b以及前边缘236和后边缘238的任一个或两个对称设置。例如,图29中所示的十字形连接图案210相对于侧边237a和237b以及前边缘236和后边缘238均对称设置,即图29中所示的十字形连接图案210居于吸收组件200的中心。可供选择地,可相对于吸收组件200的侧边237a和237b以及前边缘236和后边缘238不对称设置十字形连接图案210,即可将十字形连接图案210偏心设置在吸收组件200上。
可将吸收芯250设置在一个下覆盖片和一个上覆盖片之间,将下覆盖片设置在吸收芯250的外面上,与底座的内表面102成面对面排列,将上覆盖面设置在吸收芯250的内面上。可将这样一个上覆盖片和下覆盖片连接到一起以在它们之间容纳吸收芯250,从而形成吸收组件200。例如,在图29、图30和图31所示的示例性吸收组件200中,在纵向延伸的粘附区29a和29b中在吸收组件200的侧边237a和237b处或近旁将上覆盖片24和下覆盖片25连接到一起。可供选择地,可在某些地方而不是吸收组件200的侧边237a和237b,例如在吸收组件200的端边236和238处或近旁、或在端边236和238以及侧边237a和237b处或近旁将上覆盖片24和下覆盖片25连接到一起。
上覆盖片24为水可渗透的并使液体废弃物能够渗透到吸收液体废弃物的吸收芯250。下覆盖片25可为水不可渗透的。然而,下覆盖片25优选地为水可渗透的。在其中上覆盖片24和下覆盖片25均为水可渗透的实施方案中,被沉积在上覆盖片24上的、然而未渗透过上覆盖片24至吸收芯250的任何液体废弃物可绕吸收组件200的一个边缘流动到达下覆盖片25,然后渗透过下覆盖片25至吸收芯250中。
上覆盖片24可形成用来贴靠穿着者身体进行放置的吸收组件200的内表面202。上覆盖片24优选地由不会刺激穿着者皮肤的柔软材料制成。包括诸如纺粘或梳理聚丙烯、聚酯或人造丝之类的合成无纺材料在内的适于水可渗透的覆盖片的很多材料已为本领域所熟知。同样,包括适于底片26的材料在内的适于水不可渗透的覆盖片的很多材料已为本领域所熟知。
上覆盖片24和下覆盖片25可延展到同一宽度和同一长度。可供选择地,覆盖片之一的一个或多个边缘相对于另一个覆盖片的相应的边缘可伸得更远。例如,上覆盖片可仅纵向延伸到足以覆盖吸收芯的程度以及下覆盖片可超过上覆盖片纵向延伸向或延伸至腰部边缘。这样一个伸出的覆盖片起到将穿着者的皮肤与底片26的一部分隔离的作用可能是可取的,例如,当尿布20在其中皮肤和底片薄膜间的接触不舒适的条件下被穿着时。
用于吸收芯的合适的吸收材料已为人所熟知,包括通常称作“透气毡”的呈粉碎的木浆形式的纤维素纤维、天然或合成纤维材料层或片、超吸收聚合物等在内。可单独或组合使用这些吸收材料。很多已知的吸收材料可以分散形式即以纤维、颗粒、微粒等等形式进行使用。吸收材料的这样一种分散形式可用粘合剂进行固定,将散粒连接到一起形成一个粘在一起的层、或将散粒连接到一个底物层例如一个覆盖片上、或者将散粒彼此连接和连接到底物层上。
可供选择地,分散形式的吸收材料可被固定在由间断地接触和粘附底物例如覆盖片的一层热塑性材料例如热熔融粘合剂形成的料仓中,在料仓处热塑性材料层脱离底物。具有此类结构的吸收组件被描述于均以Ehrnsperger等人的名义于2003年2月12日提交的欧洲专利申请03 002678.5和03 002 677.7和均对前述的欧洲专利申请具有相应的优先权利要求、以Ehrnsperger等人的名义于2004年2月11日提交的共同未决的和普通转让的美国专利申请10/776,839和10/776,851中,图32中显示了具有这样一个结构的一个示例性吸收组件200。在该吸收组件200中,吸收芯250包括被封装在由一层热塑性材料275形成的料仓280内部的超吸收聚合物270颗粒。这种吸收芯250不包含纤维素纤维。可供选择地,吸收芯250可包括超吸收聚合物和透气毡两种颗粒并且这两种材料可被封装在由热塑性材料层形成的料仓内。如图32所示,热塑性材料层275在连接区域282处间断地接触和粘附下覆盖层25。在连接区域282之间,层275脱离下覆盖片25形成料仓280。层275可具有热塑性材料纤维片的形式,其中液体废弃物可渗透到超吸收聚合物颗粒270进行吸收。
在图32中,显示一个单独的上覆盖片24覆盖着热塑性材料层275。可供选择地,可省略单独的上覆盖片24并且呈纤维片形式的层275可起到上覆盖片24的作用。作为另一个方案,除了省略上覆盖片24以外,每个类似图32中所示的两个吸收组件可与一个颠倒的吸收组件进行叠置,使得它的料仓嵌套进另一个吸收组件的连接区域282的凹处,并且相应的单个覆盖片彼此远侧相对。在这样一个结合的吸收组件200中,远侧相对的单个覆盖片可分别起到上覆盖片24和下覆盖片25的作用。
在图29、图30和图31中所示的示例性吸收组件200中,上覆盖片24和下覆盖片25为同一尺寸,即上覆盖片24和下覆盖片25都延伸到吸收组件200的前边缘236和后边缘238,以及延伸到左侧边缘237a和右侧边缘237b。可供选择地,上覆盖片24和下覆盖片25的尺寸可不同。例如,下覆盖片25可比上覆盖片24大并可缠绕过吸收芯250的侧边257a和257b至吸收芯250的内表面上,可在此处上将覆盖片24和下覆盖片25连接到一起。可供选择地,取代一个单独的上覆盖片24和一个单独的下覆盖片25,可将单个覆盖片绕吸收芯250进行缠绕并自身进行连接以封装吸收芯250。当绕吸收芯250进行缠绕时,这样一个单个覆盖片形成一个上层和一个下层,并且一般而言,描述单独的上覆盖片24和下覆盖片25是用来应用一个缠绕的单个覆盖层的此类上层和下层。
至少,吸收芯250被绕吸收芯250缠绕的或在吸收组件200的左侧边缘237a和右侧边缘237b处或近旁被连接到一起的覆盖片横向封装。例如,在图29、图30和图31中所示的示例性吸收组件200中,将上覆盖片24和下覆盖片25仅在吸收组件200的相应的左侧边缘237a和右侧边缘237b处或近旁在左粘附区29a和右粘附区29b中连接到一起。在这个实施方案中,上覆盖片24和下覆盖片25在前边缘236和后边缘238处或近旁不能被直接连接到一起,因为吸收芯250在吸收组件200的全长上延伸,即吸收芯250的前边缘256和后边缘258与吸收组件200相应的前边缘236和后边缘238重合。在这样一个实施方案中,可将覆盖片的上层和下层每个在吸收芯250的前边缘256和后边缘258处或近旁连接到吸收芯250上。另外,可在吸收芯250的前边缘256和后边缘258处或近旁涂敷密封剂以封装可能漏出吸收芯250的任何纤维或颗粒。可供选择地,代替仅被覆盖片横向封装,吸收芯250还可被在吸收组件200的前边缘236和后边缘238处或近旁被连接到一起的覆盖片上层和下层纵向封装。
引入参考声明和权利要求书的意图范围所有公开的专利、专利中请和任何此后公布的专利和任何相应公布的外国专利申请、此说明书中列出和/或引用的所有出版物均引入本发明以供参考。并未明确地承认引入本文以供参考的任何文献或文献组合提出或公开了本发明。
尽管已用具体实施方案和/或个体特征来说明和描述了本发明,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。此外,应该清楚所述实施方案和特征的所有组合均是可能的,并且可得到本发明的优选实施方案。因此,附录的权利要求书旨在包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

1.一次性尿布,所述一次性尿布包括底座,所述底座具有前腰区、后腰区和在所述腰区之间的裆区,限定其宽度的横向相对的侧边,限定其长度的纵向相对的前后腰部端边,内表面和外表面,并且包括水不可渗透的底片和邻近其纵向上的远端连接到内表面上的横向相对的侧翼,并且每个侧翼具有邻近其近侧边缘连接的纵向延伸的弹性收紧构件;和吸收组件,所述吸收组件的宽度和长度小于所述底座,其连接到所述底座的内表面上,并且其侧边和其端边邻近所述底座的相应侧边和端边设置,其中所述底座的至少一部分是可延展的。
2.如权利要求1所述的一次性尿布,其中所述底座的可延展部分包括至少两个截然不同的横向延伸的改变区域,每个区域包含由所述底座的变形部分产生的大致纵取向的交替的凸起和凹谷图案,并且也包含在所述改变区域之间的未改变区域,使得与在变形之前将所述底座的同一部分横向延伸到同一给定程度所需的力相比,只需施加相对较小的力即可将所述底座部分横向延伸到给定程度。
3.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布,其中所述底座在所述腰区之一中的至少一部分是可横向延伸的,其最大延展性大于所述底座在所述裆区中的至少一部分的最大延展性,使得每个所述部分达到其最大延展性的横向延展赋予所述底座沙漏形状。
4.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布,其中所述侧翼在横向相对的连接区中被连接到所述底座的内表面上,并且与所述底座在所述连接区中的部分相比,所述底座在所述连接区之间的横向中心部分可在给定水平的横向反向拉力下横向延展到不同的程度。
5.一次性尿布,所述一次性尿布包括底座,所述底座具有前腰区、后腰区和在所述腰区之间的裆区,限定其宽度的横向相对的侧边,限定其长度的纵向相对的前后腰部端边,内表面和外表面,并且包括水不可渗透的底片和邻近其纵向上的远端连接到内表面上的横向相对的侧翼,并且每个侧翼具有邻近其近侧边缘连接的纵向延伸的弹性收紧构件;和吸收组件,所述吸收组件的宽度和长度小于所述底座,其连接到所述底座的内表面上,并且其侧边和其端边接近于所述底座的相应侧边和端边设置,位于所述底座的相应侧边和所述侧翼的相应近侧边缘之间的所述底座的横向相对部分的至少部分被横向向内折叠以覆盖所述吸收组件并被连接到所述吸收组件的内表面上。
6.如权利要求5所述的一次性尿布,其中所述底座被赋予沙漏形状。
7.如权利要求5或权利要求6所述的一次性尿布,其中所述底座的横向相对的部分在其整个纵向长度上被横向向内折叠,并且当所述横向相对的部分通过在它们的纵向远端处展开进行横向延展时赋予所述底座沙漏形状,以制备供使用的一次性尿布。
8.一次性尿布,所述一次性尿布包括底座,所述底座具有前腰区、后腰区和在所述腰区之间的裆区,限定其宽度的横向相对的侧边,限定其长度的纵向相对的前后腰部端边,内表面和外表面,并且包括水不可渗透的底片和邻近其纵向上的远端连接到内表面上的横向相对的侧翼,并且每个侧翼具有邻近其近侧边缘连接的纵向延伸的弹性收紧构件;和吸收组件,所述吸收组件的宽度和长度小于所述底座,其连接到所述底座的内表面上,并且其侧边和其端边邻近所述底座的相应侧边和端边设置,其中所述底座的横向相对的部分在至少所述裆区中被横向向内折叠以形成所述侧翼,和所述底座的横向相对的部分在至少一个所述腰区中保持未折叠,以致横向向外突出超过向内折叠的部分。
9.如权利要求8所述的一次性尿布,其中所述底座在两个所述腰区中的横向相对的部分保持未折叠以横向向外突出超过向内折叠的部分,从而赋予所述底座“I”型形状。
10.如前述任一项权利要求所述的一次性尿布,其中所述吸
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