专利名称：一种金属屋面板自动锁缝机的制作方法[0002]随着钢结构的日益迅猛发展，在钢结构屋面盖板时，相邻板之间的咬合要求随着 各大业主要求的提高而越来越高。尤其是HV486屋面板上市后，没有适合的锁缝机可以对 此钢板进行有效的锁扣。现有技术如ZL03278134. 2、ZL03278133. 4的中国实用新型专利主 要为四个轮子和两个辅助轮咬合，其主要借助弹簧压紧，容易逃脱，而且前两步采用三个轮 子，结构较复杂，对操作员的要求高，成型效果差，且屋面板的油漆会被拉伤。[0003]申请号为201010231722. X的中国实用新型专利公开了一种自动锁缝机，其操作 简单，不会对屋面板产生伤害，但其只通过三个轮子的锁缝，锁缝效果远远达不到客户的要 求。[0004]因此，本领域技术人员急需研发一种适用于HV486型金属屋面板的锁缝，操作简 单、不会对屋面板造成伤害，且锁缝效果好的屋面板自动锁缝机。实用新型内容[0005]为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属屋面板自动锁缝机， 适用于HV486型金属屋面板的锁缝，采用机构死点原理，压紧轮子，且结构简单、容易操作， 性能稳定、锁缝效果好。[0006]本实用新型的金属屋面板自动锁缝机，是通过以下技术方案实现的[0007]一种金属屋面板自动锁缝机，包括机架，所述的机架上安装有由驱动系统驱动的 锁缝系统。[0008]所述的驱动系统包括传动组件和用于控制电机的控制开关，传动组件包括主动链 轮、被动链轮、蜗杆和数个均与蜗杆啮合的蜗轮，且每个蜗轮均带有传动轴，主动链轮安装 在电机的输出端，被动链轮安装在蜗杆的端部，主动链轮和被动链轮之间通过链条连接。[0009]所述的锁缝系统包括锁紧部件、活动轮组件和固定轮组件，活动轮组件和固定轮 组件分别安装于蜗杆两侧，活动轮组件外侧安装有支座，锁紧部件固定在支座上。[0010]所述的活动轮组件包括数个活动轮,且每个活动轮均配合安装在一个传动轴上； 固定轮组件包括数个固定轮，且每个固定轮均配合安装在一个传动轴上。[0011]所述的活动轮组件包括8个活动轮,分别为活动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮 D、活动轮E、活动轮F、活动轮G和活动轮H ；固定轮组件包括8个固定轮，分别为固定轮Al、 固定轮B1、固定轮Cl、固定轮D1、固定轮E1、固定轮F1、固定轮Gl和固定轮H1，且分别与活 动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮D、活动轮E、活动轮F、活动轮G和活动轮H相对应安装。[0012]所述的机架和驱动系统均为2套,活动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮D和与活动 轮配合的固定轮Al、固定轮B1、固定轮Cl、固定轮Dl安装在第一套机架和驱动系统上，活动轮E、活动轮F、活动轮G、活动轮H和与活动轮配合的固定轮El、固定轮Fl、固定轮Gl、固定 轮Hl安装在第二套机架和驱动系统上。[0013]所述的活动轮与固定轮相对的外壁上设有环形凹槽，活动轮A的凹槽有相互垂直 的三条边，且第一边为横向的边；活动轮B的凹槽有三条边，第一边为横向的边，且第一边 和第二边成锐角、第二边和第三边成钝角；活动轮C的凹槽有两条边,第一边为横向的边, 第二边与第一边成锐角；活动轮D的凹槽有两条边，第一边为纵向的边，与第二边垂直，且 第一边的长度小于第二边的长度；活动轮E的凹槽有两条边,第一边和第二边均为横向的 边，且第一边和第二边之间设有圆弧；活动轮F的凹槽有两条边，第二边为横向的边，第一 边与第二边成锐角；活动轮G的凹槽有两条边，第二边为横向的边，第一边与第二边成锐 角，且角度比活动轮F的凹槽的角度大；活动轮H的凹槽有两条边，第一边为纵向的边，与第 二边垂直，且第一边的长度短于第二边的长度。[0014]所述的机架还包括左墙板和右墙板，左墙板上安装有手柄，左墙板和右墙板的底 部安装有底脚滚轮，且电机输出端穿出至右墙板外。[0015]本实用新型的有益效果如下[0016]本实用新型的金属屋面板自动锁缝机，通过8组轮子的锁缝，将屋面板边缘锁缝 成11层，锁缝效果好，且操作简单，易控制，不会对屋面板造成伤害。[0017]图1为实施例1的立体图；[0018]图2、图3为实施例1的主视图；[0019]图4、图5为实施例1的活动轮组件图；[0020]图6为实施例2的主视图；[0021]图7为实施例2的活动轮组件图；[0022]图8为本实用新型的剖视图；[0023]图9为本实用新型活动轮组件和固定轮组件的结构示意图；[0024]图10为本实用新型屋面板自动锁缝机的使用状态图。[0025]其中，I为电机、2为控制开关、3为锁紧部件、4为活动轮组件、5为固定轮组件、6 为底脚滚轮、7为手柄、8为主动链轮、9为被动链轮、10为机架、11为右墙板、12为左墙板、 13为链轮罩壳、14为外六角螺栓、15为螺栓、16为蜗杆、17为蜗轮、18为传动轴、19为支座、 20为大手柄、21为防护罩、22为螺钉、23为第一边、24为第二边、25为第三边。[0026]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不 限于此。[0027]实施例1[0028]如图1-图6所示，本实用新型的金属屋面板自动锁缝机，包括机架10，机架10上 安装有由驱动系统驱动的锁缝系统。机架10还包括左墙板12和右墙板11，手柄7安装在 左墙板12上，底脚滚轮6用外六角螺栓14固定在右墙板11和左墙板12底部，电机I输出 端穿出至右墙板11外。[0029]驱动系统包括传动组件和用于控制电机I的控制开关2，传动组件包括主动链轮 8、被动链轮9、蜗杆16和8个均与蜗杆16啮合的蜗轮17，且每个蜗轮17均带有传动轴18， 主动链轮8安装在电机I的输出端，被动链轮9安装在蜗杆16的端部，主动链轮8和被动 链轮9之间通过链条(本实用新型附图中没有标识)连接，主动链轮8和被动链轮9外部用 链轮罩壳13罩住，防止灰尘进入，也使使用者更加安全；整个传动组件用防护罩21罩住，防 止蜗杆16运动时脱出，防护罩21用2个螺钉22固定在支架19上。[0030]锁缝系统包括活动轮组件4、固定轮组件5和带有大手柄20的锁紧部件3，活动轮 组件4和固定轮组件5分别安装于蜗杆16两侧，活动轮组件4外侧安装有支座19，锁紧部 件3固定在支座19上。[0031]活动轮组件4包括8个活动轮，分别为活动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮D、活 动轮E、活动轮F、活动轮G和活动轮H，每个活动轮均配合安装在一个传动轴18上；固定轮 组件5包括8个固定轮，分别为固定轮Al、固定轮B1、固定轮Cl、固定轮D1、固定轮E1、固定 轮F1、固定轮Gl和固定轮H1，每个固定轮均配合安装在一个传动轴18上，且分别与活动轮 A、活动轮B、活动轮C、活动轮D、活动轮E、活动轮F、活动轮G和活动轮H相对应。[0032]机架10和驱动系统均为2套，活动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮D和与活动轮 配合的固定轮Al、固定轮B1、固定轮Cl、固定轮Dl安装在第一套机架和驱动系统上，为自动 锁缝机I ;活动轮E、活动轮F、活动轮G、活动轮H和与活动轮配合的固定轮E1、固定轮F1、 固定轮Gl、固定轮Hl安装在第二套机架和驱动系统上，为自动锁缝机2。在使用时，屋面板 成型板先经过锁缝机I的锁缝，再经过锁缝机2的锁缝，完成整个锁缝过程。[0033]如图7所示,活动轮组件4与固定轮组件5相对的外壁上设有环形凹槽,活动轮A 的凹槽有相互垂直的三条边，且第一边23为横向的边；活动轮B的凹槽有三条边，第一边 23为横向的边，且第一边23和第二边24成锐角、第二边24和第三边25成钝角；活动轮C 的凹槽有两条边，第一边23为横向的边，第二边24与第一边23成锐角；活动轮D的凹槽有 两条边，第一边23为纵向的边，与第二边24垂直，且第一边23的长度小于第二边24的长 度；活动轮E的凹槽有两条边，第一边23和第二边24均为横向的边，且第一边23和第二边 24之间设有圆弧；活动轮F的凹槽有两条边，第二边24为横向的边，第一边23与第二边24 成锐角；活动轮G的凹槽有两条边，第二边24为横向的边，第一边23与第二边24成锐角， 且角度比活动轮F的凹槽的角度大；活动轮H的凹槽有两条边，第一边23为纵向的边，与第 二边24垂直，且第一边23的长度短于第二边24的长度。[0034]在使用时，运动大手柄20，打开锁紧部件3，使活动轮组件4打开，金属屋面板待锁 缝部件进入到活动轮组件4的槽中，然后将锁紧部件3关闭。打开控制开关2，电机I带动 传动链轮8转动，传动链轮8通过链条传动被传动链轮9转动，被传动链轮9带动蜗杆16 转动，蜗杆16带动蜗轮17，蜗轮17带动传动轴18转动，从而使活动轮组件4和固定轮组件 5运动。电机转动带动活动轮组件4与固定轮组件5,活动轮组件4与固定轮组件5同步转 的时候产生挤压摩擦向前推动，使用者只需手扶推动手柄7，自动锁缝机I在前进的过程中 依次经过活动轮A和固定轮Al、活动轮B和固定轮B1、活动轮C和固定轮Cl、活动轮D和固 定轮D1，如图9的第一道轮所示；自动锁缝机2的工作原理与自动锁缝机I相同，此处不作 赘述。金属屋面板待锁缝部件经过自动锁缝机I和自动锁缝机2后，即经过如图9所示的 第一道轮和第二道轮后，完成了整个锁缝过程。[0035]实施例2[0036]本实施例中机架10和驱动系统均为I套，活动轮组件4包括活动轮A、活动轮B、 活动轮C、活动轮D、活动轮E、活动轮F、活动轮G和活动轮H，和与活动轮组件4配合的固定 轮Al、固定轮B1、固定轮Cl、固定轮D1、固定轮E1、固定轮F1、固定轮Gl和固定轮H1，整个 锁缝过程只需要一台本实用新型的自动锁缝机完成，其它部件及其工作原理与实施例1相 同，此处不作赘述。[0037]实施例3[0038]本实施例中机架10和驱动系统均为2套，活动轮A、活动轮B和与活动轮配合的固 定轮Al、固定轮BI安装在第一套机架和驱动系统上，为自动锁缝机I ;活动轮C、活动轮D、 活动轮E、活动轮F、活动轮G、活动轮H和与活动轮配合的固定轮Cl、固定轮Dl、固定轮E1、 固定轮Fl、固定轮Gl、固定轮Hl安装在第二套机架和驱动系统上，为自动锁缝机2。在使用 时，屋面板成型板先经过锁缝机I的锁缝，再经过锁缝机2的锁缝，完成整个锁缝过程。其 它部件及其工作原理与实施例1相同，此处不作赘述。[0039]实施例4[0040]本实施例中机架10和驱动系统均为2套，活动轮A、活动轮B、活动轮C和与活动轮 配合的固定轮Al、固定轮B1、固定轮Cl安装在第一套机架和驱动系统上，为自动锁缝机I ; 活动轮D、活动轮E、活动轮F、活动轮G、活动轮H和与活动轮配合的固定轮Dl、固定轮E1、 固定轮Fl、固定轮Gl、固定轮Hl安装在第二套机架和驱动系统上，为自动锁缝机2。在使用 时，屋面板成型板先经过锁缝机I的锁缝，再经过锁缝机2的锁缝，完成整个锁缝过程。其 它部件及其工作原理与实施例1相同，此处不作赘述。[0041]实施例5[0042]本实施例中机架10和驱动系统均为2套，活动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮D、 活动轮E和与活动轮配合的固定轮Al、固定轮B1、固定轮Cl、固定轮D1、固定轮El安装在 第一套机架和驱动系统上，为自动锁缝机I ;活动轮F、活动轮G、活动轮H和与活动轮配合 的固定轮Fl、固定轮Gl、固定轮Hl安装在第二套机架和驱动系统上，为自动锁缝机2。在 使用时，屋面板成型板先经过锁缝机I的锁缝，再经过锁缝机2的锁缝，完成整个锁缝过程。 其它部件及其工作原理与实施例1相同，此处不作赘述。[0043]实施例6[0044]本实施例中机架10和驱动系统均为2套，活动轮A、活动轮B、活动轮C、活动轮D、 活动轮E、活动轮F和与活动轮配合的固定轮Al、固定轮B1、固定轮Cl、固定轮D1、固定轮 E1、固定轮F安装在第一套机架和驱动系统上，为自动锁缝机I ;活动轮G、活动轮H和与活 动轮配合的固定轮Gl、固定轮Hl安装在第二套机架和驱动系统上，为自动锁缝机2。在使用 时，屋面板成型板先经过锁缝机I的锁缝，再经过锁缝机2的锁缝，完成整个锁缝过程。其 它部件及其工作原理与实施例1相同，此处不作赘述。[0045]本实用新型的金属屋面板自动锁缝机应用于锁缝折边机的后续程序，金属屋面板 经过锁缝折边机折边后，在此基础上再用本实用新型的金属屋面板自动锁缝机，使金属屋 面板完全锁缝。[0046]综上所述，本实用新型的金属屋面板自动锁缝机，操作简单、容易控制，整个锁缝 通过8个不同的活动轮，能够将经过锁缝折边机折边的金属屋面板锁缝成11层，锁缝效果好，且生产成本低，值得在市场上广泛应用。[0047]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改 动，均应落入本实用新型的保护范围。