专利名称：实验室滴丸机的制作方法滴丸剂系指药物或药材提取物与特殊基质混匀后，滴入不相混溶的冷凝液中，收缩冷凝而成的制剂。因为滴丸是在骤冷条件下形成的固体分散体，药物以极微小的晶粒存在，属于固态分子分散体系，因而有表面积大、溶出速度快、起效迅速、生物利用度高的特点，滴丸使传统中药在技术创新上跃上了一个新台阶。随着复方丹参滴丸、速效救心丸等一批中药滴丸取得巨大成功，中药滴丸的开发研究形成热潮。目前滴丸机一般均由各单位自制，成型的滴丸设备大都是制药生产企业自己制造。滴丸设备的专门生产商国外很少，国内生产滴丸制剂的厂家少，生产的上市品种少，也导致研制生产滴丸设备的企业屈指可数，目前只有一两家。滴丸机的专利文献也很少，而且都只是一些关于药厂生产设备的文献，目前还未见有能很好地适应实验室制备滴丸要求的设备。现有的实验室制备滴丸的设备为各实验室自己组装，一般没有自动控制装置，制备工艺复杂而不稳定，操作很不方便，废品率高。市场上的滴丸机为药厂大生产使用，要求配套设施多、体积大、价格昂贵、不适应实验室使用。
本实用新型的目的是提供一种实验室滴丸机，要解决的技术问题是使滴丸机构造简洁、体积小、便于拆卸、可自动控制制备温度、操作方便、成品率高。本实用新型采用以下技术方案一种实验室滴丸机，所述滴丸机包括液浴加热锅，液浴加热锅内设有药料缸，药料缸的底部联接有导管，导管伸出液浴加热锅底部，其端部经放料阀与滴头连接，导管与液浴加热锅底部为液体密封结构，滴头下设有冷却机构。本实用新型的液浴加热锅是水浴加热锅。本实用新型的水浴加热锅内设有电加热环和温度传感器，温度传感器与设置在水浴加热锅外的调控箱内的温度数字调节仪及固态继电器连接。本实用新型的冷却机构包括相串联的一至四个玻璃冷凝管，玻璃冷凝管下端接进水管，上端接出水管；冷却机构下设有玻璃阀门和圆底烧瓶。
本实用新型上下两相邻的玻璃冷凝管冷凝水进、出口用连接管连接。
本实用新型的水浴加热锅上设有内表面呈圆弧形的锅盖。
本实用新型的导管为带通孔的螺杆；液体密封结构包括设置在水浴加热锅内与螺杆同轴的垫板，垫板与水浴加热锅底部之间设有密封圈，水浴加热锅底部外与螺杆螺纹连接有螺帽。
本实用新型的水浴加热锅经其外壁上设置的小钢柱，放置在带卡槽的主机支持圈上，主机支持圈、冷却机构和收料机构固定在架台上。
本实用新型的架台形状呈L形，主机支持圈、冷却机构和收料机构固定在L形的竖直立柱上。
本实用新型的滴丸机还带有放置水浴加热锅的简易支架。
本实用新型与现有技术相比，液浴加热锅内设置药料缸，与药料缸底部联接的导管伸出液浴加热锅底部，药物滴出后经冷却制成成品，温度自控系统保证滴丸配制温度条件恒定，而且可根据需要很方便地调节温度，提高了滴丸成品率，结构简单，安装、操作方便。


图1是本实用新型实施例滴丸主机结构示意图。
图2是本实用新型实施例主机支持圈结构示意图。
图3是本实用新型实施例简易支架结构示意图。
图4是本实用新型实施例实验室滴丸机结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图4所示，本实用新型的实验室滴丸机包括滴丸主机、机架机构和冷却收料机构，机架机构包括主机支持圈17、简易支架22和架台38。
如图1所示，主机具有水浴加热锅3，水浴加热锅3外设有调控箱10，水浴加热锅3内设置药料缸4，水浴加热锅3内安装有电加热环6和温度传感器2，水浴加热锅3上还设有表面呈圆弧形的锅盖5，圆弧形可使冷凝水珠流向边缘部分，不会直接滴入药料缸中影响滴丸质量。水浴加热锅3外壁装有两个手柄1和四个小钢柱。水浴加热锅3对药料缸4进行加热和保温，温度自控系统包括水浴加热锅3内的铂电阻，即温度传感器2、调控箱10内的温度数字调节仪7和固态继电器，在调控箱10操作面板上可根据需要方便地调节温度数字调节仪7设置水浴温度，调控箱10的操作面板上还设有电源开关9与保险丝8，温度是滴丸生产过程中的重要参数，直接影响丸型、丸重差异，温度自控系统可保证滴丸配制温度条件恒定。药料缸4底部联接有一个带通孔的螺杆12，该螺杆伸出水浴加热锅3底部，与放料阀13相连，放料阀13下接口径合适的滴头14，滴头有多种规格口径，在药料不同与滴丸重量要求不同的情况下可选择口径合适的滴头。水浴加热锅3内与螺杆12同轴设有垫板15，垫板15与水浴加热锅3底部之间设有密封圈16，水浴加热锅3底部外与螺杆12螺纹连接有螺帽11，垫板15、密封圈16和螺帽11构成液体密封结构，保证水浴加热锅3中的水不渗漏。
如图2所示，主机支持圈17的带缺口的环开有四个卡槽18，与水浴加热锅3外壁安装的四个小钢柱啮合，起支持和固定水浴加热锅3作用，主机支持圈17通过杆19与套筒21相连，套筒21上开有一个小圆孔20。
如图3所示，简易支架22由带缺口的环和三条支脚构成，简易支架主要用于暂放主机，方便配制滴丸时在放料阀开启前在实验台的前处理。简易支架22和带卡槽的主机支持圈17的圆环缺口是为了给调控箱10留位，并使操作面板朝向工作人员。
如图4所示，架台38的立柱由两根大小不同的圆杆构成，小圆杆24可沿轴向嵌入大圆杆31内，架台可以拆卸，不用时贮放方便，小圆杆24上开有很多小圆孔25，大圆杆31上端开有一个小圆孔32，锁紧螺钉33穿过大、小圆杆上的小圆孔，调节和固定立柱高度，保证主机和滴头随冷却收料机构的安装高度自由调节到合适位置。主机支持圈17的套筒21可套在小圆杆24上，其上的锁紧螺钉23穿过小圆杆24、套筒21上的小圆孔调节和固定主机高度；冷却机构由一个或一至四个标准磨口玻璃冷凝管26组成，可根据具体配制品种的实际需要，如滴丸在冷却液中的沉降速度和冷却所需时间安装一个或多个标准磨口玻璃冷凝管，冷凝管下端接进水口管34，上端接出水口管27，采用多个标准磨口玻璃冷凝管串联时两相邻的冷凝水进、出口用连接管30连接，这种方式可使冷凝水方向与滴丸在冷凝介质中沉降方向相反，热交换效率相对高，同时有利于保持冷凝介质由上到下温度逐渐降低，滴丸冷却相对缓和，使滴丸外型更加圆整。收料机构由设置在最下端的标准磨口玻璃冷凝管26下面的玻璃阀门36和标准磨口圆底烧瓶37组成，玻璃阀门36可在烧瓶37中沉降的滴丸装满取丸时或换批号时使用，避免反复拆装冷却机构。标准磨口玻璃冷凝管26和标准磨口圆底烧瓶37通过铁夹28固定在架台38的立柱上。
工作时，首先在简易支架22上安装好主机，通过旋转水浴加热锅3底面外的螺帽11夹紧密封圈16至密封，将放料阀13关闭，选择口径合适的滴头14；安装好机架机构和冷却收料机构，打开玻璃阀门36，将冷却介质，如甲基硅油从冷凝管顶口加入至顶口，根据需要用0至15℃水作冷凝水；水浴加热锅3中加水，调节温度数字调节仪7设置水浴温度，打开电源开关加热；在药料缸4加入药料，并搅拌至熔融；开启放料阀13，开始放出药料适量，用烧杯回收，放回药料缸4中，调节放料阀13至适当滴速后，将药液直接滴入冷却介质中；观察圆底烧瓶37内沉积的滴丸是否圆整或粘连，可了解滴丸是否充分冷却，必要时可关闭玻璃阀门36，取出圆底烧瓶37中的滴丸仔细观察，如果滴丸冷却不充分，可通过增加冷凝管数量，以增加滴丸沉降冷却时间。