专利名称:样品织机的引纬机构的制作方法引纬机构是样品织机的五大关键机构之一。通过该机构将纬纱引进经纱织口, 进行经纬交织,形成布样。目前样品织机因门幅较短,速度较慢,大多采用气缸引纬机 构,在气缸的活塞杆前端安装剑头,通过电磁阀的换向使气缸的活塞杆伸缩,从而达到 引纬的目的。在实际使用过程中,该气缸引纬机构存在着一些问题1)由于气缸的活塞杆在经纱的开口之间来回运动,经纱的毛羽会沾附在活塞杆 的表面,长时间运动,会造成气缸密封圈磨损,造成气缸漏气,损坏气缸,因此该引纬 机构的使用寿命较短。2)由于纺织品出样日益广泛,出样工序是大小企业的必需的重要环节,而中小 企业缺少必要的气源处理系统,压缩空气中存在大量的油和水,而气缸的动力源采用的 是空气,带着杂质的空气进入气缸。引纬动作是通过气缸的活塞杆在经纱之间来回运动 实现,气缸中水和油易会在布样上沾污,影响样布的品质。3)效率低下,剑杆气缸的最高运动速度为750mm/S,而引纬机构是样品织机的 重要组成部分,气缸的低运动速度,使样品织机织造速度受到限制,最高仅达37纬/分 钟。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种可以提高织造速度、解决气缸易损 和布面污染问题的样品织机的引纬机构。本发明的目的是这样实现的一种样品织机的引纬机构,其特征在于所述引纬 机构包括剑头、剑杆、导向轮、剑杆座、导向轮支座、刚性支座、直线轴承滑块、直线 导轨、悬臂支架、右墙板、伺服电机、同步带轮I、同步带轮支座、同步带轮II和同步 带,所述剑头安装在剑杆顶端,剑杆两端通过导向轮和剑杆座固定,导向轮安装在 导向轮支座上,导向轮支座安装在刚性支座上,剑杆座安装在直线轴承滑块上,直线轴 承滑块置于直线导轨上,直线导轨安装在悬臂支架上,悬臂支架的一端安装在刚性支座 上,刚性支座安装在样品织机的右墙板上;所述伺服电机安装在刚性支座上,伺服电机的输出轴上安装同步带轮I,在悬臂 支架的另一端安装同步带轮支座,同步带轮支座上安装同步带轮II,同步带连接在同步 带轮I和同步带轮II上,同步带与所述剑杆座相联接。伺服电机带动同步带轮I、同步带和同步带轮II,同步带带动与之相联接的剑杆 座,以及和剑杆座固定的直线轴承滑块在直线导轨上滑动,带动剑杆和剑头来回移动,从而实现引纬动作。本发明采用了伺服电机,机器提高了织造速度,同时避免使用压缩空气,解决 了气缸易损和布面污染的问题。图1为本发明样品织机的引纬机构的总体结构示意图。图中剑头1、导向轮支座2、导向轮3、剑杆4、剑杆座5、伺服电机6、同步 带轮I 7、同步带8、刚性支座9、右墙板10、直线轴承滑块11、直线导轨12、悬臂支架 13、同步带轮支座14、同步带轮II 15。
本发明涉及一种样品织机的引纬机构,用于将纬纱引进经纱织口,进行经纬交织,形成布样。包括剑头(1)、剑杆(4)、导向轮(3)、剑杆座(5)、导向轮支座(2)、刚性支座(9)、直线轴承滑块(11)、直线导轨(12)、悬臂支架(13)、右墙板(10)、伺服电机(6)、同步带轮I(7)、同步带轮支座(14)、同步带轮II(15)和同步带(8),剑杆(4)两端通过导向轮(3)和剑杆座(5)固定,剑杆座(5)安装在直线轴承滑块(11)上,直线导轨(12)安装在悬臂支架(13)上,悬臂支架(13)的一端安装在刚性支座(9)上;伺服电机(6)的输出轴上安装同步带轮I(7),在悬臂支架(13)的另一端安装同步带轮支座(14)和同步带轮II(15),同步带(8)与所述剑杆座(5)相联接。本发明提高了织造速度,同时避免使用压缩空气,解决了气缸易损和布面污染的问题。
样品织机的引纬机构制作方法
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